一种混合机的制作方法

本实用新型涉及生物用药制备装置的技术领域，尤其是涉及一种混合机。

背景技术：

目前生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。在制药过程中，很多药物需要按照预定比例通过混合机进行混合。

授权公告号为CN207769585U的中国专利公开了一种生物制药用混合机，包括底座，底座顶部的两侧均固定安装有立柱，底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出端活动连接有第一皮带轮，立柱之间设置有混料筒，混料筒两侧分别通过第一固定杆、第二固定杆转动连接于立柱上，且第二固定杆上固定有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕卷有皮带；通过皮带实现第一皮带轮、第二皮带轮的同步转动工作，从而使其第一电机带动混料筒的转动工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于将物料倒入混料筒后，混料筒本身较重，导致其电机需较大驱动力才可对混料筒进行转动，且在转动过程中，由于不同物料混合程度不一，使其电机需要在不同时间段内驱动混料筒转动速度不一，且需经常停机，对物料进行更换，导致其电机容易损坏；而当电机损坏后，需将电机拆卸下来，进行更换，而拆卸旧电机安装新电机，耗时较长，且在此过程中混合机无法使用，影响其生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的混合机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合机，包括机架、转动连接于机架上的混料筒、设置于混料筒内用于搅拌物料的搅拌装置以及驱动混料筒自转的驱动机构，所述驱动机构包括电机、皮带、皮带轮一以及皮带轮二，所述皮带轮一与电机连接，所述皮带轮二与混料筒一端同轴固定，皮带绕卷于皮带轮一与皮带轮二上，所述皮带轮一通过转轴转动连接于机架上，所述转轴上固定有蜗轮，机架上设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述电机设置有两个，两所述电机输出轴上分别设置有多边形插轴，所述蜗杆两端分别开设有供插轴插接配合的插槽，所述机架上还设置有驱使两电机反向运动的调节机构，两所述电机同时仅有一电机上的插轴与蜗杆一端的插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，通过电机带动皮带轮一转动，在皮带的传动作用下，带动皮带轮二以及混料筒的转动，同时搅拌装置启动与混料筒翻转转动，使其对混料筒内颗粒物混合更加均匀；通过蜗轮蜗杆的啮合作用，实现电机驱动皮带轮一转动的过程中，防止皮带轮一在其他作用力下反转；进而在调节机构的驱动作用下，驱使两电机沿蜗杆长度方向位移，使其其一电机上的插轴与蜗杆上的插槽插接配合，实现来回切换两电机带动蜗杆的转动工作；当其一电机损坏时，也可继续使用另一电机带动蜗杆转动，继续实现其混料筒的转动工作；同时可对另一电机进行维护或更换，使其可不影响混合机正常生产进度。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括分别用于支撑两电机的支撑座、与蜗杆轴线平行设置的且仅用于供两支撑座前后滑移的滑轨，所述滑轨上设置有驱动两支撑座同步反向位移的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过支撑座对电机起到固定以及支撑作用，在支撑座与滑轨的配合关系下，使其支撑座仅能沿蜗杆长度方向位移，进而通过驱动件驱使两支撑座同步反向位移，使其其中一电机脱离蜗杆时，另一电机的驱动轴插接于插槽内，切换另一电机对蜗杆的驱动工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括与蜗杆轴线平行设置且转动连接于滑轨上的驱动杆，驱动杆两端外壁开设有螺纹方向相反的螺纹槽，两支撑座分别穿过驱动杆且与两螺纹槽螺纹配合，所述驱动杆一端延伸至滑轨外侧且处于滑轨外侧的一端上设置有转动件。

通过采用上述技术方案，通过转动件带动驱动杆转动，在驱动杆两端的反向螺纹槽分别与支撑座的螺纹配合工作以及滑轨对支撑座的限位作用下，驱使两支撑座带动电机同步反向位移。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座下端嵌设有若干滚珠，所述滚珠外壁与滑轨内壁滚动抵触。

