一种生活垃圾撕碎机的制作方法

本实用新型属于垃圾处理辅助设备技术领域，主要涉及一种生活垃圾撕碎机。

背景技术：

垃圾撕碎机是一种由破碎刀辊系统、承载机箱、投料箱、动力装置和电子按制系统组成的机器，主要用于破碎粗硬垃圾，如废旧家具、电子垃圾、生活垃圾等，减少其体积节省空间以便于运输和利用处理，但目前在撕碎机的实际使用中，往往需要将撕碎后的垃圾进行二次或反复多次撕碎，将垃圾撕碎至理想的状态，便于利用，但在反复撕碎的过程中重复的将垃圾倒入撕碎机的工作过程中浪费了人力降低了工作效率，由于垃圾的成分复杂受分类机制的影响，很多垃圾都没有得到很好的分类，掺杂着各种垃圾，撕碎后更不好分类，这就制约了垃圾再处理的后续环节的有序运行。

技术实现要素：

为了解决这些问题，本实用新型提供了一种生活垃圾撕碎机，采用两个撕碎箱结合，将垃圾通过两个撕碎箱撕碎垃圾，并由风机将撕碎的垃圾吹动分类。

一种生活垃圾撕碎机，包括进料刀辊箱、风移箱、细料刀辊箱、出料筒、第一支架和第二支架，所述进料刀辊箱扣设在风移箱顶部，所述风移箱底置有细料刀辊箱，所述细料刀辊箱底部置有出料筒，所述风移箱的一端设置进风口，且进风口上设置两台风机，所述风移箱的进风口下方两端设置有第一支架，所述出料筒的底部四角均设置有第二支架；所述进料刀辊箱包括第一刀辊、第二刀辊、进料口、竖板和进料斜板，所述第一刀辊和第二刀辊设置在进料口底部，所述进料刀辊箱内的第一刀辊和第二刀辊均由设置在进料刀辊箱外部的电机链轮带动；所述细料刀辊箱包括第三刀辊、辊杆、横挡板和纵挡板，所述细料刀辊箱内的第三刀辊由设置在细料刀辊箱外部的电机齿轮齿合传动。

所述进料口为倒梯形口，且进料口底部置有第一刀辊，所述进料口处斜置有进料斜板，所述进料斜板的底部竖直设有竖板，所述竖板与进料刀辊箱一侧的箱板对应且两板之间平行叠置第一刀辊和第二刀辊。

所述进料刀辊箱内的第一刀辊设置在第二刀辊上方。

所述第一刀辊、第二刀辊和第三刀辊内部均固定横置有辊杆，所述第一刀辊和第二刀辊通过辊杆两端分别贯穿延伸出进料刀辊箱一侧的箱板和竖板，所述第一刀辊内的辊杆贯穿延伸出进料刀辊箱侧箱板的一端设置第一链轮，所述第二刀辊内的辊杆贯穿延伸出进料刀辊箱侧箱板的一端设置第二链轮。

所述风移箱的进风口下方所设置的两个第一支架上横置桁架，且桁架上设置有若干个第一电机，所述第一电机的转轴上设置有第三链轮，所述第一链轮、第二链轮和第三链轮竖直平行，且竖直设置链条链接第一链轮、第二链轮和第三链轮。

所述风移箱的底部斜置滑板与细料刀辊箱箱口连接，所述细料刀辊箱内由横挡板和纵挡板组合嵌置呈网格状，所述横挡板和纵挡板所组合的网格内设置有第三刀辊，所述第三刀辊的辊杆贯穿延伸出细料刀辊箱侧箱板的一端设置第一齿轮，所述第一齿轮下方设置第二桁架，所述第二桁架架设在细料刀辊箱一侧的两第二支架上，所述第二桁架上设置有第二电机，所述第二电机的转轴上连接第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮齿合，所述第二电机的数量与第三刀辊的数量相对应。

所述细料刀辊箱底部设置若干个出料筒，所述出料筒与细料刀辊箱内所设置的网格数量相对应。

所述横挡板和纵挡板所组合的网格内横挡板上设置有两个孔，所述第三刀辊穿过横挡板上设置的孔。

本实用新型具有的有益效果：

1、采用上下两个撕碎箱结合，将垃圾由上撕碎箱初步撕碎，然后掉落到下撕碎箱进行更细致的撕碎，一次完成两次撕碎工作，节省时间和提高工作效率。

2、通过风机将将撕碎后的垃圾吹至不同距离的方格中，实现撕碎后的垃圾分类的工作，便于分类后续处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型内部侧视结构示意图。

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图5为本实用新型进料刀辊箱侧面结构示意图。

图6为本实用新型细料刀辊箱侧面结构示意图。

附图标记：进料刀辊箱1、风移箱2、出料筒3、风机4、第一链轮5、链条 6、第二链轮7、第三链轮8、第一电机9、桁架10、第一支架11、第二齿轮12、第二电机13、第二桁架14、第二支架15、滑板16、第一齿轮17、孔18、细料刀辊箱20、第一刀辊1-1、第二刀辊1-3、进料口1-21、竖板1-22、进料斜板1-23、挡板2-3、纵挡板2-4、第三刀辊2-1、进风口4-1。

