一种节能型建筑垃圾回收处理设备的制作方法

本实用新型属于建筑垃圾回收处理技术领域，具体涉及一种节能型建筑垃圾回收处理设备。

背景技术：

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧钢筋及其他废弃物的统称，目前我国的建筑垃圾再生利用已经有了一定的技术基础，可用多种设备对建筑垃圾进行回收利用，撕碎机就是其中的一种，撕碎机对于难粉碎的金属、废钢、压块、大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶都可破碎，广泛应用于各种金属类的建筑垃圾，让有限的资源无限的循环。

现有的撕碎机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的撕碎机在使用时，当粉碎室内部需要清理或者检修时，需要先将进料口从粉碎室的顶部拆下，才能进行清理检修，但由于进料口与粉碎室之间的连接方式较为复杂，使得进料口在拆卸时较为不便，同时由于撕碎机一般放置在室外，而进料口的顶部没有任何遮挡，使得外界一些异物可能会从进料口进入粉碎室内部，造成粉碎室出现损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型建筑垃圾回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的现有的撕碎机在使用时，当粉碎室内部需要清理或者检修时，需要先将进料口从粉碎室的顶部拆下，才能进行清理检修，但由于进料口与粉碎室之间的连接方式较为复杂，使得进料口在拆卸时较为不便，同时由于撕碎机一般放置在室外，而进料口的顶部没有任何遮挡，使得外界一些异物可能会从进料口进入粉碎室内部，造成粉碎室出现损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型建筑垃圾回收处理设备，包括机架，所述机架的顶部设置有粉碎室，且粉碎室的顶端连接有进料口，所述进料口的底端内部设置有四个第一弹簧室，且所述第一弹簧室的外侧连接有三角卡块，所述粉碎室的顶端表面开设有矩形槽，且进料口的底端可以插入矩形槽的内部，所述进料口的顶部连接有盖板，所述盖板的前表面对称设有两个弹簧搭扣，且进料口的表面设有与弹簧搭扣相对应的挂钩。

优选的，所述机架的内部底端设置有出料口，且出料口的底端连接有出料围挡，所述出料围挡的后表面呈开放式，所述出料围挡的顶部设有三个一体式的连接块，且所述出料口的底端内部开设有与连接块相对应的连接槽，所述机架的两侧表面连接有太阳能电池板，且太阳能电池板的底端两侧对称设有一体式的固定杆，所述机架的内部两侧对称设置有蓄电池，且所述蓄电池与太阳能电池板通过连接线进行连接，所述机架的两侧表面设置有与固定杆相对应的固定块。

优选的，所述粉碎室的外侧表面开设有与矩形槽相通的卡孔，且卡孔的位置与三角卡块相对应。

优选的，所述盖板整体呈L形，且盖板的前表面设有一体式的把手。

优选的，所述出料口的底端表面开设有与连接槽相通的螺栓孔，且连接块的内部开设有与之相对应的螺栓孔。

优选的，所述固定块的内部设置有杆槽，且所述杆槽的位置与固定杆相对应，所述固定块的内部设置有第二弹簧室，所述第二弹簧室的底端连接有圆形卡块。

优选的，所述固定块的顶部设置有活动撑块，且所述活动撑块处于机架的表面，并与机架通过铰链相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要对粉碎室进行清理检修时，只需按下三角卡块并将进料口整体抬起即可，使得进料口可以更加快捷拆卸和安装，从而便于对粉碎室内部的检修，而在撕碎机不工作时可将盖板在铰链的作用下旋转闭合，避免了进料口顶部没有任何遮挡，外界一些异物可能会从进料口进入粉碎室内部，造成粉碎室出现损坏的问题。

2、通过将出料围挡固定在出料口的底部，使得粉碎后的物料可以集中从出料围挡的后表面开口处排出，避免了物料杂乱的排出，从而减小后续收集物料的时间，同时在机体内部设置蓄电池与太阳能电池板，使得撕碎机可以将太阳能充分的利用，从而节约后续的电能消耗，并且太阳能电池板在不充电时可以收起来，避免了被外界异物砸中出现破损。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的进料口与粉碎室连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型的盖板与进料口连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的出料围挡与出料口连接后视剖视结构示意图；

