一种可废气处理的印花机的制作方法

本实用新型涉及一种可废气处理的印花机，属于印染设备技术领域。

背景技术：

众所周知，我国是纺织印染大国，纺织印染企业众多，在这些企业中均有定型机、印花机、烫金机等设备，这些设备在生产纺织品的过程中会排放大量的有机废气，而有机废气中含有大量的烟尘、纤维等有害成分，这些废气如果不加以净化处理，直接排放到大气中，将严重危害人们的生活健康，也会对外界环境造成极差的影响，因此人们提出了一种可废气处理的印花机用于工业生产，减少在生产过程中产生的废气。

目前可废气处理的印花机能够对离开印花机的废气进行吸收，并对废气进行充分净化和过滤，避免离开印花机的气体会对外界的环境和操作人员的身体健康安全造成不良影响，但是在使用过程中仍然存在一些不足之处：目前的印花机在对废气进行过滤净化的过程中，大多通过过滤水用于过滤废气中的烟尘和纤维等有害成分，但是随着使用时间变长，废气过滤效果会随之减弱，容易导致印花机的废气过滤效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可废气处理的印花机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可废气处理的印花机，包括机体、染色腔、第一过滤腔、第二过滤腔和容纳腔，所述染色腔、第一过滤腔、第二过滤腔和容纳腔均设在机体内，所述机体上设有支撑架，所述支撑架上设有吸气口，所述支撑架内设有与第一过滤腔相连通的进气管，所述进气管上设有风机，所述吸气口通过弹簧型的抽气管与进气管的一端相连通，所述支撑架上通过连接轴活动连接有连接杆，所述连接杆与吸气口固定连接，所述第一过滤腔通过管道与第二过滤腔相连通，所述第二过滤腔内设有连通至外界的出气管，所述容纳腔内设有筒体，所述筒体内设有净化腔，所述第一过滤腔通过出水管与净化腔相连通，所述净化腔内设有连通至第一过滤腔的进水管，所述筒体内设有位于净化腔外侧的加热盘管，所述筒体内设有与加热盘管相连通的加热器，所述筒体内设有推压结构。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑架上设有与连接杆相配合的限位块。

作为本实用新型的进一步设置，所述吸气口的截面为梯形。

作为本实用新型的进一步设置，所述第二过滤腔内设有第一过滤网和第二过滤网。

作为本实用新型的进一步设置，所述进水管上设有电磁阀和水泵。

作为本实用新型的进一步设置，所述推压结构包括气缸、活塞杆和第三过滤网，所述气缸设在筒体的外侧，所述活塞杆设在净化腔内，且与气缸的输出端固定连接，所述第三过滤网与活塞杆的另一端固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述筒体内设有与净化腔相连通的絮凝剂存储箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吸气口、抽气管、连接杆、连接轴和限位块，能够调节吸气口的位置，当印花机工作时，使吸气口的广口面正对染色腔的开口，使得废气能被充分吸收，避免有废气遗漏，且提高了本印花机的废气回收效率，当印花机不需要工作时，能够通过转动吸气口的位置，方便操作人员拿取纺织品。

2、本实用新型通过设置气缸、活塞杆、第三过滤网、加热器、加热盘管和絮凝剂储存箱，当本印花机过滤废气时间较长时，能够对过滤水进行净化，使得第一过滤腔内的过滤水能够重复进行利用，且具备较好的过滤效果，能够将废气中烟尘及纤维等杂质进行充分过滤，避免废气对外界环境及操作人员的安全健康造成不良影响。

