一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机。

背景技术：

冰箱在生产的过程中，钣金件表面需要进行喷涂，喷涂的方式有很多，其中利用往复机进行喷涂的方式相对于机械手臂进行喷涂的方式成本低，现有的往复机在使用的过程中，喷枪往往是两组同时喷涂，在使用的过程中，两组喷枪之间距离无法调节，使得无法适应不同大小的钣金件，从而导致在对较小的钣金件喷涂的过程中，喷涂的原料会过多的喷在钣金件之外，造成了一定的浪费，而且喷涂原料容易喷至放置板上，造成浪费，不具备清理的功能，容易腐蚀放置板，影响其使用寿命。因此，我们提出一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机，解决了背景技术中所提出两组喷头之间距离无法调节，使得无法适应不同大小的钣金件，同时喷涂原料容易喷至放置板上，造成浪费，不具备清理的功能，容易腐蚀放置板，影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机，包括底座，所述底座的顶部安装有柜体，所述柜体的顶部安装有挡圈，所述挡圈的顶部两侧均安装有纵梁，所述纵梁的外壁滑动连接有纵向滑动机构，两组纵向滑动机构的顶部分别和横梁的底部两侧固定连接，所述横梁的外壁滑动连接有横向滑动机构，所述横向滑动机构的外壁连接有原料管，所述挡圈的内壁安装有第一水管，所述第一水管的底部连通有第一喷头，所述柜体的顶部安装有斜板，所述斜板的顶部外侧安装有第二水管，所述斜板的顶部中间处安装有放置板，所述柜体的表面铰接有箱门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横向滑动机构的底部连接有横杆，所述横杆的外壁两侧均套装有套环，所述套环的底部安装有喷枪，所述原料管贯穿横向滑动机构和喷枪连通，所述套环靠近横向滑动机构的一侧壁和第一活塞杆的一端连接，所述第一活塞杆的另一端和第一液压缸的一端连接，所述第一液压缸的另一端和横向滑动机构的外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔安装有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部插接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的顶部和第二水管的底部固定连接，所述第二水管的内侧壁连通有第二喷头，所述斜板的底部连通有回收管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一液压缸的液压输出端和第一活塞杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二液压缸的液压输出端和第二活塞杆的液压输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的冰箱钣金件喷涂用平面往复机，通过第一液压缸工作，使得第一活塞杆带动套环在横杆上滑动，从而达到调整两组喷枪之间的距离，从而使得在喷涂的过程中适应不同大小的钣金件，避免距离较大，喷洒在钣金件之外的原料过多，造成浪费的情况。

2.本实用新型的冰箱钣金件喷涂用平面往复机，通过第二水管在第二活塞杆的带动下能够上升一定的高度，然后在一组喷涂结束后，其升高利用第二喷头对放置板进行冲洗，使得放置板上的喷涂原料被冲刷下来进行回收，避免长期粘附在放置板上对其造成腐蚀。

3.本实用新型的冰箱钣金件喷涂用平面往复机，通过柜体表面铰接有箱门，使得方便存储一定的所需物品，方便取拿。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冰箱钣金件喷涂用平面往复机的整体结构示意图；

图2为本实用新型冰箱钣金件喷涂用平面往复机的A的放大结构示意图；

图3为本实用新型冰箱钣金件喷涂用平面往复机的挡圈和斜板连接结构示意图。

图中：1底座，2体，3挡圈，4纵梁，5纵向滑动机构，6横梁，7横向滑动机构，8原料管，9第一水管，10第一喷头，11第二水管，12放置板，13箱门，14横杆，15套环，16喷枪，17第一液压缸，18第一活塞杆，19斜板，20限位槽，21第二液压缸，22第二活塞杆，23第二喷头，24回收管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机，包括底座1，所述底座1的顶部安装有柜体2，所述柜体2的顶部安装有挡圈3，所述挡圈3的顶部两侧均安装有纵梁4，所述纵梁4的外壁滑动连接有纵向滑动机构5，两组纵向滑动机构5的顶部分别和横梁6的底部两侧固定连接，所述横梁6的外壁滑动连接有横向滑动机构7，所述横向滑动机构7的外壁连接有原料管8，所述挡圈3的内壁安装有第一水管9，所述第一水管9的底部连通有第一喷头10，所述柜体2的顶部安装有斜板19，所述斜板19的顶部外侧安装有第二水管11，所述斜板19的顶部中间处安装有放置板12，所述柜体2的表面铰接有箱门13。

本实施例中（请参阅图1）通过通过第一喷头10进行冲刷，然后将喷洒在挡圈3内壁上的原料被冲刷下来进行回收，使得避免粘附爱内壁造成浪费。

其中，所述横向滑动机构7的底部连接有横杆14，所述横杆14的外壁两侧均套装有套环15，所述套环15的底部安装有喷枪16，所述原料管8贯穿横向滑动机构7和喷枪16连通，所述套环15靠近横向滑动机构7的一侧壁和第一活塞杆18的一端连接，所述第一活塞杆18的另一端和第一液压缸17的一端连接，所述第一液压缸17的另一端和横向滑动机构7的外壁固定连接。

本实施例中（请参阅图2）通过第一液压缸17工作，使得能够对两组喷枪16的之间的距离，从而达到适应不同大小的钣金件，避免因距离过大而导致喷洒至钣金件之外的原料过多而造成的浪费情况。

其中，所述斜板19的顶部开设有限位槽20，所述限位槽20的内腔安装有第二液压缸21，所述第二液压缸21的顶部插接有第二活塞杆22，所述第二活塞杆22的顶部和第二水管11的底部固定连接，所述第二水管11的内侧壁连通有第二喷头23，所述斜板19的底部连通有回收管24。

本实施例中（请参阅图3）通过第二液压缸21工作使得第二活塞杆22带动第二水管11上升，然后利用第二喷头23对放置板12进行冲刷，使得避免原料长期粘附对放置板造成腐蚀。

其中，所述第一液压缸17的液压输出端和第一活塞杆18的液压输入端连接。

其中，所述第二液压缸21的液压输出端和第二活塞杆22的液压输入端连接。

在一种冰箱钣金件喷涂用平面往复机使用的时候，首先通过将钣金件放置于放置板12的顶部，然后根据钣金件的大小，通过第一液压缸17工作使得第一活塞杆18带动套环15在横杆14上滑动进行调节两组喷头16之间的距离，然后通过横向滑动机构7在横梁6上横向滑动，一边滑动一遍进行喷涂，当横向滑动一个来回后，纵向滑动机构5会在纵梁4上纵向移动，再次进行喷涂，使得喷涂完全彻底，在喷涂的过程中，通过第一水管9底部的第一喷头10以及第二水管11内侧的第二喷头23进行冲洗，使得挡圈3的内壁上以及斜板19的顶部的喷涂原料被冲刷利用回收管24进行回收，当一组喷涂结束后，钣金件被拿离，然后第二液压缸21工作，使得第二活塞杆22带动第二水管11上升，利用第二喷头23对放置板12的表面进行冲刷，避免喷涂原料粘附在放置板12的表面对其造成腐蚀影响，同事柜体2的表面箱门13打开后可存放一些必须品，方便取拿，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。