一种瓷砖压力机的下圆梁的制作方法

文档序号:18138312发布日期:2019-07-10 10:49阅读:282来源:国知局
一种瓷砖压力机的下圆梁的制作方法

本实用新型涉及瓷砖压力机技术领域,具体为一种瓷砖压力机的下圆梁。



背景技术:

瓷砖压力机主要有机架、压制油缸、增压缸、顶模装置、布料装置及排气装置、安全装置等组成,机架是瓷砖压力机的关键部件,也是主要的受力部件,如果机架损坏,则整个压力机损坏,因此机架一方面要求有足够的强度储备,足够的刚度和较大的可靠性,另一方面,由于装置的工作环境恶劣,通常是在满负荷高频率下工作,所以与其他行业的压力机相比,瓷砖压力机还必须具备超强的疲劳抗力和疲劳寿命,目前广泛采用的机架型式有梁柱结构和板框结构、预应力钢丝缠绕机架结构,缠绕机架结构的设计要根据瓷砖粉料成形的工艺特点及压力机的主要技术参数来进行,陶瓷压砖机以承受中心载荷为主,故钢丝缠绕机架一般采用单牌坊机架,由上下半圆梁和两根立柱组成,上下半圆梁和立柱一般具有同样的宽度,在两立柱与上下半圆梁的外环表面设计出一个环形钢丝槽,用于缠绕钢丝,常见的瓷砖压力机在使用过程中会产生大量的粉尘,瓷砖压力机的下圆梁不能对粉尘进行处理,不仅影响机器的正常使用,而且还会导致机器的使用寿命降低,如果工作人员长时间处于此环境下,会导致工作人员的身体受到较大的危害,给使用者带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖压力机的下圆梁,具备能够对粉尘进行处理的优点,解决了常见的瓷砖压力机的下圆梁不能对粉尘进行处理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖压力机的下圆梁,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有下圆梁主体,所述下圆梁主体的内壁上固定连接有固定座,所述下圆梁主体顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱,所述底板的顶部且位于底座的后侧固定连接有处理箱,所述处理箱与底座之间通过安装板固定连接,所述安装板的顶部固定连接有风机,所述风机的顶部设置有止回阀,所述风机的前侧固定连接有与其相互连通的进风管,所述风机的后侧固定连接有与其相互连通的出风管,所述出风管远离风机的一端依次贯穿安装板和处理箱且延伸至处理箱的内部,所述处理箱的内壁上固定连接有第一滤网,所述处理箱的内壁上且位于第一滤网的上方固定连接有第二滤网,所述处理箱后侧的底部固定连接有与其相互连通的通水管,所述处理箱的后侧固定连接有水泵,所述水泵的底部固定连接有与其相互连通的出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿处理箱且延伸至其内部,所述水泵的顶部固定连接有进水管,所述进水管的前侧且位于第一滤网与第二滤网之间的位置固定连接有与进水管相互连通的第一固定管,所述第一固定管靠近处理箱一端贯穿处理箱且延伸至其内部,位于处理箱内部的第一固定管的一端固定连接有第二固定管,所述第二固定管的前端与处理箱的内壁固定连接,所述第二固定管的底部固定连接有第一喷头,所述进水管的前侧且位于第二滤网的上方固定连接有第一支撑管,所述第一支撑管靠近处理箱的一端贯穿处理箱且延伸至其内部,位于处理箱内部的第一支撑管的一端固定连接有第二支撑管,所述第二支撑管的底部固定连接有第二喷头,所述处理箱的顶部设置有与其相互连通的出气管。

优选的,所述安装板的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离安装板的一端与底座的后侧固定连接。

优选的,所述处理箱的前侧对应出风管的位置固定连接有稳固块,所述稳固块的前侧与出风管固定连接。

优选的,所述处理箱的前侧设置有与出风管相适配的第一密封圈,所述处理箱的后侧设置有与出水管相适配的第二密封圈。

优选的,所述处理箱后侧且位于第一固定管与第一支撑管之间的位置固定连接有支撑块,所述支撑块的后侧固定连接有固定块,所述固定块的后侧与进水管固定连接。

优选的,所述底座的顶部对应进风管的位置固定连接有限位板,所述进风管远离风机的一端贯穿限位板且延伸至其外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过处理箱、风机、止回阀、进风管、出风管、第一滤网、第二滤网、通水管、水泵、出水管、进水管、第一固定管、第二固定管、第一喷头、第一支撑管、第二支撑管、第二喷头和出气管相互配合,解决了常见的瓷砖压力机的下圆梁不能对粉尘进行处理的问题,能够对粉尘进行充分处理,不仅避免粉尘影响机器的正常使用,而且提高了机器的使用寿命,避免长时间处于此环境下,导致工作人员的身体受到较大的危害,给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑杆起到了对安装板进行支撑的作用,防止安装板由于外力作用,导致其出现断裂,通过设置稳固块起到了固定出风管的作用,通过设置第一密封圈,防止水从处理箱与出风管之间的缝隙中流出,通过设置第二密封圈,防止水从处理箱与出水管之间的缝隙中流出,通过支撑块和固定块相互配合,起到了对进水管进行稳固支撑的作用,通过设置限位板起到了对进风管进行限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图;

