进水压力感应反冲洗装置的制作方法

文档序号:18024524发布日期:2019-06-26 01:42阅读:163来源:国知局
进水压力感应反冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及反冲洗装置技术领域,具体为进水压力感应反冲洗装置。



背景技术:

随着经济不断发展和人口快速增长,工业,农业和生活供水需求不断升级,水危机已成为全球化的热点问题之一,我国很多城市处于缺水状态,各类水资源的二次利用都可以极大地缓解城市的水资源短缺,而且对城市水环境复合生态系统的良性循环与可持续发展起着重要作用,但常见过滤装置极易堵塞,无法长期正常使用。

现有的反冲洗装置不能根据进水口压力的变化对装置内部进行清洗,不能很好的对装置内部表面的不同部位进行冲洗,不能很好的减少污渍吸附在装置的内部表面,不能很好的延缓装置的锈蚀时间,不能很好的将污水排出进行集中处理,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的反冲洗装置基础上进行技术创新。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供进水压力感应反冲洗装置,以解决上述背景技术中提出现有的反冲洗装置不能根据进水口压力的变化对装置内部进行清洗,不能很好的对装置内部表面的不同部位进行冲洗,不能很好的减少污渍吸附在装置的内部表面,不能很好的延缓装置的锈蚀时间,不能很好的将污水排出进行集中处理,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:进水压力感应反冲洗装置,包括水管、微型电机和连接管,所述水管的右侧安装有进水口,且进水口的上方安装有压力传感器,且压力传感器的上方安装有出水口,所述出水口的右侧安装有环氧树脂涂层,且环氧树脂涂层的内部设置有光滑不锈钢外壳,所述微型电机的上方安装有内齿套,且微型电机位于光滑不锈钢外壳的内部,所述光滑不锈钢外壳的中部安装有过滤网,所述内齿套的内部设置有主动齿轮,且主动齿轮与微型电机之间为键联接,所述内齿套的上方安装有主轴,且主轴的左右两侧均安装有喷嘴,所述喷嘴的内部设置有第二挡片,且第二挡片的内部设置有漏孔,所述喷嘴远离主轴的一端安装有第一挡片,所述连接管的后端安装有水泵,且连接管位于环氧树脂涂层的上方,所述主轴的上方安装有污水室,所述环氧树脂涂层的右侧安装有污水口,且污水口的内部设置有弹簧,所述弹簧的右侧安装有顶块。

优选的,所述环氧树脂涂层的内部表面与光滑不锈钢外壳的外部表面之间紧密贴合,且环氧树脂涂层的中轴线与光滑不锈钢外壳的中轴线之间相互重合。

优选的,所述光滑不锈钢外壳通过水管、进水口和水泵三者之间的配合与连接管构成连通结构,且水管的竖直中心线垂直于进水口。

优选的,所述微型电机通过内齿套和主动齿轮之间的配合与主轴构成啮合传动,且主轴的内部呈中空圆柱体结构。

优选的,所述喷嘴沿主轴的水平中心线方向均匀分布,且喷嘴、第二挡片和第一挡片三者之间的水平中心线相互重合,且第二挡片的竖直中心线平行于第一挡片。

优选的,所述污水口通过弹簧与顶块之间构成弹性结构,且污水口包裹于顶块的外部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型的内部环氧树脂涂层和光滑不锈钢外壳的设置,光滑不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓装置的锈蚀时间,防止光滑不锈钢外壳内部表面吸附污渍,造成装置内部堆积,环氧树脂涂层具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止装置外部表面变形,环氧树脂涂层具有良好的物理形态,设置的微型电机、内齿套、主动齿轮和主轴,通过内齿套和主动齿轮之间的配合可以有效的提高微型电机的动力传递效率,降低微型电机工作时做工部件之间的机械磨损,通过微型电机、内齿套和主动齿轮三者之间的配合能够有效的带动主轴稳定持续的转动,从而对装置内部表面的不同位置进行冲洗,防止污渍堆积过多,造成出水口的水流减缓;

2、本实用新型的内部喷嘴、第二挡片和第一挡片的设置,通过调节第一挡片可以改变漏孔与第二挡片之间所允许通过的水流,进而改变水流通过喷嘴的水流压力,便于使用者将水流按所需的物理形状进行改变,以达到所需的喷射效果,从而增大喷嘴的喷射压力和冲洗面积,提高水泵的做功效率,设置的水管、进水口、水泵和连接管,通过水管和水泵之间的配合可以将进水口中的水导入连接管的内部,通过连接管、水管和水泵三者之间的配合为主轴提供稳定持续的可冲洗用水,帮助装置进行有效的反冲洗做功;

3、本实用新型的内部污水口、弹簧和顶块的设置,当冲洗后的污水进入污水室的内部,使污水室的内部的压力大于弹簧的弹性力度时,顶块沿污水口的水平中心线方向移动,污水通过污水口排出,便于使用者对污水进行集中收集,防止污水对外部水资源造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型喷嘴的内部结构示意图;

图3为本实用新型内齿套的内部结构示意图;

