一种有机肥料加工用粉碎辅助装置的制作方法

文档序号:18141256发布日期:2019-07-10 11:06阅读:102来源:国知局
一种有机肥料加工用粉碎辅助装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种有机肥料加工用粉碎辅助装置。



背景技术:

众所周知,有机肥料的加工过程包括发酵、烘干、粉碎、消毒、配方搅拌以及封装等,其中有机肥料加工用粉碎辅助装置是一种在有机肥料生产的过程中,用于粉碎有机肥料原料的装置,其在有机肥料的生产的领域中得到了广泛的使用;现有的有机肥料加工用粉碎辅助装置包括基台、粉碎机和安装板,所述安装板的底端与基台的顶端螺装,所述粉碎机的底端与安装板的顶端连接,所述粉碎机的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端前部区域连通设置有加料孔,所述工作腔的底端后部区域连通设置有排料孔,所述粉碎机的内部设置粉碎刀,所述粉碎刀的前端中心区域贯穿设置有带动轴,所述工作腔的前端连通设置有带动孔,所述带动轴的前端自工作腔的内部穿过带动孔并且伸出至工作腔的外端,所述带动轴的前端同心设置有带动轮,所述带动轴的后端与工作腔的后端中心区域转动连接;现有的有机肥料加工用粉碎辅助装置使用时,首先在市场上购买的到电动机和粉碎机,然后按照电动机和粉碎机购买时所带的安装说明书将设备安装好,需要注意的使粉碎机设备一定要调节至水平状态,然后将电动机的输出端与粉碎机的带动轮通过皮带转动连接好,然后启动电动机便可以带动粉碎机的粉碎刀转动了,这时通过加料孔放入至有机肥料的原料,然后有机肥料的原料经过粉碎机粉碎之后,从而粉碎机的排料口排出即可;现有的有机肥料加工用粉碎辅助装置使用中发现,首先现有粉碎机的安装板使不可调节的,其平整度受基台的平整度的影响较大,从而导致使用局限性较高;并且粉碎机内部粉碎刀一旦被有机肥料中的杂物缠绕住,则会降低粉碎刀工作的流畅度且增大了电动机的负荷,然而需要将粉碎机的顶端结构拆开之后才能够清理粉碎刀上缠绕的杂物,因而粉碎刀的清理便捷性较差,从而导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以通过调节安装板的平整度来降低基台的平整度对粉碎机安装的影响,从而降低使用局限性;并且通过快速拆除粉碎机的顶端结构来提高粉碎刀清理的便捷性,从而增强实用性的有机肥料加工用粉碎辅助装置。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,包括基台、粉碎机和安装板,所述粉碎机的底端与安装板的顶端连接,所述粉碎机的内部设置有工作腔,所述工作腔的顶端前部区域连通设置有加料孔,所述工作腔的底端后部区域连通设置有排料孔,所述粉碎机的内部设置粉碎刀,所述粉碎刀的前端中心区域贯穿设置有带动轴,所述工作腔的前端连通设置有带动孔,所述带动轴的前端自工作腔的内部穿过带动孔并且伸出至工作腔的外端,所述带动轴的前端同心设置有带动轮,所述带动轴的后端与工作腔的后端中心区域转动连接;还包括固定板、四组固定座、四组万向头、四组调节杆、四组螺纹杆、四组调节器、四组传动齿轮、四组传递齿轮和四组限位块,所述四组固定板的底部区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与基台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧螺装,所述四组固定板的顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组环形槽,所述四组调节器的底端分别设置有四组转动环,所述四组转动环分别与四组环形槽转动卡装,所述四组调节器的分别设置有四组控制腔,所述四组控制腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔,所述四组调节杆的底端分别自四组调节器的上侧穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