一种可在线切换的脱硫反应器的制作方法

本实用新型涉及一种可在线切换的脱硫反应器。

背景技术：

目前，受限于改造项目场地限制以及日益苛刻的环保要求，很多公司没有足够的场地去新建备用系统，导致在脱硫系统停运期间无法保证正常的SO2排放值。现有的脱硫反应器只有一个反应器，当反应器出现故障之后，会影响生产和其他设备的运行，无法保证SO2的达标排放。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够维持生产持续性，保证SO2达标排放的可在线切换的脱硫反应器。

本实用新型提出的一种可在线切换的脱硫反应器，其特征在于：包括主、副反应器模组和烟气管道系统，所述主、副反应器模组并联连接在所述烟气管道系统中，所述主反应器模组由第一消化器、第一混合器和第一反应器依次连接组成，所述副反应器模组由第二消化器、第二混合器和第二反应器依次连接组成，所述烟气管道系统在所述主、副反应器模组的进气口处安装有切换开关。

进一步的，所述主、副反应器模组呈并排对称设置。

进一步的，所述烟气管道系统中安装有除尘器，所述除尘器位于所述主、副反应器模组的出气口之后。

进一步的，所述主、副反应器模组的进气口前安装有文丘里管。

进一步的，还包括若干支撑烟气管道系统和主、副反应器模组的支撑柱。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、如果主反应器模组的第一反应器上的相关设备出现故障，可以通过切换副反应器模组，实现不停机检修相关故障设备，从而维持生产持续性；

2、可以大大节省建设成本；

3、不需要很大的建设场地；

4、在维修设备的过程中不会影响污染物的正常排放。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型可在线切换的脱硫反应器的结构示意图；

图2为本实用新型中主、副反应器模组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例：一种可在线切换的脱硫反应器，包括主、副反应器模组1、2和烟气管道系统3，所述主、副反应器模组并联连接在所述烟气管道系统中，所述主反应器模组由第一消化器4、第一混合器5和第一反应器6依次连接组成，所述副反应器模组由第二消化器7、第二混合器8和第二反应器9依次连接组成，所述烟气管道系统在所述主、副反应器模组的进气口处安装有切换开关10。

所述主、副反应器模组呈并排对称设置。

所述烟气管道系统中安装有除尘器11，所述除尘器位于所述主、副反应器模组的出气口之后。通过除尘器去除烟气中的粉尘等杂物。

所述主、副反应器模组的进气口前安装有文丘里管12。通过文丘里管检测气体流量。

还包括若干支撑烟气管道系统和主、副反应器模组的支撑柱13。通过支撑柱来将其他设备和烟气管道系统以及脱硫反应器支撑起来，并保持平稳。

该可在线切换的脱硫反应器的工作原理是：正常情况下，烟气管道系统将气流输送到主反应器模组的第一反应器中，通过第一消化器和第一混合器中的碱性物质来消除SO2气体，当第一反应器出现故障，无法使用时，通过切换开关，使气流输送到副反应器模组的第二反应器中，这样可以保证脱硫系统完全适应在有相关返料设备出现损坏的情况下继续达标运行，实现不停机检修相关故障设备，从而维持生产持续性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。