附图说明

图1为本实用新型一种可废气处理的印花机的结构示意图；

图2为图1的a处放大图。

附图标记：1、机体；2、支撑架；3、吸气口；4、抽气管；5、连接轴；6、连接杆；7、限位块；8、进气管；9、风机；10、第一过滤腔；11、染色腔；12、管道；13、第二过滤腔；14、第一过滤网；15、第二过滤网；16、出气管；17、出水管；18、净化腔；19、容纳腔；20、气缸；21、活塞杆；22、第三过滤网；23、筒体；24、加热器；25、加热盘管；26、絮凝剂存储箱；27、进水管；28、电磁阀；29、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，一种可废气处理的印花机，包括机体1、染色腔11、第一过滤腔10、第二过滤腔13和容纳腔19，染色腔11、第一过滤腔10、第二过滤腔13和容纳腔19均设在机体1内，机体1上设有支撑架2，支撑架2上设有吸气口3，吸气口3的截面为梯形，支撑架2内设有与第一过滤腔10相连通的进气管8，进气管8上设有风机9，吸气口3通过弹簧型的抽气管4与进气管8的一端相连通，支撑架2上通过连接轴5活动连接有连接杆6，连接杆6与吸气口3固定连接，支撑架2上设有与连接杆6相配合的限位块7，当本印花机需要进行染色时，由于吸气口3与连接杆6为固定连接，连接杆6通过连接轴5与支撑架2活动连接，由于抽气管4为弹簧型，能够进行拉伸和收缩，在印花机的染色过程中，能够将吸气口3的广口面调节至染色腔11的开口处，通过限位块7进行限位固定，使染色过程中产生的废气能够较为全面地被吸收进入吸气口3内，从而通过抽气管4和进气管8进入到第一过滤腔10内进行过滤，大大提高了本印花机吸收废气的效率，避免有遗漏的废气对外界环境造成影响，当印花机结束染色工作时，能够将吸气口3转动至与水平截面垂直的位置，从而避免吸气口3阻挡操作人员拿取染色腔11内的纺织品。

第一过滤腔10通过管道12与第二过滤腔13相连通，第二过滤腔13内设有第一过滤网14和第二过滤网15，第二过滤腔13内设有连通至外界的出气管16，通过设置第一过滤腔10和第二过滤腔13能够对废气进行充分过滤，废气经过第一过滤腔10时，会被第一过滤腔10内的过滤水进行充分过滤，能够将废气中的烟尘和纤维等物质进行过滤，气体通过第二过滤腔13内的第一过滤网14和第二过滤网15时，能够进行进一步过滤，能够吸收气体中的一些其他杂质，使得通过出气管16离开本印花机的气体能得到充分净化，避免离开本印花机的气体会对外界环境及操作人员的健康安全造成不良影响。

容纳腔19内设有筒体23，筒体23内设有净化腔18，筒体23内设有与净化腔18相连通的絮凝剂存储箱26，第一过滤腔10通过出水管17与净化腔18相连通，净化腔18内设有连通至第一过滤腔10的进水管27，进水管27上设有电磁阀28和水泵29，筒体23内设有位于净化腔18外侧的加热盘管25，筒体23内设有与加热盘管25相连通的加热器24，加热器24在公开号cn2789678y中有所提及，筒体23的外侧设有气缸20，筒体23内设有推压结构，推压结构包括气缸20、活塞杆21和第三过滤网22，气缸20设在筒体23的外侧，活塞杆21设在净化腔18内，且与气缸20的输出端固定连接，第三过滤网22与活塞杆21的另一端固定连接。

当印花机工作时，过滤水在过滤掉废气中的烟尘及纤维等杂质后变成废水，废水通过出水管17进入到净化腔18内，絮凝剂存储箱26投放絮凝剂进入到净化腔18的废水内，将废水内的固定杂质通过絮凝剂凝结成一些体积较大的固体，气缸20运行后带动活塞杆21推动第三过滤网22推压由于絮凝剂凝结成一些体积较大的固体至净化腔18的一端，加热器24启动后通过加热盘管25对净化后的过滤水进行加热，水泵29工作后将过滤水从净化腔18内抽取至第一过滤腔10内，加热后的过滤水具备更好的过滤效果，能够充分过滤废气中的杂质，使得本印花机过滤废气时间较长时，能够对过滤水进行净化，使得第一过滤腔10内的过滤水能够重复进行利用，且具备较好的过滤效果，能够将废气中烟尘及纤维等杂质进行充分过滤，避免废气对外界环境及操作人员的安全健康造成不良影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。