一种立磨分级机高度调节装置的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种立磨分级机高度调节装置。

背景技术：

立磨分级机是将物料加工成粉体的装置，现有的生产线中立磨机包括筒体分级机等零件，分级机通过螺栓与筒体直接连接，立磨主机机座的振动直接传递给分级机，使分级机的振动大。且分级机高度无法调节，产品规格单一，无兼容性，磨损严重，产品质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立磨分级机高度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立磨分级机高度调节装置，包括分级机上伸缩节，所述分级机上伸缩节的内腔底部贯穿有分级机下伸缩节，所述分级机下伸缩节的外侧铰接有液压油缸，所述分级机上伸缩节的外侧固接有翼板，所述液压油缸的伸出端与翼板相铰接；

所述分级机下伸缩节的顶部固接有与分级机上伸缩节相贴合的环形橡胶圈，所述环形橡胶圈与分级机上伸缩节相贴合侧壁镶嵌有环形密封圈，所述环形密封圈的内侧壁开设有集污槽，所述分级机下伸缩节与分级机上伸缩节相贴合的外侧壁固接有滑动密封套；

所述分级机上伸缩节的底端固接有环形端板。

优选的，所述环形橡胶圈的顶面为斜坡面，所述斜坡面的低端面设置于环形橡胶圈的内侧壁处，所述斜坡面的高端面设置于环形橡胶圈的外侧壁处且贴合分级机上伸缩节设置。

优选的，所述滑动密封套的内侧壁开设有环形槽。

优选的，所述环形端板与滑动密封套相抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立磨分级机高度调节装置，液压油缸的推进工作推动分级机上伸缩节活动于分级机下伸缩节内，使分级机高度改变，从而调整分级机的高度，并且分级机采用双筒设计，可有效减少振动力的传递，提高设备稳定性，两节连接处通过环形橡胶圈、环形密封圈和滑动密封套进行密封和辅助上下移动，提高分级机上伸缩节上下移动时的密封性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的分级机上伸缩节与分级机下伸缩节连接结构示意图。

图中：1、翼板，2、分级机上伸缩节，3、液压油缸，4、分级机下伸缩节，5、集污槽，6、环形密封圈，7、滑动密封套，8、环形槽，9、环形端板，10、斜坡面，11、环形橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种立磨分级机高度调节装置，包括分级机上伸缩节2，分级机上伸缩节2的内腔底部贯穿有分级机下伸缩节4，分级机下伸缩节4可活动于分级机上伸缩节2内，分级机下伸缩节4的外侧铰接有液压油缸3，液压油缸3连接液压设备，分级机上伸缩节2的外侧固接有翼板1，液压油缸3的伸出端与翼板1相铰接，液压油缸3推进或回拉工作时带动分级机上伸缩节2活动于分级机下伸缩节4内；

分级机下伸缩节4的顶部固接有与分级机上伸缩节2相贴合的环形橡胶圈11，通过环形橡胶圈11对分级机上伸缩节2和分级机下伸缩节4的缝隙处顶部进行密封，防止分级机上伸缩节2活动于分级机下伸缩节4时灰尘通过缝隙处外泄，环形橡胶圈11的顶面为斜坡面10，斜坡面10的低端面设置于环形橡胶圈11的内侧壁处，斜坡面10的高端面设置于环形橡胶圈11的外侧壁处且贴合分级机上伸缩节2设置，通过斜坡面10的设置，可使分级机上伸缩节2活动于分级机下伸缩节4时挂落的灰尘延斜坡面10滑落进分级机下伸缩节4内，环形橡胶圈11与分级机上伸缩节2相贴合侧壁镶嵌有环形密封圈6，环形密封圈6的内侧壁开设有集污槽5，通过环形密封圈6减小环形橡胶圈11与分级机上伸缩节2间的缝隙，并且少量的灰尘进入缝隙时通过环形密封圈6的阻隔后收集进入至集污槽5内，极大的增强了密封性，分级机下伸缩节4与分级机上伸缩节2相贴合的外侧壁固接有滑动密封套7，滑动密封套7的内侧壁开设有环形槽8，环形槽8内预涂有固体润滑油，分级机上伸缩节2上下移动时移动于分级机下伸缩节4外侧的滑动密封套7上，便于分级机上伸缩节2上下移动于分级机下伸缩节4上，并且进一步提高密封性；

分级机上伸缩节2的底端固接有环形端板9，环形端板9与滑动密封套7相抵触，环形端板9对分级机上伸缩节2底部进行封装，并且通过环形端板9对分级机上伸缩节2的上升距离进行限位。

液压油缸3的推进工作推动分级机上伸缩节2活动于分级机下伸缩节4内，使分级机高度改变，从而调整分级机的高度，两节连接处通过环形橡胶圈11、环形密封圈6和滑动密封套7进行密封和辅助上下移动，提高分级机上伸缩节2上下移动时的密封性和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。