图2为本实用新型左视图的结构剖面图。

图中:1底板、2底座、3下圆梁主体、4固定座、5支撑柱、6处理箱、7安装板、8风机、9止回阀、10进风管、11出风管、12第一滤网、13第二滤网、14通水管、15水泵、16出水管、17进水管、18第一固定管、19第二固定管、20第一喷头、21第一支撑管、22第二支撑管、23第二喷头、24出气管、25支撑杆、26稳固块、27第一密封圈、28第二密封圈、29支撑块、30固定块、31限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种瓷砖压力机的下圆梁,包括底板1,底板1的顶部固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有下圆梁主体3,下圆梁主体3的内壁上固定连接有固定座4,下圆梁主体3顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱5,底板1的顶部且位于底座2的后侧固定连接有处理箱6,处理箱6与底座2之间通过安装板7固定连接,安装板7的底部固定连接有支撑杆25,支撑杆25远离安装板7的一端与底座2的后侧固定连接,通过设置支撑杆25起到了对安装板7进行支撑的作用,防止安装板7由于外力作用,导致其出现断裂,安装板7的顶部固定连接有风机8,风机8的顶部设置有止回阀9,风机8的前侧固定连接有与其相互连通的进风管10,底座2的顶部对应进风管10的位置固定连接有限位板31,进风管10远离风机8的一端贯穿限位板31且延伸至其外部,通过设置限位板31起到了对进风管10进行限位的作用,风机8的后侧固定连接有与其相互连通的出风管11,处理箱6的前侧设置有与出风管11相适配的第一密封圈27,通过设置第一密封圈27,防止水从处理箱6与出风管11之间的缝隙中流出,出风管11远离风机8的一端依次贯穿安装板7和处理箱6且延伸至处理箱6的内部,处理箱6的前侧对应出风管11的位置固定连接有稳固块26,稳固块26的前侧与出风管11固定连接,通过设置稳固块26起到了固定出风管11的作用,处理箱6的内壁上固定连接有第一滤网12,处理箱6的内壁上且位于第一滤网12的上方固定连接有第二滤网13,处理箱6后侧的底部固定连接有与其相互连通的通水管14,处理箱6的后侧固定连接有水泵15,水泵15的底部固定连接有与其相互连通的出水管16,出水管16远离水泵15的一端贯穿处理箱6且延伸至其内部,处理箱6的后侧设置有与出水管16相适配的第二密封圈28,通过设置第二密封圈28,防止水从处理箱6与出水管16之间的缝隙中流出,水泵15的顶部固定连接有进水管17,进水管17的前侧且位于第一滤网12与第二滤网13之间的位置固定连接有与进水管17相互连通的第一固定管18,第一固定管18靠近处理箱6一端贯穿处理箱6且延伸至其内部,位于处理箱6内部的第一固定管18的一端固定连接有第二固定管19,第二固定管19的前端与处理箱6的内壁固定连接,第二固定管19的底部固定连接有第一喷头20,进水管17的前侧且位于第二滤网13的上方固定连接有第一支撑管21,处理箱6后侧且位于第一固定管18与第一支撑管21之间的位置固定连接有支撑块29,支撑块29的后侧固定连接有固定块30,固定块30的后侧与进水管17固定连接,通过支撑块29和固定块30相互配合,起到了对进水管17进行稳固支撑的作用,第一支撑管21靠近处理箱6的一端贯穿处理箱6且延伸至其内部,位于处理箱6内部的第一支撑管21的一端固定连接有第二支撑管22,第二支撑管22的底部固定连接有第二喷头23,处理箱6的顶部设置有与其相互连通的出气管24,通过处理箱6、风机8、止回阀9、进风管10、出风管11、第一滤网12、第二滤网13、通水管14、水泵15、出水管16、进水管17、第一固定管18、第二固定管19、第一喷头20、第一支撑管21、第二支撑管22、第二喷头23和出气管24相互配合,解决了常见的瓷砖压力机的下圆梁不能对粉尘进行处理的问题,能够对粉尘进行充分处理,不仅避免粉尘影响机器的正常使用,而且提高了机器的使用寿命,避免长时间处于此环境下,导致工作人员的身体受到较大的危害,给使用者带来极大的便利。

使用时,启动瓷砖压力机,瓷砖压力机在工作时会产生大量的粉尘,通过通水管14向处理箱6加入适量的水,启动风机8,风机8将粉尘依次通过进风管10和出风管11通入处理箱6中,粉尘充分与处理箱6中的水混合,水能够将粉尘进行吸附,然后粉尘再通过第一滤网12,然后启动水泵15,水泵15将水通过出水管16通入进水管17中,然后进水管17中的水再通入第一固定管18和第一支撑管21中,然后第一固定管18中的水依次通过第二固定管19和第一喷头20进入第一喷头20的内部,第一喷头20喷出的水对粉尘进行喷淋,然后粉尘再通过第二滤网13,第一支撑管21水通过依次通过第二支撑管22和第二喷头23进入第二喷头23的内部,第二喷头23喷出的水对粉尘进行喷淋,通过两次喷淋和过滤,对粉尘进行有效地的处理,然后空气通过出气管24排出,不仅避免粉尘影响机器的正常使用,而且提高了机器的使用寿命,避免长时间处于此环境下,导致工作人员的身体受到较大的危害,给使用者带来极大的便利。

综上所述:该瓷砖压力机的下圆梁,通过处理箱6、风机8、止回阀9、进风管10、出风管11、第一滤网12、第二滤网13、通水管14、水泵15、出水管16、进水管17、第一固定管18、第二固定管19、第一喷头20、第一支撑管21、第二支撑管22、第二喷头23和出气管24相互配合,解决了常见的瓷砖压力机的下圆梁不能对粉尘进行处理的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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