通过采用上述技术方案，通过滚珠与滑轨滚动摩擦，减少支撑座与滑轨之间的摩擦力，便于驱动支撑座前后位移工作。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置于滑轨内的安装座、两端分别与支撑座固定的伸缩杆，所述安装座内开设有供伸缩杆穿过的滑槽，所述伸缩杆处于滑槽内的一段上固定有位移块，所述位移块沿伸缩杆长度方向的两侧倒设有斜面一、斜面二，所述安装座内开设有供位移块位移且与滑槽连通的调节通道，所述调节通道内对应设置分别有与斜面一、斜面二斜面传动的传动块一、传动块二，所述安装座上内分别设置有与传动块一、传动块二螺纹配合的调节螺杆一、调节螺杆一，以及分别供传动块一、传动块二穿过且与调节螺杆一平行设置的限位杆一、限位杆二，所述调节螺杆一、调节螺杆二垂直伸缩杆长度方向设置，所述调节螺杆一、调节螺杆二螺纹方向相同且相互间通过齿轮传动同步反向运动，所述调节螺杆一的一侧延伸至滑轨之外、且处于滑轨之外的一端上设置有转动件。

通过采用上述技术方案，通过转动件带动调节螺杆一转动，在齿轮传动关系下，带动调节螺杆二同步反向转动，从而带动传动块一、传动块二同步反向位移，对位移块起到斜面传动，驱使伸缩杆相对安装座位移，驱使两支撑座同步反向位移，实现其切换电机与传动轴插接配合关系的工作。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆一上同轴固定有齿轮一，所述调节螺杆二上同轴固定有与齿轮一啮合的齿轮二。

通过采用上述技术方案，通过齿轮一与齿轮二的啮合关系，实现调节螺杆一与调节螺杆二的同步反向运动。

本实用新型进一步设置为：所述转动件设置为手轮。

通过采用上述技术方案，便于工作人员驱动驱动杆或调节螺杆一转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置两电机，且两电机可来回切换驱动蜗杆转动，当其一电机损坏时，可切换另一电机继续驱动蜗杆转动，进而对损坏电机进行维修或更换，使其不影响混合机的正常生产工作，达到提高生产效率的效果。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是实施例二中调节机构的局部结构示意图。

图3是实施例三中调节机构的剖面结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图中，1、机架；2、混料筒；3、调节机构；31、支撑座；32、滑轨；33、位移槽；4、驱动件；41、驱动杆；42、手轮；43、安装座；44、伸缩杆；45、滑槽；46、位移块；47、调节通道；48、调节螺杆一；49、调节螺杆二；410、限位杆一；411、限位杆二；412、传动块二；413、斜面一；414、斜面二；415、齿轮一；416、齿轮二；417、传动块一；5、驱动机构；51、皮带；52、皮带轮一；53、皮带轮二；54、电机；55、蜗轮；56、蜗杆；57、转轴；58、插槽；59、插轴；6、搅拌装置；61、减速机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1和2，为本实用新型公开的一种混合机，包括机架1、混料筒2、搅拌装置6以及驱动机构5，混料筒2两端分别固定有驱动轴，驱动轴通过轴承转动连接于机架1上；混料筒2外壁上开设有进料口和出料口；搅拌装置6设置于混料筒2内；驱动机构5设置于机架1上且驱动混料筒2转动；需混合的物料放入混料筒2内后，通过驱动机构5带动混料筒2转动，搅拌装置6相对混料筒2反向转动，实现对物料的充分混合工作。

上述搅拌装置6包括减速机61以及搅拌叶（图中未示出），减速机61固定于机架1位于混料筒2长度方向的一侧上且输出轴穿过驱动轴与搅拌叶固定，搅拌叶位于混料筒2内且与混料筒2同轴线设置；减速机61通过电线与外接电源连通，通电时带动搅拌叶转动。

上述驱动机构5包括电机54、皮带51、皮带轮一52以及皮带轮二53，电机54固定于机架1上，皮带轮一52与电机54的输出轴同轴固定，皮带轮二53与相对减速机61一侧的驱动轴同轴固定，皮带51绕卷于皮带轮一52与皮带轮二53上；电机54通过电线与外接电源连通，通电时，电机54带动皮带轮一52转动，进而带动混料筒2转动。

本实施例中，混料筒2与搅拌叶转动方向相反；皮带轮一52与皮带轮二53的外径比为1:5。

本实施例的实施原理为：物料从进料口中进入至混料筒2内后，减速机61、电机54分别通电，减速机61带动搅拌叶正转，电机54带动混料筒2反转，使其对物料进行充分混合，再将混合好后的物料从出料口中排出。