组控制腔的内部,所述四组调节杆的内部设置有四组伸缩腔,所述四组伸缩腔的底端分别与四组控制腔连通设置有四组插入口,所述四组螺纹杆的顶端分别自四组调节杆的下侧螺装穿过四组插入口并且分别伸入至四组伸缩腔的内部,所述四组控制腔的底端中部区域设置有限位槽,所述四组限位块分别与四组限位槽转动卡装,所述四组限位块的顶端中心区域分别设置有四组连接杆,所述四组连接杆的顶端分别与四组螺纹杆的底端同心连接,所述四组螺纹杆的底端分别与四组控制腔的底端紧贴,所述四组螺纹杆的底部区域分别与四组传递齿轮固定套装,所述四组传动齿轮的顶端中心区域贯穿转动设置有四组转轴,所述四组转轴的底端分别与四组控制腔的底端的外部区域固定连接,所述四组调节器的控制腔的圆周侧壁的底部区域分别设置有四组齿轮环,所述四组齿轮环的内圆周侧壁设置有多组齿,所述四组齿轮环的内圆周侧壁的外端分别与四组传动齿轮的圆周侧壁的外端啮合,所述四组传动齿轮的外圆周侧壁的内端分别与四组传递齿轮的外圆周侧壁的外端啮合,所述四组万向头的底端设置有四组固定杆,所述四组固定杆的底端分别与四组调节杆的顶端中心区域连接,所述四组固定座的顶端分别与安装板的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述四组固定座的底端分别设置有四组球形槽,所述四组万向头分别与四组球形槽活动卡装;还包括左卡钩板、右卡钩板、两组左拉动弹簧、两组右拉动弹簧、两组左支撑杆、两组右支撑杆、左带动杆、右带动杆、控制器、左挑杆、右挑杆、左推动杆和右推动杆,所述粉碎机包括盖板和盛放器,所述盖板的底端和盛放器的顶端分别设置有上连接板和下连接板,所述上连接板的底端和下连接板的顶端紧贴,所述两组左支撑杆的右端分别与盖板的左端底部区域的前侧和后侧连接,所述两组右支撑杆的左端分别与盖板的右端底部区域的前侧和后侧连接,所述两组左支撑杆的左端分别与左卡钩板的右端中部区域的前侧和后侧铰接,所述两组右支撑杆的右端分别与右卡钩板的左端中部区域的前侧和后侧铰接,所述左卡钩板和右卡钩板的底端分别设置有左钩嘴和右钩嘴,所述左钩嘴的顶端右部区域和右钩嘴的顶端左部区域分别与下连接板的底端的左侧和右侧紧贴,所述两组左拉动弹簧的左端分别与左卡钩板的右端中部区域的前侧和后侧连接,所述两组左拉动弹簧的右端分别与盖板的左端中部区域的前侧和后侧连接,所述两组右拉动弹簧的右端分别与右卡钩板的左端中部区域的前侧和后侧连接,所述两组右拉动弹簧的左端分别与盖板的右端中部区域的前侧和后侧连接,所述左带动杆的左端和右带动杆的右端分别与左卡钩板和右卡钩板的前端顶部区域铰接,所述控制器的后端与盖板的前端中部区域连接,所述控制器的内部设置有调节腔,所述调节腔的左端和右端的中部区域分别贯穿设置有两组插入孔,所述左带动杆的右端和右带动杆的左端分别自调节器的左侧和右侧穿过两组插入孔并且均伸入至调节腔的内部,所述左带动杆的右端和右带动杆的左端分别与左推动杆和右推动杆的底端铰接,所述左挑杆的左端和右挑杆的右端分别与调节腔的左端和右端的中部区域连接,所述左挑杆的右端和右挑杆的左端分别与左推动杆和右推动杆的底部区域铰接,所述调节腔的顶端连通设置有控制孔,所述左推动杆和右推动杆的顶端分别自调节腔的左侧和右侧穿过控制孔并且均伸出至调节器的上侧。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组吊杆、四组限制块和四组转动杆,所述四组吊杆的顶端分别与安装板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组转动杆的外端分别与四组吊杆的底端铰接,所述四组调节杆的内部区域的外侧分别设置有四组限位腔,所述四组限位腔的外端分别连通设置有四组移动孔,所述四组限制块分别与四组限位腔转动卡装,所述四组转动杆的内端分别自四组调节杆的外侧穿过四组移动孔并且分别伸入至四组限位腔的内部,所述四组转动杆的内端分别与四组限制块的外端中心区域连接。