一种电气自动化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种电气自动化除尘装置。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，例如专利号为 201721241728.9的专利，包括除尘引入管、第一风机、螺旋除尘装置、布带除尘装置、第二风机、喷淋除尘装置、过滤循环水箱以及烟囱，虽然它能解决大量废气的高效处理，但是它无法解决当有无粉尘时机构的自动化控制，导致需要人工或浪费资源，使效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括箱体和空心块，所述箱体的内腔固接有空心块，所述箱体的右端上方设有出气管，所述出气管的左端与箱体内部相连通，所述出气管的右侧与外部气体收集器相连通，所述箱体的左端面上下两侧分别设有注水管和第一排水管，所述注水管和第一排水管均与箱体的内腔相连通，所述注水管与外接水源相连，所述第一排水管的上端固接有阀门开关，所述箱体的上端面中心设有排气管，所述排气管贯穿箱体，且排气管与箱体过盈配合，所述排气管的底端外壁开设有多个气孔，所述排气管的上端通过气体转接管与输气管相连通，所述输气管通过气泵与进气管相连通，所述进气管通过第一粉尘开关与外接粉尘机械相连通，所述箱体的左侧内腔右端设有吸水管，所述吸水管贯穿箱体，且吸水管与箱体过盈配合，所述吸水管的左侧外壁通过密封圈与箱体的左侧内腔固定相连，所述吸水管通过水泵与输液管相连通，所述输液管通过液体转接管与异径连接管相连通，所述异径连接管的左侧固接有第二排水管，所述第二排水管与异径连接管相连通，所述第二排水管贯穿箱体，且第二排水管与箱体和空心块均过盈配合，所述空心块的下端设有多个喷头，所述喷头与第二排水管相连通，所述水泵的右侧设有电源箱，所述电源箱与箱体的右侧内腔固定相连，所述电源箱、水泵、气泵和第一粉尘开关均依次通过导线电性相连。

优选的，所述出气管的上端从左至右依次固接有第二粉尘开关和灯座，所述灯座的上方设有灯泡，所述灯泡与灯座螺纹相连，所述电源箱、第二粉尘开关、灯座和灯泡均依次通过导线电性相连。

优选的，所述箱体的右侧上端固接有卡线槽所述卡线槽与导线间隙配合。

优选的，所述箱体的下端面固接有防滑垫。

优选的，所述阀门开关的上端套接有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化除尘装置，通过进气管、气泵、输气管、气体转接管、排气管、气孔和箱体之间的配合，使带有粉尘的气体在箱体内的水面以下排出，作为第一次过滤，解决了气体中的部分粉尘，通过箱体、吸水管、水泵、输液管、液体转接管、空心块和喷头的之间的配合，使经过第一次过滤仍含有部分粉尘的气体进行第二次过滤，解决了气体内大部分粉尘，通过电源箱、气泵、水泵、导线和第一粉尘开关之间的配合，使当第一粉尘开关检测到有粉尘时，连通电路，使水泵和气泵开始工作，解决了当没有灰尘时的机构的空转问题，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中出气管、第二粉尘开关和灯泡处的结构示意图；

