一种自清洗式水暖恒温反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种自清洗式水暖恒温反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造，有很多的反应涉及到温度的控制，对于一种恒温反应釜对一些的科学研究很是重要，传统的恒温反应釜比较浪费资源，容易造成资源的浪费电力的浪费，现在一种水暖式恒温在达到需要的恒温效果的同时还节约了资源，广泛的被大家所认可。

对于传统的水暖式恒温反应釜来说，很多的物质在内部进行加热和搅拌的同时发生着不同的反应，在反应的同时对于反应釜中的内壁环境就会造成污染，如果不及时进行清洗掉的话，就会渗透到反应釜的深层，最后就不容易进行去除掉了，同时在没有进行去除干净的反应釜中进行试验的话会造成实验的误差，使得实验不准确且有危险存在。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自清洗式水暖恒温反应釜，通过将球体反应釜内部的物质进行倾倒干净后，然后在高压水泵的作用下使得储水水箱内部的水经过高压水泵的作用进入到伸缩软管中，再从活动板块的一侧边的高压喷头进行喷出，使得喷出的水对球体反应釜内部进行清洗，且在冲洗的同时弧形滑动板上的电动气缸进行工作，让活动板块离开球体反应釜表面的清洗凹槽孔向内部延伸，使得更全面的对球体反应釜的内部进行清洗到位，在清洗完成后动力电机进行工作，使得球体反应釜进行转动，同时在弧形滑动板的作用下使电动气缸在滑动块的运动下滑动凹槽内部进行圆周运动，使得清洗凹槽孔向下方向，将内部的清洗污水进行排出，排出污水后电动气缸输出杆向外侧收缩，活动板块进入到清洗凹槽孔的内部，同时橡胶防漏圈完全卡接在卡接凹槽中使得球体反应釜完全密封，完成对反应釜的清洗工作。

根据本实用新型的目的在于提供一种自清洗式水暖恒温反应釜，包括球体反应釜与L型底座支架，所述球体反应釜的外侧面螺栓连接有物料投放闸门，所述球体反应釜的两侧边垂直焊接有转动轴承杆，所述L型底座支架的中间位置垂直焊接有托起支撑杆，且托起支撑杆在远离L型底座支架的一端插接有转动轴承杆，所述托起支撑杆在远离L型底座支架的一端侧边螺栓连接有动力电机，且动力电机的输出端焊接在转动轴承杆的一端，所述L型底座支架的内侧面螺栓连接有弧形滑动板，且弧形滑动板在靠近球体反应釜的一侧边，所述L型底座支架的顶面焊接有储水水箱，所述储水水箱的一侧边对接有高压水泵，且高压水泵的底面螺栓连接在L型底座支架的顶面，所述高压水泵的输出端插接有伸缩软管，所述弧形滑动板的内侧面螺栓连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端焊接有活动板块，且活动板块为球体反应釜的外侧壁一部分，所述伸缩软管在远离高压水泵的一端对接有高压喷头，且高压喷头垂直焊接在活动板块的内侧壁，所述球体反应釜在活动板块的位置开设有清洗凹槽孔，所述清洗凹槽孔的圆周边缘开设有卡接凹槽，所述活动板块的圆周边缘粘接有橡胶防漏圈，且橡胶防漏圈卡接在卡接凹槽的内部，所述弧形滑动板的中间开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部卡接有滑动块，所述滑动凹槽的两内侧边开设有弧形防偏凹槽。

进一步的，所述L型底座支架的个数为两个，且之间通过多根固定支杆进行焊接，L型底座支架之间相互平行。

进一步的，所述伸缩软管在远离高压水泵的一端插接在活动板块的侧边，且伸缩软管贯穿活动板块延伸至内侧壁。

进一步的，所述清洗凹槽孔为圆形状态孔洞，且规格和活动板块的规格保持一致。

进一步的，所述滑动块的两侧卡接在弧形防偏凹槽内部，且滑动块在弧形防偏凹槽的内部可以进行弧度滑动。

进一步的，所述滑动块在靠近球体反应釜的一侧面垂直螺栓连接有电动气缸，且电动气缸随着滑动块的滑动而跟着滑动。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过球体反应釜内部的物质进行倾倒干净后，然后在高压水泵的作用下使得储水水箱内部的水经过高压水泵的作用进入到伸缩软管中，再从活动板块的一侧边的高压喷头进行喷出，使得喷出的水对球体反应釜内部进行清洗，且在冲洗的同时弧形滑动板上的电动气缸进行工作，让活动板块离开球体反应釜表面的清洗凹槽孔向内部延伸，使得更全面的对球体反应釜的内部进行清洗到位，