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组防滑环,所述四组防滑环分别与四组调节器的外圆周侧壁的中部区域固定套装。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组防护块,所述四组防护块的底端的中心区域分别与四组传动齿轮的转轴的顶端连接。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括左辅助杆和右辅助杆,所述左辅助杆的左侧底端与左推动杆的顶端前侧连接,所述右辅助杆的右侧底端与右推动杆的顶端后侧连接。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括左挤压钮和右挤压钮,所述左挤压钮的左端中心区域与左辅助杆的右端连接,所述右挤压钮的右端中心区域与右辅助杆的左端连接。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括两组把手,所述两组把手的后端分别与粉碎机的盖板的前端顶部区域的左侧和右侧连接。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括支持杆和固定架,所述支持杆的顶部区域的前端与粉碎机的改版的额后端中部区域连接,所述支持杆的底端与固定架的后端铰接,所述固定架的前端与粉碎机的盛放器的后端顶部区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先分别转动四组调节器使四组调节器分别在固定板上转动,这时四组调节器分别通过内齿轮环带动四组传动齿轮转动,同时四组传动齿轮分别带动四组传递齿轮转动,与此同时四组螺纹杆分别同四组传递齿轮一起同步转动,然后四组螺纹杆的外螺纹分别与四组调节杆的内螺纹啮合转动,此时四组螺纹杆通过四组限位块与固定板使连接的不会移动,因而四组调节杆分别在四组螺纹杆上纵向移动,同时四组调节杆则分别带动四组万向头纵向移动,然后四组万向头分别通过四组固定座推动安装板的四个角纵向移动,在安装板调节的过程中,四组万向头分别在四组固定座内转动,待通过安装板将粉碎机调节至水平之后,这时停止调节四组调节器即可,从而通过调节安装板的平整度降低了基台的平整度对粉碎机安装的影响,同时降低了使用局限性;并且当粉碎刀上缠绕上杂物的时候,首先停止粉碎机的工作,然后向外侧推动两组推动杆,这时两组推动杆分别通过与两组挑杆的铰接处转动,然后两组推动杆的底端在控制器内分别向内拉动两组带动杆,这时两组带动杆的两端分别通过两组卡钩板的前端拉动两组卡钩板,两组卡钩板分别在两组带动杆的拉动下绕着两组支撑杆的铰接处转动,这时两组卡钩板的底端的两组钩嘴不再卡在粉碎机的下连接板的两侧,然后便可以将粉碎机的盖板在粉丝机的盛放器上取下来,这时可以停止推动两组推动杆即可,清理完毕粉碎刀之后,再次将盖板直接对齐盖在盛放器上,这时两组卡钩板底端的钩嘴再次卡装在下连接板上,从而通过快速拆除粉碎机的顶端结构提高了粉碎刀清理的便捷性,增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的支持杆和固定架的连接结构示意图;

图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图;