具体实施方式

参照图1-6，一种生活垃圾撕碎机，包括进料刀辊箱1、风移箱2、细料刀辊箱20、出料筒3、第一支架11和第二支架15，所述进料刀辊箱1扣设在风移箱 2顶部，所述风移箱2底置有细料刀辊箱20，所述细料刀辊箱20底部置有出料筒3，所述风移箱2的一端设置进风口4-1，且进风口4-1上设置两台风机4，所述风移箱2的进风口4-1下方两端设置有第一支架11，所述出料筒3的底部四角均设置有第二支架15；所述进料刀辊箱1包括第一刀辊1-1、第二刀辊1-3、进料口1-21、竖板1-22和进料斜板1-23，所述第一刀辊1-1和第二刀辊1-3 设置在进料口1-21底部，所述进料刀辊箱1内的第一刀辊1-1和第二刀辊1-3 均由设置在进料刀辊箱1外部的电机链轮带动；所述细料刀辊箱20包括第三刀辊2-1、辊杆2-2、横挡板2-3和纵挡板2-4，所述细料刀辊箱20内的第三刀辊 2-1由设置在细料刀辊箱20外部的电机齿轮齿合传动。

所述进料口1-21为倒梯形口，且进料口1-21底部置有第一刀辊1-1，所述进料口1-21处斜置有进料斜板1-23，所述进料斜板1-23的底部竖直设有竖板 1-22，所述竖板1-22与进料刀辊箱1一侧的箱板对应且两板之间平行叠置第一刀辊1-1和第二刀辊1-3。

所述进料刀辊箱1内的第一刀辊1-1设置在第二刀辊1-3上方。

所述第一刀辊1-1、第二刀辊1-3和第三刀辊2-1内部均固定横置有辊杆2-2，所述第一刀辊1-1和第二刀辊1-3通过辊杆2-2两端分别贯穿延伸出进料刀辊箱1一侧的箱板和竖板1-22，所述第一刀辊1-1内的辊杆2-2贯穿延伸出进料刀辊箱1侧箱板的一端设置第一链轮5，所述第二刀辊1-3内的辊杆2-2贯穿延伸出进料刀辊箱1侧箱板的一端设置第二链轮7。

所述风移箱2的进风口4-1下方所设置的两个第一支架11上横置桁架10，且桁架10上设置有若干个第一电机9，所述第一电机9的转轴上设置有第三链轮8，所述第一链轮5、第二链轮7和第三链轮8竖直平行，且竖直设置链条6 链接第一链轮5、第二链轮7和第三链轮8。

所述风移箱2的底部斜置滑板16与细料刀辊箱20箱口连接，所述细料刀辊箱20内由横挡板2-3和纵挡板2-4组合嵌置呈网格状，所述横挡板2-3和纵挡板2-4所组合的网格内设置有第三刀辊2-1，所述第三刀辊2-1的辊杆2-2贯穿延伸出细料刀辊箱20侧箱板的一端设置第一齿轮17，所述第一齿轮17下方设置第二桁架14，所述第二桁架14架设在细料刀辊箱20一侧的两第二支架15上，所述第二桁架14上设置有第二电机13，所述第二电机13的转轴上连接第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮17齿合，所述所述第二电机13的数量与第三刀辊2-1的数量相对应。

所述细料刀辊箱20底部设置若干个出料筒3，所述出料筒3与细料刀辊箱 20内所设置的网格数量相对应。

所述横挡板2-3和纵挡板2-4所组合的网格内横挡板2-3上设置有两个孔18，所述第三刀辊2-1穿过横挡板2-3上设置的孔18。

使用时，将垃圾从进料口1-21倒入进料刀辊箱1内，进料刀辊箱1内设置有若干组第一刀辊1-1，第一刀辊1-1下方设置有若干组第二刀辊1-3，第一刀辊1-1和第二刀辊1-3均通过外设的链轮与链条链接，并与第一支架11的桁架 10上设置的电机9及链轮形成链轮组，每两个链轮组为一个撕碎棍组，每个撕碎棍组的刀辊均为反向转动，实现对垃圾的撕碎作用，垃圾由第一刀辊1-1所形成的刀辊组进行撕碎，然后落到第二刀辊1-3所形成刀辊组再次进行撕碎，在第二刀辊1-3所形成的刀辊组内撕碎后经风移箱2落入细料刀辊箱20。

垃圾在经过风移箱2时受风机4的影响，风机4的风力将碎落的垃圾由近及远的吹落在细料刀辊箱20内，因碎落的垃圾受自身质量的影响，较轻的就会吹落的较远些，较重的就会吹落的较近些，撕碎的垃圾落入由近及远的落入细料刀辊箱20内的网格框中，网格框中设置有第三刀辊2-1，细料刀辊箱20内有若干组两个第三刀辊2-1所组合成的刀辊组，细料刀辊箱内的第三刀辊由设置在细料刀辊箱外部的电机齿轮齿合传动，每组刀辊组均纵向贯穿若干个网格框，落入细料刀辊箱20的刀辊组内的碎垃圾再次经过刀辊组进行撕碎，撕碎后碎垃圾由其所在网格框的出料筒3落下进入其它环节。

本实用新型的描述和应用都只是说明性和示意性的，并非是想要将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施方式的变形和改变是完全可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说，实施方式的替换和等效的各种部件均是公知的。本领域技术人员还应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现，以及在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。