图6为本实用新型实施例2的出料围挡与出料口连接侧视剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的太阳能电池板与活动撑块连接侧视结构示意图；

图8为本实用新型实施例2的固定块内部剖视结构示意图；

图中：1、机架；2、粉碎室；3、进料口；4、弹簧搭扣；5、盖板；6、三角卡块；7、出料口；8、出料围挡；9、固定块；10、蓄电池；11、太阳能电池板；12、活动撑块；13、第一弹簧室；14、矩形槽；15、连接块；16、固定杆；17、圆形卡块；18、第二弹簧室；19、杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型建筑垃圾回收处理设备，包括机架1，机架1的顶部设置有粉碎室2，且粉碎室2的顶端通过卡合连接有进料口3，进料口3的底端内部设置有四个第一弹簧室13，且第一弹簧室13的外侧通过弹簧连接有三角卡块6，粉碎室2的顶端表面开设有矩形槽14，且进料口3的底端可以插入矩形槽14的内部，通过设置三角卡块6，使得进料口3的底端可以在插入矩形槽14后得到固定，并且便于将进料口3拆卸，进料口3的顶部通过铰链连接有盖板5，通过设置盖板5使得撕碎机在不工作时可以将进料口3的顶部封闭，从而避免外界一些异物可能会从进料口3进入粉碎室2内部，造成粉碎室2出现损坏的问题，盖板5的前表面对称设有两个弹簧搭扣4，且进料口3的表面设有与弹簧搭扣4相对应的挂钩，通过设置弹簧搭扣4使得盖板5闭合后可以得到固定，且便于后续打开。

为了三角卡块6可以弹出至粉碎室2的外侧表面将进料口3固定，本实施例中，优选的，粉碎室2的外侧表面开设有与矩形槽14相通的卡孔，且卡孔的位置与三角卡块6相对应。

为了盖板5可以将进料口3顶部封闭，本实施例中，优选的，盖板5整体呈L形，且盖板5的前表面设有一体式的把手，使得盖板5在掀开或闭合时便于施力。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型建筑垃圾回收处理设备，包括机架1，机架1的顶部设置有粉碎室2，且粉碎室2的顶端通过卡合连接有进料口3，进料口3的底端内部设置有四个第一弹簧室13，且第一弹簧室13的外侧通过弹簧连接有三角卡块6，粉碎室2的顶端表面开设有矩形槽14，且进料口3的底端可以插入矩形槽14的内部，通过设置三角卡块6，使得进料口3的底端可以在插入矩形槽14后得到固定，并且便于将进料口3拆卸，进料口3的顶部通过铰链连接有盖板5，通过设置盖板5使得撕碎机在不工作时可以将进料口3的顶部封闭，从而避免外界一些异物可能会从进料口3进入粉碎室2内部，造成粉碎室2出现损坏的问题，盖板5的前表面对称设有两个弹簧搭扣4，且进料口3的表面设有与弹簧搭扣4相对应的挂钩，通过设置弹簧搭扣4使得盖板5闭合后可以得到固定，且便于后续打开。

为了避免出料口7在排料时直接排在正下方导致后续收集难的问题，本实施例中，优选的，机架1的内部底端设置有出料口7，且出料口7的底端通过螺栓固定有出料围挡8，出料围挡8的后表面呈开放式，使得物料可以集中从出料围挡8的后表面排出，出料围挡8的顶部设有三个一体式的连接块15，且出料口7的底端内部开设有与连接块15相对应的连接槽，使得出料围挡8便于固定在出料口7底部，机架1的两侧表面通过铰链连接有太阳能电池板11，且太阳能电池板11的底端两侧对称设有一体式的固定杆16，机架1的内部两侧对称设置有蓄电池10，且蓄电池10与太阳能电池板11通过连接线进行连接，使得撕碎机可以将太阳能充分的利用，从而节约后续的电能消耗，机架1的两侧表面设置有与固定杆16相对应的固定块9。

为了三角卡块6可以弹出至粉碎室2的外侧表面将进料口3固定，本实施例中，优选的，粉碎室2的外侧表面开设有与矩形槽14相通的卡孔，且卡孔的位置与三角卡块6相对应。

为了盖板5可以将进料口3顶部封闭，本实施例中，优选的，盖板5整体呈L形，且盖板5的前表面设有一体式的把手，使得盖板5在掀开或闭合时便于施力。

为了连接块15可以通过螺栓固定在出料口7底端连接槽的内部，本实施例中，优选的，出料口7的底端表面开设有与连接槽相通的螺栓孔，且连接块15的内部开设有与之相对应的螺栓孔。

