一种水泥生产用粉磨设备的制作方法

文档序号:18507414发布日期:2019-08-23 23:35阅读:222来源:国知局
一种水泥生产用粉磨设备的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域,尤其是涉及一种水泥生产用粉磨设备。



背景技术:

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产过程中需要对水泥进行粉磨,这就需要用到粉磨设备,而现有的粉磨设备粉磨效率较低,同时不便清洗,以及清洗时会造成一定的水资源浪费。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种水泥生产用粉磨设备,解决了现有的粉磨设备粉磨效率较低,同时不便清洗,以及清洗时会造成一定的水资源浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括粉磨设备本体,所述粉磨设备本体的一端设置有进料口,粉磨设备本体的中部设置有筒体,粉磨设备本体的另一端设置有出料口,出料口的一侧设置有传动电机,传动电机的一端设置有传动轴,传动轴的一端连接有传动齿轮,传动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮,传动电机的底端设置有支撑块,传动电机与支撑块之间设置有减震板;

所述粉磨设备本体的一侧设置有电动阀门控制开关,电动阀门控制开关与粉磨设备本体的连接处设置有防静电纤维圈,粉磨设备本体的底端靠近出料口的位置处设置有出水口,出水口与粉磨设备本体的连接处设置有电动阀门,出水口的底端设置有净水箱,净水箱内部的上部设置有活性炭过滤芯,净水箱内部的下部设置有石英层,净水箱的底端设置有底出水口,电动阀门控制开关的输入端与市电电性连接,电动阀门控制开关的输出端电性连接电动阀门。

优选的,所述筒体的内壁镶嵌有衬板,筒体内部的中部设置有隔仓板。

优选的,所述进料口与粉磨设备本体之间通过安装架连接。

优选的,所述从动齿轮的外侧设置有齿轮罩。

优选的,所述减震板的内部设置有减震弹簧,减震板的内部位于减震弹簧的一侧设置有加强筋。

优选的,底出水口的一端设置有手动阀门。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便提高整体的工作效率,便于清洗,方便对清洗后的水进行净化,既可以节约一定的水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型水箱的安装结构示意图。

图3是本实用新型电动阀门控制开关的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型包括粉磨设备本体1,粉磨设备本体1的一端设置有进料口2,粉磨设备本体1的中部设置有筒体3,粉磨设备本体1的另一端设置有出料口4,出料口4的一侧设置有传动电机5,传动电机5的一端设置有传动轴6,传动轴6的一端连接有传动齿轮7,传动齿轮7的一侧啮合连接有从动齿轮8,传动电机5的底端设置有支撑块9,传动电机5与支撑块9之间设置有减震板10,使用时通过进料口2进料,然后通过传动电机5带动传动轴6和传动齿轮7转动,传动齿轮7转动会带动从动齿轮8转动,既可以带动筒体3转动,方便提高整体的工作效率,通过减震板10和支撑块9,便于使整体更加稳定;

粉磨设备本体1的一侧设置有电动阀门控制开关11,电动阀门控制开关11与粉磨设备本体1的连接处设置有防静电纤维圈12,便于提高电动阀门控制开关11的防静电性能,粉磨设备本体1的底端靠近出料口4的位置处设置有出水口13,出水口13与粉磨设备本体1的连接处设置有电动阀门14,出水口13的底端设置有净水箱15,净水箱15内部的上部设置有活性炭过滤芯16,净水箱15内部的下部设置有石英层17,净水箱15的底端设置有底出水口18,电动阀门控制开关11的输入端与市电电性连接,电动阀门控制开关11的输出端电性连接电动阀门14,使用时需要对粉磨设备进行清洗,通过电动阀门控制开关11打开电动阀门14,既可以将清洗后的水流入到净水箱15中,然后通过活性炭过滤芯16和石英层17对清洗水进行过滤,最后将净化后的水通过底出水口18排出后即可,既可以节约一定的水资源。

实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,筒体3的内壁镶嵌有衬板19,筒体3内部的中部设置有隔仓板20,便于对物料进行分隔。

实施例三,在实施例一的基础上,进料口2与粉磨设备本体1之间通过安装架连接,便于进料口2的安装。

实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,从动齿轮8的外侧设置有齿轮罩,便于对从动齿轮8进行保护,简单方便。

实施例五,在实施例一的基础上,减震板10的内部设置有减震弹簧,减震板10的内部位于减震弹簧的一侧设置有加强筋,通过减震弹簧和加强筋,便于提高减震板10的减震性能和强度。

实施例六,在实施例一的基础上,底出水口18的一端设置有手动阀门,通过手动阀门,便于水的排出。

以上实施例中电动阀门14采用Z941H电动阀门14。

本实用新型使用时通过进料口2进料,然后通过传动电机5带动传动轴6和传动齿轮7转动,传动齿轮7转动会带动从动齿轮8转动,既可以带动筒体3转动,方便提高整体的工作效率,通过减震板10和支撑块9,便于使整体更加稳定;粉磨设备本体1的一侧设置有电动阀门控制开关11,电动阀门控制开关11与粉磨设备本体1的连接处设置有防静电纤维圈12,便于提高电动阀门控制开关11的防静电性能,粉磨设备本体1的底端靠近出料口4的位置处设置有出水口13,出水口13与粉磨设备本体1的连接处设置有电动阀门14,出水口13的底端设置有净水箱15,净水箱15内部的上部设置有活性炭过滤芯16,净水箱15内部的下部设置有石英层17,净水箱15的底端设置有底出水口18,电动阀门控制开关11的输入端与市电电性连接,电动阀门控制开关11的输出端电性连接电动阀门14,使用时需要对粉磨设备进行清洗,通过电动阀门控制开关11打开电动阀门14,既可以将清洗后的水流入到净水箱15中,然后通过活性炭过滤芯16和石英层17对清洗水进行过滤,最后将净化后的水通过底出水口18排出后即可,既可以节约一定的水资源。

本实用新型结构新颖,构思巧妙,方便提高整体的工作效率,便于清洗,方便对清洗后的水进行净化,既可以节约一定的水资源。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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