实施例二：参照图2，与实施例一不同之处在于，皮带轮一52同轴固定有一转轴57，转轴57通过轴承转动连接于机架1上；转轴57上同轴固定有蜗轮55，机架1上设置有与蜗轮55啮合的蜗杆56；上述电机54沿蜗杆56长度方向的两侧分别设置有一个，电机54的输出轴上固定有多边形插轴59，蜗杆56两端分别开设有供插轴59插接的插槽58；机架1上还设置有驱动两电机54前后位移的调节机构3。

上述调节机构3包括与蜗杆56轴线平行设置的滑轨32、分别通过螺栓固定于电机54下端的支撑座31，滑轨32上开设有供支撑座31前后位移的位移槽33，位移槽33宽度与支撑座31宽度相等，通过驱动件4驱动两支撑座31同步反向位移。

本实施例中，支撑座31下端嵌设有若干滚珠（图中未示出），滚珠外壁与滑轨32内壁滚动抵触。

上述驱动件4包括驱动杆41和手轮42，驱动杆41与蜗杆56平行设置且两端分别通过轴承（图中未示出）转动连接于滑轨32上，两支撑座31分别穿过驱动杆41，驱动杆41从中间至两侧设置成螺纹方向相反的螺纹槽，两支撑座31分别与两螺纹槽螺纹配合；驱动杆41其中一端延伸至滑轨32外侧、且处于滑轨32外侧一端上同轴固定有手轮42；转动驱动杆41，在两支撑座31分别与两螺纹槽的螺纹配合作用下，驱使两支撑座31带动电机54同步反向位移，使其其一插杆脱离插槽58时，另一插杆插接于插槽58内。

本实施例的实施原理为：当其一电机54损坏时，通过手轮42带动驱动杆41转动，在两支撑座31与两反向螺纹槽的螺纹配合作用力下，驱使两支撑座31同步反向位移，将损坏电机54上的插轴59脱离出插槽58的同时，另一电机54上的插轴59插接于蜗杆56上的另一插槽58内，使其完好的电机54继续带动蜗杆56转动，同时对损坏电机54进行维修或更换。

实施例三：参照图3和4，与实施例二不同之处在于，上述驱动件4包括安装座43、伸缩杆44以及位移块46，安装座43固定于滑轨32内、且安装座43上开设有供伸缩杆44穿过的滑槽45，位移块46固定于伸缩杆44处于滑槽45内的一段上；安装座43内开设有与滑槽45连通且供位移块46前后位移的调节通道47；位移块46沿滑轨32长度方向的两侧分别设置有斜面一413、斜面二414，斜面一413、斜面二414与伸缩杆44呈三角形设置；调节通道47内设置有分别与斜面一413、斜面二414斜面传动的传动块一417、传动块二412，安装座43上转动连接有分别与传动块一417、传动块二412螺纹配合的调节螺杆一48、调节螺杆二49，以及分别穿过传动块一417、传动块二412的限位杆一410、限位杆二411，调节螺杆一48、调节螺杆二49、限位杆一410、限位杆二411相互平行设置且均垂直于伸缩杆44长度方向设置；本实施例中，调节螺杆一48、调节螺杆二49的螺纹方向相同且同步反向转动，转动调节螺杆一48、调节螺杆二49时，驱动传动块一417、传动块二412同步反向运动，对位移块46起到斜面传动工作，驱使伸缩杆44前后位移，从而驱动两支撑座31带动电机54同步反向位移。

本实施例中，调节螺杆一48上同轴固定有齿轮一415，调节螺杆二49上同轴固定有与齿轮一415啮合的齿轮二416，齿轮一415与齿轮二416齿数与外径大小相同。

调节螺杆一48一端延伸至滑轨32之外，且处于滑轨32之外的一端上同轴固定有手轮42。

本实施例的实施原理为：当其一电机54损坏时，通过手轮42带动调节螺杆一48转动，进而带动调节螺杆二49同步反向转动，从而驱使传动块一417、传动块二412同步反向位移，对位移块46起到斜面传动工作，带动伸缩杆44沿滑轨32长度方向位移，从而驱使两支撑座31同步反向位移，将损坏电机54上的插轴59脱离出插槽58的同时，另一电机54上的插轴59插接于蜗杆56上的另一插槽58内，使其完好的电机54继续带动蜗杆56转动，同时对损坏电机54进行维修或更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。