附图中标记:1、基台;2、安装板;3、加料孔;4、固定板;5、四组固定座;6、四组万向头;7、四组调节杆;8、四组螺纹杆;9、四组调节器;10、四组传动齿轮;11、四组传递齿轮;12、四组限位块;13、左卡钩板;14、两组左拉动弹簧;15、两组左支撑杆;16、左带动杆;17、控制器;18、左挑杆;19、左推动杆;20、盖板;21、盛放器;22、四组吊杆;23、四组限制块;24、四组转动杆;25、四组防滑环;26、四组防护块;27、左辅助杆;28、右辅助杆;29、左挤压钮;30、右挤压钮;31、两组把手;32、支持杆;33、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示,本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,包括基台1、粉碎机和安装板2,粉碎机的底端与安装板2的顶端连接,粉碎机的内部设置有工作腔,工作腔的顶端前部区域连通设置有加料孔3,工作腔的底端后部区域连通设置有排料孔,粉碎机的内部设置粉碎刀,粉碎刀的前端中心区域贯穿设置有带动轴,工作腔的前端连通设置有带动孔,带动轴的前端自工作腔的内部穿过带动孔并且伸出至工作腔的外端,带动轴的前端同心设置有带动轮,带动轴的后端与工作腔的后端中心区域转动连接;还包括固定板4、四组固定座5、四组万向头6、四组调节杆7、四组螺纹杆8、四组调节器9、四组传动齿轮10、四组传递齿轮11和四组限位块12,四组固定板4的底部区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与基台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧螺装,四组固定板4的顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组环形槽,四组调节器9的底端分别设置有四组转动环,四组转动环分别与四组环形槽转动卡装,四组调节器9的分别设置有四组控制腔,四组控制腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔,四组调节杆7的底端分别自四组调节器9的上侧穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组控制腔的内部,四组调节杆7的内部设置有四组伸缩腔,四组伸缩腔的底端分别与四组控制腔连通设置有四组插入口,四组螺纹杆8的顶端分别自四组调节杆7的下侧螺装穿过四组插入口并且分别伸入至四组伸缩腔的内部,四组控制腔的底端中部区域设置有限位槽,四组限位块12分别与四组限位槽转动卡装,四组限位块12的顶端中心区域分别设置有四组连接杆,四组连接杆的顶端分别与四组螺纹杆8的底端同心连接,四组螺纹杆8的底端分别与四组控制腔的底端紧贴,四组螺纹杆8的底部区域分别与四组传递齿轮11固定套装,四组传动齿轮10的顶端中心区域贯穿转动设置有四组转轴,四组转轴的底端分别与四组控制腔的底端的外部区域固定连接,四组调节器9的控制腔的圆周侧壁的底部区域分别设置有四组齿轮环,四组齿轮环的内圆周侧壁设置有多组齿,四组齿轮环的内圆周侧壁的外端分别与四组传动齿轮10的圆周侧壁的外端啮合,四组传动齿轮10的外圆周侧壁的内端分别与四组传递齿轮11的外圆周侧壁的外端啮合,四组万向头6的底端设置有四组固定杆,四组固定杆的底端分别与四组调节杆7的顶端中心区域连接,四组固定座5的顶端分别与安装板2的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组固定座5的底端分别设置有四组球形槽,四组万向头6分别与四组球形槽活动卡装;还包括左卡钩板13、右卡钩板、两组左拉动弹簧14、两组右拉动弹簧、两组左支撑杆15、两组右支撑杆、左带动杆16、右带动杆、控制器17、左挑杆18、右挑杆、左推动杆19和右推动杆,粉碎机包括盖板20和盛放器21,盖板20的底端和盛放器21的顶端分别设置有上连接板和下连接板,上连接板的底端和下连接板的顶端紧贴,两组左支撑杆15的右端分别与盖板20的左端底部区域的前侧和后侧连接,两组右支撑杆的左端分别与盖板20的右端底部区域的前侧和后侧连接,两组左支撑杆15的左端分别与左卡钩板13的右端中部区域的前侧和后侧铰接,两组右支撑杆的右端分别与右卡钩板的左端中部区域的前侧和后侧铰接,左卡钩板13和右卡钩板的底端分别设置有左钩嘴和右钩嘴,左钩嘴的顶端右部区域和右钩嘴的顶端左部区域分别与下连接板的底端的左侧和右侧紧贴,两组左拉动弹簧14的左端分别与左卡钩板13的右