图4为本实用新型主视图中的A处局部放大结构示意图。

图中:1、水管;2、进水口;3、压力传感器;4、环氧树脂涂层;5、出水口;6、光滑不锈钢外壳;7、微型电机;8、内齿套;9、喷嘴;10、过滤网;11、主轴;12、污水口;13、污水室;14、连接管;15、水泵;16、第二挡片;17、漏孔;18、第一挡片;19、主动齿轮;20、弹簧;21、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:进水压力感应反冲洗装置,包括水管1、进水口2、压力传感器3、环氧树脂涂层4、出水口5、光滑不锈钢外壳6、微型电机7、内齿套8、喷嘴9、过滤网10、主轴11、污水口12、污水室13、连接管14、水泵15、第二挡片16、漏孔17、第一挡片18、主动齿轮19、弹簧20和顶块21,水管1的右侧安装有进水口2,且进水口2的上方安装有压力传感器3,且压力传感器3的上方安装有出水口5,出水口5的右侧安装有环氧树脂涂层4,且环氧树脂涂层4的内部设置有光滑不锈钢外壳6,环氧树脂涂层4的内部表面与光滑不锈钢外壳6的外部表面之间紧密贴合,且环氧树脂涂层4的中轴线与光滑不锈钢外壳6的中轴线之间相互重合,光滑不锈钢外壳6可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓装置的锈蚀时间,防止光滑不锈钢外壳6内部表面吸附污渍,造成装置内部堆积,环氧树脂涂层4具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止装置外部表面变形,环氧树脂涂层4具有良好的物理形态;

光滑不锈钢外壳6的内部设置有微型电机7,且微型电机7的上方安装有内齿套8,光滑不锈钢外壳6的中部安装有过滤网10,内齿套8的内部设置有主动齿轮19,且主动齿轮19与微型电机7之间为键联接,微型电机7通过内齿套8和主动齿轮19之间的配合与主轴11构成啮合传动,且主轴11的内部呈中空圆柱体结构,通过内齿套8和主动齿轮19之间的配合可以有效的提高微型电机7的动力传递效率,降低微型电机7工作时做工部件之间的机械磨损,通过微型电机7、内齿套8和主动齿轮19三者之间的配合能够有效的带动主轴11稳定持续的转动,从而对装置内部表面的不同位置进行冲洗,防止污渍堆积过多,造成出水口5的水流减缓,内齿套8的上方安装有主轴11,且主轴11的左右两侧均安装有喷嘴9,喷嘴9的内部设置有第二挡片16,且第二挡片16的内部设置有漏孔17,喷嘴9远离主轴11的一端安装有第一挡片18,喷嘴9沿主轴11的水平中心线方向均匀分布,且喷嘴9、第二挡片16和第一挡片18三者之间的水平中心线相互重合,且第二挡片16的竖直中心线平行于第一挡片18,通过调节第一挡片18可以改变漏孔17与第二挡片16之间所允许通过的水流,进而改变水流通过喷嘴9的水流压力,便于使用者将水流按所需的物理形状进行改变,以达到所需的喷射效果,从而增大喷嘴9的喷射压力和冲洗面积,提高水泵15的做功效率,环氧树脂涂层4的上方安装有连接管14,且连接管14的后端安装有水泵15,光滑不锈钢外壳6通过水管1、进水口2和水泵15三者之间的配合与连接管14构成连通结构,且水管1的竖直中心线垂直于进水口2,通过水管1和水泵15之间的配合可以将进水口2中的水导入连接管14的内部,通过连接管14、水管1和水泵15三者之间的配合为主轴11提供稳定持续的可冲洗用水,帮助装置进行有效的反冲洗做功;

主轴11的上方安装有污水室13,环氧树脂涂层4的右侧安装有污水口12,且污水口12的内部设置有弹簧20,弹簧20的右侧安装有顶块21,污水口12通过弹簧20与顶块21之间构成弹性结构,且污水口12包裹于顶块21的外部,当冲洗后的污水进入污水室13的内部,使污水室13的内部的压力大于弹簧20的弹性力度时,顶块21沿污水口12的水平中心线方向移动,污水通过污水口12排出,便于使用者对污水进行集中收集,防止污水对外部水资源造成二次污染。

工作原理:在使用该进水压力感应反冲洗装置时,首先,光滑不锈钢外壳6可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀,延缓装置的锈蚀时间,防止光滑不锈钢外壳6内部表面吸附污渍,造成装置内部堆积,环氧树脂涂层4具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,可以防止装置外部表面变形,环氧树脂涂层4具有良好的物理形态;

其次,当压力传感器3(AS-131)感知进水口2的压力增大,启动水泵15,通过水管1和水泵15之间的配合可以将进水口2中的水导入连接管14的内部,通过连接管14、水管1和水泵15三者之间的配合为主轴11提供稳定持续的可冲洗用水,再其次,通过调节第一挡片18可以改变漏孔17与第二挡片16之间所允许通过的水流,进而改变水流通过喷嘴9的水流压力,将水流按所需的物理形状进行改变,以达到所需的喷射效果,从而增大喷嘴9的喷射压力和冲洗面积,提高水泵15的做功效率,然后,通过内齿套8和主动齿轮19之间的配合提高微型电机7的动力传递效率,启动微型电机7,通过微型电机7、内齿套8和主动齿轮19三者之间的配合的带动主轴11稳定持续的转动,通过喷嘴9对装置内部表面的不同位置进行冲洗,防止污渍堆积过多,造成出水口5的水流减缓;

最后,随着冲洗时间的加长,污水进入污水室13的内部,污水室13的内部的压力大于弹簧20的弹性力度时,顶块21沿污水口12的水平中心线方向移动,污水通过污水口12排出,便于使用者对污水进行集中收集,防止污水对外部水资源造成二次污染,这就是该进水压力感应反冲洗装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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