为了太阳能电池板11收起后可以得到固定，本实施例中，优选的，固定块9的内部设置有杆槽19，且杆槽19的位置与固定杆16相对应，固定块9的内部设置有第二弹簧室18，第二弹簧室18的底端通过弹簧连接有圆形卡块17。

为了太阳能电池板11掀开后可以得到支撑，本实施例中，优选的，固定块9的顶部设置有活动撑块12，且活动撑块12处于机架1的表面，并与机架1通过铰链相连接。

本实用新型中太阳能电池板11的型号为AK-150M，蓄电池10的型号为6-GFM-200-YT。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先接通外部电源，然后启动电机，使得电机通过皮带带动粉碎室2内部破碎齿轮进行转动，此时将一些坚固的金属建筑垃圾或废钢从进料口3的内部放入，即可使得这些坚固的建筑垃圾被撕碎，并从出料口7的底部排出，从而达到可回收利用的标准；

当需要对粉碎室2进行清理检修时，只需按下三角卡块6并使得三角卡块6被按入第一弹簧室13内部，与此同时将进料口3整体抬起，即可使得进料口3从粉碎室2的顶部被卸下，从而对粉碎室2内部进行检修，检修完毕后，再将进料口3的底端对准矩形槽14内部放入，放入时三角卡块6会受到粉碎室2顶端的挤压，并被挤入第一弹簧室13的内部，使得进料口3的底端可以顺利放入矩形槽14内部，当进料口3的底端完全放入矩形槽14内部后，三角卡块6会与粉碎室2表面的卡孔相重合，此时三角卡块6不再受到挤压并在第一弹簧室13内部弹簧的作用下弹出至粉碎室2的外侧表面，并将进料口3固定在粉碎室2的顶端，使得进料口3可以更加快捷拆卸和安装，从而便于对粉碎室2内部的检修，同时在撕碎机不工作时，可将盖板5在铰链的作用下旋转闭合，然后再将弹簧搭扣4与进料口3表面的挂钩扣紧，使得进料口3的顶端得到封闭，避免了进料口3顶部没有任何遮挡，外界一些异物可能会从进料口3进入粉碎室2内部，造成粉碎室2出现损坏的问题，而在后续需要将盖板5打开时，只需将弹簧搭扣4与挂钩之间松开，并将盖板5在铰链的作用下旋转打开即可；

当出料围挡8需要固定在出料口7的顶端时，只需将连接块15对准出料口7底端的连接槽插入，然后用螺栓贯穿过螺栓孔旋转拧紧，即可将出料围挡8固定在出料口7的底部，在出料围挡8的围挡作用下，可避免出料口7在排料时直接排在正下方的问题，使得粉碎后的物料可以集中从出料围挡8的后表面开口处排出，避免了物料杂乱的排出，从而减小后续收集物料的时间，而通过在机架1内部设置蓄电池10与太阳能电池板11，使得撕碎机可以将太阳能充分的利用，从而节约后续的电能消耗，在需要对蓄电池10进行充电时，只需将太阳能电池板11在铰链的作用下掀开，掀开时圆形卡块17会受到固定杆16的挤压，并缩入第二弹簧室18的内部，使得固定杆16可以顺利从杆槽19内部滑出，当太阳能电池板11掀开后，再将两侧的活动撑块12在铰链的作用下旋转，并处于太阳能电池板11的底部表面，使得太阳能电池板11掀开后可以得到支撑，从而进行充电，充电结束后将活动撑块12从太阳能电池板11的底部表面旋出，再将太阳能电池板11在铰链的作用下往下旋转，并使得固定杆16进入杆槽19的内部，同时圆形卡块17会再次被挤入第二弹簧室18的内部，而当固定杆16处于圆形卡块17的内侧时，圆形卡块17会在第二弹簧室18的作用下弹出，并将固定杆16固定，使得太阳能电池板11在不充电时可以收起来，避免了被外界异物砸坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。