一种节能型低排放布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种节能型低排放布袋除尘器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，布袋经过一段时间的使用后，布袋表面积聚了一层浮灰，这层浮灰称为初层，在此以后的过滤过程中，初层成了主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率，现有技术中的布袋除尘器，在布袋表面清灰时难以调节灰尘的清除量，清理的灰尘过少无法解决布袋的堵塞，清理的灰尘过多容易破坏布袋表面的初层，从而影响了布袋的过滤效果，另外除尘器的排灰能力差，容易造成灰尘堆积，堵塞灰斗，因此，设计一种节能型低排放布袋除尘器是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型低排放布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型低排放布袋除尘器，包括支架、进气管、排气管、壳体、排灰组件、太阳能盖板、输气管、滤袋组件、第一电机、花板和灰斗，所述支架内侧设置有灰斗，且灰斗底部设置有排灰组件，所述灰斗一侧通过法兰与进气管连接，所述灰斗顶部通过焊接与壳体连接，且壳体一侧固定有第一电机，所述壳体顶侧设置有排气管，且排气管通过法兰与输气管连接，所述输气管底部设置有若干滤袋组件，所述壳体内侧通过螺栓与花板连接；所述排灰组件包括积灰槽、第一转轴、螺旋扇叶、皮带、第二电机、第二转轴、排灰管和刮灰板，所述积灰槽内侧套接有第一转轴，且第一转轴外侧固定有螺旋扇叶，所述积灰槽底部通过螺栓与排灰管连接，且排灰管一侧设置有第二电机，所述排灰管内侧套接有第二转轴，且第二转轴外侧固定有刮灰板；所述滤袋组件包括漏斗喷嘴、轴承套、框架、涡轮、螺杆和布袋，所述漏斗喷嘴底部固定有框架，且框架外侧套接有布袋，所述框架底部通过螺栓与涡轮连接，且涡轮通过啮合与螺杆连接，所述漏斗喷嘴底侧套接有轴承套。

进一步的，所述支架通过螺栓与壳体连接，且壳体顶部设置有若干太阳能盖板。

进一步的，所述花板表面开设有若干通孔，且通孔内侧套接有轴承套。

进一步的，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，且第二转轴通过皮带与第一转轴连接。

进一步的，所述第一电机的输出轴通过联轴器与螺杆连接。

进一步的，所述灰斗底部底部通过焊接与积灰槽连接。

进一步的，所述漏斗喷嘴顶部套接有输气管。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.混合灰尘的空气由进气管进入，经过布袋过滤后得到洁净的空气，洁净的空气依次经过漏斗喷嘴和输气管，由排气管排出，过滤后的细小灰尘附着在布袋的表面，形成初层，初层可以减小布袋的滤孔直径，增强过滤的效果；

2.灰尘则通过重力的作用沉降落在灰斗内，并沿着灰斗内侧斜壁落入积灰槽内，通过第二电机转动，驱动第一转轴转动，第一转轴通过皮带带动第二转轴转动，第二转轴外侧固定有螺旋扇叶，螺旋扇叶转动时将灰尘螺旋传送至排灰管，排灰管内侧设置有刮灰板，刮灰板随着第二转轴转动，将堆积在排灰管内的灰尘排出，该结构排灰能力强；

3.通过第一电机驱动螺杆转动，螺杆与涡轮为啮合传动，涡轮通过框架与漏斗喷嘴连接，且漏斗喷嘴外侧通过轴承套与花板连接，当涡轮转动时带动漏斗喷嘴绕轴承套转动，通过离心力将套接在框架外侧的布袋上的浮灰甩出，该清灰方式可以通过调节第一电机的转速，调节清除初层浮灰的量，不会影响初层的过滤效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的排灰组件结构示意图；

图4是本实用新型的滤袋组件结构示意图；

图中：1、支架；2、进气管；3、排气管；4、壳体；5、排灰组件；6、太阳能盖板；7、输气管；8、滤袋组件；9、第一电机；10、花板；11、灰斗；51、积灰槽；52、第一转轴；53、螺旋扇叶；54、皮带；55、第二电机；56、第二转轴；57、排灰管；58、刮灰板；81、喷嘴；82、轴承套；83、框架；84、涡轮；85、螺杆；86、布袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型低排放布袋除尘器，包括支架1、进气管2、排气管3、壳体4、排灰组件5、太阳能盖板6、输气管7、滤袋组件8、第一电机9、花板10和灰斗11，支架1内侧设置有灰斗11，且灰斗11底部设置有排灰组件5，灰斗11一侧通过法兰与进气管2连接，灰斗11顶部通过焊接与壳体4连接，且壳体4一侧固定有第一电机9，壳体4顶侧设置有排气管3，且排气管3通过法兰与输气管7连接，输气管7底部设置有若干滤袋组件8，壳体4内侧通过螺栓与花板10连接；排灰组件5包括积灰槽51、第一转轴52、螺旋扇叶53、皮带54、第二电机55、第二转轴56、排灰管57和刮灰板58，积灰槽51内侧套接有第一转轴52，且第一转轴52外侧固定有螺旋扇叶53，积灰槽51底部通过螺栓与排灰管57连接，且排灰管57一侧设置有第二电机55，排灰管57内侧套接有第二转轴56，且第二转轴56外侧固定有刮灰板58；滤袋组件8包括漏斗喷嘴81、轴承套82、框架83、涡轮84、螺杆85和布袋86，漏斗喷嘴81底部固定有框架83，且框架83外侧套接有布袋86，框架83底部通过螺栓与涡轮84连接，且涡轮84通过啮合与螺杆85连接，漏斗喷嘴81底侧套接有轴承套82，支架1通过螺栓与壳体4连接，且壳体4顶部设置有若干太阳能盖板6，花板10表面开设有若干通孔，且通孔内侧套接有轴承套82，第二电机55的输出轴通过联轴器与第二转轴56连接，且第二转轴56通过皮带54与第一转轴52连接，第一电机9的输出轴通过联轴器与螺杆85连接，灰斗11底部底部通过焊接与积灰槽51连接，漏斗喷嘴81顶部套接有输气管7；使用时，混合灰尘的空气由进气管2进入，经过布袋86过滤后得到洁净的空气，洁净的空气依次经过漏斗喷嘴81和输气管7，由排气管3排出，过滤后的细小灰尘附着在布袋86的表面，形成初层，而大颗粒、比重大的灰尘则通过重力的作用沉降落在灰斗11内，并沿着灰斗11内侧斜壁落入积灰槽51内，通过第二电机55转动，驱动第一转轴52转动，第一转轴52通过皮带54带动第二转轴56转动，第二转轴56外侧固定有螺旋扇叶53，螺旋扇叶53转动时将灰尘螺旋传送至排灰管57，排灰管57内侧设置有刮灰板58，刮灰板58随着第二转轴56转动，将堆积在排灰管57内的灰尘排出，当需要清理灰尘时，通过第一电机9驱动螺杆85转动，螺杆85与涡轮84为啮合传动，涡轮84通过框架83与漏斗喷嘴81连接，且漏斗喷嘴81外侧通过轴承套82与花板10连接，当涡轮84转动时带动漏斗喷嘴81绕轴承套82转动，通过离心力将套接在框架83外侧的布袋86上的浮灰甩出，完成清灰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。