一种固液混合搅拌装置的制作方法

文档序号:18222466发布日期:2019-07-19 23:07阅读:504来源:国知局
一种固液混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及化工反应容器领域,具体是涉及一种固液混合搅拌装置,尤其是涉及一种适于混凝土外加剂复配的固液混合搅拌装置。



背景技术:

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质,混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视。混凝土外加剂配方的主要组成一般包括减水剂、调凝剂(早强剂或者缓凝剂)、增稠剂、消泡剂和引气剂等。由于减水剂一般为大分子物质(粘度较高),这就使外加剂的复配过程存在着固液混合不均匀的问题,特别是使用一些天然胶粉作为增稠剂的情况下,极容易由于投料过快产生团聚的现象,不利于外加剂品质的控制。



技术实现要素:

本实用新型旨在提供一种固液混合搅拌装置,以解决现有的混凝土外加剂复配时容易发生团聚的问题。

具体方案如下:

一种固液混合搅拌装置,包括釜体、搅拌装置和进样装置,所述搅拌装置安装在釜体上且能够对釜体内的物质进行搅拌,所述进样装置包括了固体进样器和进液管道,所述进液管道的出液口位于釜体内,所述固体进样器包括载台、固体进样管道、电机和冲洗器,所述载台与电机的转轴驱动连接,并位于釜体内的上部,所述载台上具有若干个漏孔,所述固体进样管的出口和冲洗器的出口均延伸至釜体内且位于载台的正上方。

进一步的,所述载台包括承载部和收束部,所述承载部为弧形碗状结构,所述收束部位于承载部的开口端上且往内收束,所述漏孔均位于承载部上。

进一步的,所述载台还包括了漏斗部,所述漏斗部为一端具有较大开口另一端具有较小开口的喇叭口结构,所述漏斗部位于收束部上方,且漏斗部的较小开口与收束部连通。

进一步的,所述釜体内具有搪瓷内衬。

进一步的,所述釜体内还设置有称重装置。

进一步的,所述搅拌装置为锚式搅拌器。

本实用新型提供的固液混合搅拌装置与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型提供的固液混合搅拌装置的进样装置包括了固体进样器和进液管道,固体进样通过旋转的载台使得固体在进样时可以有效分散固体物质,避免结块团聚的发生,提高了固液混合的效率。

附图说明

图1示出了固液混合搅拌装置的示意图。

图2示出了载台的示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示,本实用新型提供了一种固液混合搅拌装置,该固液混合搅拌装置包括了包括釜体1、搅拌装置和进样装置,所述釜体1的底部具有出料阀10,所述搅拌装置包括了搅拌电机20和搅拌轴22,搅拌电机20安装在釜体1顶部上,搅拌轴22则与搅拌电机20的转轴固定连接并延伸至釜体1内,以对釜体1内的物质进行搅拌操作。

所述进样装置包括了固体进样器30和进液管道32,所述进液管道32的出液口位于釜体1内,所述固体进样器30则包括载台300、固体进样管道302、电机304和冲洗器306,其中,所述载台300与电机304的转轴驱动连接,并位于釜体1内的上部,以使该载台300能够在釜体1内的上部上旋转,所述载台300上具有若干个漏孔3000,所述固体进样管道302的出口和冲洗器306的出口均延伸至釜体1内且位于载台300的正上方。

本实施例提供的固液混合搅拌装置使用时的操作过程如下:首先,先关闭出料阀10,然后经由进液管道32加入定量的液体原料至釜体1内,当液体原料在釜体内达到一定量后,搅拌电机20驱动搅拌轴22开始搅拌,在搅拌的同时,固体原料经由固体进样管道302投入至釜体1内的载台300上,在固体原料投入的同时,开启电机304,以使载台300旋转,这样固体原料就经载台300均匀地撒在液体中,以使固液均匀混合。当固体原料投放完毕后,为了确保载台300上的漏孔3000中不残留固体原料,打开冲洗器306,清洗旋转的载台300;完成搅拌操作后,关闭搅拌电机20和电机304,打开出料阀10,将混合后的产品经出料口排出。该固液混合搅拌装置通过载台的旋转可以有效的分散固体物质,避免了结块团聚的发生,而且提高了固液混合的效率。

参考图1和图2,在本实施例中,所述载台300包括承载部3002和收束部3004,所述承载部3002为弧形碗状结构,所述收束部3004位于承载部3002的开口端上且往内收束,所述漏孔3000均位于承载部3002上。经由固体进样管道302投入至载台300上的固体原料在旋转时,收束部3004可以防止固体原料从承载部3002上方甩出,以使固体原料都是通过漏孔3000均匀的撒在液体中的,以提高其分散固体原料的均匀性。

进一步优选的,所述载台300还包括了漏斗部3006,所述漏斗部3006为一端具有较大开口另一端具有较小开口的喇叭口结构,所述漏斗部3006位于收束部3004上方,且漏斗部3006的较小开口与收束部3004连通,以便于固体进样管道302中的固体原料投入至载台300的承载部3002中。

在本实施例中,优选的,所述釜体1内具有搪瓷内衬,使其具有较好的耐腐蚀性。

在本实施例中,优选的,所述釜体1内还设置有称重装置,以便于对加入至釜体1内的液体原料和固体原料的量的控制。

在本实施例中,优选的,所述搅拌装置为锚式搅拌器,搅拌轴上的桨叶外缘形状与釜体内壁一致,其仅有较小的间隙,可清除附在釜体内壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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