2、通过在清洗完成后动力电机进行工作，使得球体反应釜进行转动，同时在弧形滑动板的作用下使电动气缸在滑动块的运动下滑动凹槽内部进行圆周运动，使得清洗凹槽孔向下方向，将内部的清洗污水进行排出，排出污水后电动气缸输出杆向外侧收缩，活动板块进入到清洗凹槽孔的内部，同时橡胶防漏圈完全卡接在卡接凹槽中使得球体反应釜完全密封，完成对反应釜的清洗工作。过程简单快捷不需要人为去进行清洗且清洗的更全面。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的球体反应釜内部侧视细节结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的活动板块细节结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的弧形滑动板侧视与正视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种自清洗式水暖恒温反应釜的弧形滑动板内部细节结构示意图。

图中：1-球体反应釜、2-L型底座支架、3-物料投放闸门、4-转动轴承杆、5-托起支撑杆、6-动力电机、7-弧形滑动板、8-储水水箱、9-高压水泵、10-伸缩软管、11-电动气缸、12-活动板块、13-高压喷头、14-清洗凹槽孔、15-卡接凹槽、16-橡胶防漏圈、17-滑动凹槽、18-滑动块、19-弧形防偏凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，一种自清洗式水暖恒温反应釜，包括球体反应釜1与L型底座支架2，球体反应釜1摆放在L型底座支架2的上面，L型底座支架2的个数为两个，且之间通过多根固定支杆进行焊接，L型底座支架2之间相互平行，球体反应釜1的外侧面螺栓连接有物料投放闸门3，物料投放闸门3可以进行旋转打开进行投放物料，球体反应釜1的两侧边垂直焊接有转动轴承杆4，L型底座支架2的中间位置垂直焊接有托起支撑杆5，且托起支撑杆5在远离L型底座支架2的一端插接有转动轴承杆4，托起支撑杆5在远离L型底座支架2的一端侧边螺栓连接有动力电机6，且动力电机6的输出端焊接在转动轴承杆4的一端，L型底座支架2的内侧面螺栓连接有弧形滑动板7，且弧形滑动板7在靠近球体反应釜1的一侧边，L型底座支架2的顶面焊接有储水水箱8，储水水箱8的一侧边对接有高压水泵9，且高压水泵9的底面螺栓连接在L型底座支架2的顶面，高压水泵9的输出端插接有伸缩软管10，伸缩软管10在远离高压水泵9的一端插接在活动板块12的侧边，且伸缩软管10贯穿活动板块12延伸至内侧壁，弧形滑动板7的内侧面螺栓连接有电动气缸11，电动气缸11的输出端焊接有活动板块12，且活动板块12为球体反应釜1的外侧壁一部分，伸缩软管10在远离高压水泵9的一端对接有高压喷头13，且高压喷头13垂直焊接在活动板块12的内侧壁，球体反应釜1在活动板块12的位置开设有清洗凹槽孔14，清洗凹槽孔14为圆形状态孔洞，且规格和活动板块12的规格保持一致，清洗凹槽孔14的圆周边缘开设有卡接凹槽15，活动板块12的圆周边缘粘接有橡胶防漏圈16，且橡胶防漏圈16卡接在卡接凹槽15的内部，弧形滑动板7的中间开设有滑动凹槽17，滑动凹槽17的内部卡接有滑动块18，滑动块18在靠近球体反应釜1的一侧面垂直螺栓连接有电动气缸11，且电动气缸11随着滑动块18的滑动而跟着滑动，滑动凹槽17的两内侧边开设有弧形防偏凹槽19，滑动块18的两侧卡接在弧形防偏凹槽19内部，且滑动块18在弧形防偏凹槽19的内部可以进行弧度滑动。

使用时，通过球体反应釜1内部的物质进行倾倒干净后，然后在高压水泵9的作用下使得储水水箱8内部的水经过高压水泵9的作用进入到伸缩软管10中，再从活动板块12的一侧边的高压喷头13进行喷出，使得喷出的水对球体反应釜1内部进行清洗，且在冲洗的同时弧形滑动板7上的电动气缸11进行工作，让活动板块12离开球体反应釜1表面的清洗凹槽孔14向内部延伸，使得更全面的对球体反应釜1的内部进行清洗到位，在清洗完成后动力电机6进行工作，使得转动轴承杆4的带动下球体反应釜1进行转动，同时在弧形滑动板7的作用下使电动气缸11在滑动块18的运动下滑动凹槽17内部进行圆周运动，使得清洗凹槽孔14向下方向，将内部的清洗污水进行排出，排出污水后电动气缸11输出杆向外侧收缩，活动板块12进入到清洗凹槽孔14的内部，同时橡胶防漏圈16完全卡接在卡接凹槽15中使得球体反应釜1完全密封，完成对反应釜的清洗工作。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。