图3为图1中箱体、第一排水管和阀门开关处的结构示意图；

图4为图1中密封圈、吸水管和箱体处的结构示意图；

图5为本实用新型的电路示意图。

图中：1、电源箱，2、卡线槽，3、输液管，4、导线，5、液体转接管， 6、进气管，7、第一粉尘开关，8、气泵，9、第二粉尘开关，10、输气管， 11、气体转接管，12、空心块，13、注水管，14、喷头，15、箱体，16、第一排水管，17、防滑垫，18、排气管，19、气孔，20、吸水管，21、水泵， 22、第二排水管，23、异径连接管，24、灯座，25、灯泡，26、出气管，27、阀门开关，28、防滑套，29、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括箱体15和空心块12，箱体15的内腔固接有空心块12，限制空心块12 的位置，箱体15的右端上方设有出气管26，出气管26的左端与箱体15内部相连通，箱体15内的气体可从出气管26排出，出气管26的右侧与外部气体收集器相连通，箱体15的左端面上下两侧分别设有注水管13和第一排水管 16，确定注水管13和第一排水管16的位置，注水管13和第一排水管16均与箱体15的内腔相连通，使箱体15内部通过注水管13注水，通过第一排水管16排水，注水管13与外接水源相连，第一排水管16的上端固接有阀门开关27，阀门开关27可控制第一排水管16的排水和流速，箱体15的上端面中心设有排气管18，限制排气管18的位置，排气管18贯穿箱体15，且排气管18与箱体15过盈配合，使排气管18和箱体15接触处一定程度密封，排气管 18的底端外壁开设有多个气孔19，使气体排出更方便，排气管18的上端通过气体转接管11与输气管10相连通，使输气管10内的气体通过气体转接管 11输送至排气管18内，输气管10通过气泵8与进气管6相连通，气泵8可将进气管6内的气体输送至输气管10内，进气管6通过第一粉尘开关7与外接粉尘机械相连通，第一粉尘开关7可检测气体中粉尘含量，当达标时第一粉尘开关7闭合，箱体15的左侧内腔右端设有吸水管20，吸水管20贯穿箱体15，且吸水管20与箱体15过盈配合，箱体15内的水通过吸水管20流出，吸水管20的左侧外壁通过密封圈29与箱体15的左侧内腔固定相连，对吸水管20和箱体15处进行密封，吸水管20通过水泵21与输液管3相连通，水泵21通过吸水管20将箱体15内的水输送至输液管3内，输液管3通过液体转接管5与异径连接管23相连通，通过异径连接管23使原有液体流速加快，异径连接管23的左侧固接有第二排水管22，第二排水管22与异径连接管23 相连通，异径连接管23内的液体可流入第二排水管22内部，第二排水管22 贯穿箱体15，且第二排水管22与箱体15和空心块12均过盈配合，固定第二排水管22的位置，空心块12的下端设有多个喷头14，喷头14与第二排水管 22相连通，第二排水管22内的水通过喷头14喷出，水泵21的右侧设有电源箱1，电源箱1与箱体15的右侧内腔固定相连，固定电源箱1位置，电源箱 1、水泵21、气泵8和第一粉尘开关7均依次通过导线4电性相连，第一粉尘开关7的型号为JPM314638，当第一粉尘开关7闭合时，主机构连通，出气管 26的上端从左至右依次固接有第二粉尘开关9和灯座24，第二粉尘开关9可测量出气管26内部的粉尘含量，过高时即可触发第二粉尘开关9闭合，灯泡 25被点亮，灯座24的上方设有灯泡25，灯泡25与灯座24螺纹相连，电源箱1、第二粉尘开关9、灯座24和灯泡25均依次通过导线4电性相连，第二粉尘开关9的型号为JPM314638，箱体15的右侧上端固接有卡线槽2，卡线槽2与导线4间隙配合，卡线槽2可限制导线4的位置，箱体15的下端面固接有防滑垫17，避免箱体15工作时出现滑动，阀门开关27的上端套接有防滑套28，防止拧动阀门开关27时，出现滑动。

当外部粉尘机构工作时，产生的粉尘送至进气管6的内部，第一粉尘开关7测量至粉尘即可闭合，电路连通，水泵21和气泵8均开始工作，气泵8 将带有粉尘的气体通过输气管10和气体转接管11输送进排气管18内，排气管18通过底端水下的气孔19将气体排出，气体内的粉尘进入水后，干净的气体排出水，部分粉尘被水吸收，水泵21将箱体15内的水通过输液管3、液体转接管5和异径连接管23输送至第二排水管22内部，通过喷头14喷出，由于液体经过异径连接管23，所以液体流速获得增强，喷洒在过滤后仍含有部分粉尘的气体上，对粉尘进行第二次过滤，过滤完成的气体通过出气管26 排出箱体外，当出气管26排出气体仍含有粉尘时，说明箱体15内的水已经饱和，应先关闭电源箱1，通过排水口16和注水口13进行换水，在启动电源箱1进行除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。