端中部区域的前侧和后侧连接,两组左拉动弹簧14的右端分别与盖板20的左端中部区域的前侧和后侧连接,两组右拉动弹簧的右端分别与右卡钩板的左端中部区域的前侧和后侧连接,两组右拉动弹簧的左端分别与盖板20的右端中部区域的前侧和后侧连接,左带动杆16的左端和右带动杆的右端分别与左卡钩板13和右卡钩板的前端顶部区域铰接,控制器17的后端与盖板20的前端中部区域连接,控制器17的内部设置有调节腔,调节腔的左端和右端的中部区域分别贯穿设置有两组插入孔,左带动杆16的右端和右带动杆的左端分别自调节器的左侧和右侧穿过两组插入孔并且均伸入至调节腔的内部,左带动杆16的右端和右带动杆的左端分别与左推动杆19和右推动杆的底端铰接,左挑杆18的左端和右挑杆的右端分别与调节腔的左端和右端的中部区域连接,左挑杆18的右端和右挑杆的左端分别与左推动杆19和右推动杆的底部区域铰接,调节腔的顶端连通设置有控制孔,左推动杆19和右推动杆的顶端分别自调节腔的左侧和右侧穿过控制孔并且均伸出至调节器的上侧;首先分别转动四组调节器使四组调节器分别在固定板上转动,这时四组调节器分别通过内齿轮环带动四组传动齿轮转动,同时四组传动齿轮分别带动四组传递齿轮转动,与此同时四组螺纹杆分别同四组传递齿轮一起同步转动,然后四组螺纹杆的外螺纹分别与四组调节杆的内螺纹啮合转动,此时四组螺纹杆通过四组限位块与固定板使连接的不会移动,因而四组调节杆分别在四组螺纹杆上纵向移动,同时四组调节杆则分别带动四组万向头纵向移动,然后四组万向头分别通过四组固定座推动安装板的四个角纵向移动,在安装板调节的过程中,四组万向头分别在四组固定座内转动,待通过安装板将粉碎机调节至水平之后,这时停止调节四组调节器即可,从而通过调节安装板的平整度降低了基台的平整度对粉碎机安装的影响,同时降低了使用局限性;并且当粉碎刀上缠绕上杂物的时候,首先停止粉碎机的工作,然后向外侧推动两组推动杆,这时两组推动杆分别通过与两组挑杆的铰接处转动,然后两组推动杆的底端在控制器内分别向内拉动两组带动杆,这时两组带动杆的两端分别通过两组卡钩板的前端拉动两组卡钩板,两组卡钩板分别在两组带动杆的拉动下绕着两组支撑杆的铰接处转动,这时两组卡钩板的底端的两组钩嘴不再卡在粉碎机的下连接板的两侧,然后便可以将粉碎机的盖板在粉丝机的盛放器上取下来,这时可以停止推动两组推动杆即可,清理完毕粉碎刀之后,再次将盖板直接对齐盖在盛放器上,这时两组卡钩板底端的钩嘴再次卡装在下连接板上,从而通过快速拆除粉碎机的顶端结构提高了粉碎刀清理的便捷性,增强了实用性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组吊杆22、四组限制块23和四组转动杆24,四组吊杆22的顶端分别与安装板2底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组转动杆24的外端分别与四组吊杆22的底端铰接,四组调节杆7的内部区域的外侧分别设置有四组限位腔,四组限位腔的外端分别连通设置有四组移动孔,四组限制块23分别与四组限位腔转动卡装,四组转动杆24的内端分别自四组调节杆7的外侧穿过四组移动孔并且分别伸入至四组限位腔的内部,四组转动杆24的内端分别与四组限制块23的外端中心区域连接;在粉碎机调节平衡度的时候,四组调节杆会和安装板的夹角会发生变化,同时为了防止四组螺纹杆转动的时候四组调节杆随着其转动,通过四组转动杆分别与四组限位块连接,然后再通过四组吊杆分别将四组转动杆铰接,这样可以防止四组调节杆的发生转动,同时四组限制块在四组调节杆内的转动连接以及四组吊杆分别与四组转动杆铰接,这样可以受安装板调节的影响,从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组防滑环25,四组防滑环25分别与四组调节器9的外圆周侧壁的中部区域固定套装;通过四组防滑环可以有效的减少在调节调节器的时候发生的相对滑动,从而增强了可靠性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括四组防护块26,四组防护块26的底端的中心区域分别与四组传动齿轮10的转轴的顶端连接;通过四组防护块可以有效的降低四组传动齿轮分别在四组转轴上脱离的概率,从而增强了安全性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括左辅助杆27和右辅助杆28,左辅助杆27的左侧底端与左推动杆19的顶端前侧连接,右辅助杆28的右侧底端与右推动杆的顶端后侧连接;通过两组辅助杆可以为两组推动杆的调节提供便利,从而增强了便捷性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括左挤压钮29和右挤压钮30,左挤压钮29的左端中心区域与左辅助杆27的右端连接,右挤压钮30的右端中心区域与右辅助杆28的左端连接;通过两组挤压钮可以使两组推动杆的调节更加的便捷,从而增强了实用性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括两组把手31,两组把手31的后端分别与粉碎机的盖板20的前端顶部区域的左侧和右侧连接;通过握住两组把手可以更加便利安全的将盖板在盛放器上抬起来,从而增强了实用性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,还包括支持杆32和固定架33,支持杆32的顶部区域的前端与粉碎机的改版的额后端中部区域连接,支持杆32的底端与固定架33的后端铰接,固定架33的前端与粉碎机的盛放器21的后端顶部区域连接;在盖板从盛放器上抬起来之后,这时盖板带动支持杆在固定架的铰接处转动,且一直保持与盛放器连接的状态,这样可以使盖板的开关更加的方便,同时在盖板在盛放器上闭合的时候,通过支支持杆与固定架可以使盖板不会在盛放器的顶端前后滑动,从而降低了使用局限性。

本实用新型的一种有机肥料加工用粉碎辅助装置,其在工作时,首先在市场上购买的到电动机和粉碎机,然后按照电动机和粉碎机购买时所带的安装说明书将设备安装好,需要注意的使粉碎机设备一定要调节至水平状态,首先分别通过四组防滑环转动四组调节器使四组调节器分别在固定板上转动,这时四组调节器分别通过内齿轮环带动四组传动齿轮转动,同时四组传动齿轮分别带动四组传递齿轮转动,与此同时四组螺纹杆分别同四组传递齿轮一起同步转动,然后四组螺纹杆的外螺纹分别与四组调节杆的内螺纹啮合转动,此时四组螺纹杆通过四组限位块与固定板使连接的不会移动,因而四组调节杆分别在四组螺纹杆上纵向移动,同时四组调节杆则分别带动四组万向头纵向移动,然后四组万向头分别通过四组固定座推动安装板的四个角纵向移动,在安装板调节的过程中,四组万向头分别在四组固定座内转动,待通过安装板将粉碎机调节至水平之后,这时停止调节四组调节器即可,然后将电动机的输出端与粉碎机的带动轮通过皮带转动连接好,然后启动电动机便可以带动粉碎机的粉碎刀转动了,这时通过加料孔放入至有机肥料的原料,然后有机肥料的原料经过粉碎机粉碎之后,从而粉碎机的排料口排出,如果在原料粉碎的过程中粉碎刀被杂物缠绕上,则首先停止粉碎机的工作,然后按压两组挤压钮推动两组推动杆,这时两组推动杆分别通过与两组挑杆的铰接处转动,然后两组推动杆的底端在控制器内分别向内拉动两组带动杆,这时两组带动杆的两端分别通过两组卡钩板的前端拉动两组卡钩板,两组卡钩板分别在两组带动杆的拉动下绕着两组支撑杆的铰接处转动,这时两组卡钩板的底端的两组钩嘴不再卡在粉碎机的下连接板的两侧,然后便可以通过握住两组把手将粉碎机的盖板在粉丝机的盛放器上绕着支持杆和固定架的铰接处掀起来,这时可以停止推动两组推动杆即可,清理完毕粉碎刀之后,再次将盖板直接对齐盖在盛放器上,这时两组卡钩板底端的钩嘴再次卡装在下连接板上即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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