一种具有检测功能的废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种具有检测功能的废气处理设备。

背景技术：

废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。现有的废气处理大多通过水洗对废气中的有害物质进行中和，随着时间的推移中和用的溶液会呈现一种饱和状态，需要工人对中和反应液进行更换，而通过检测净化后的废气是否达标可以间接的得知反应溶液是否已经达到饱和状态。

现在检测被处理后的废气是否达标，是由工人不定时的对排出的废气进行进行检测，使得工人的工作量增加，同时不能够及时的对净化后的废气进行检测，从而容易造成大量不达标的废气排放到大气中。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有检测功能的废气处理设备，解决了现在检测被处理后的废气是否达标，是由工人不定时的对排出的废气进行进行检测，使得工人的工作量增加，同时不能够及时的对净化后的废气进行检测，从而容易造成大量不达标的废气排放到大气中的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种具有检测功能的废气处理设备，包括底板，所述底板的上表面与第一净化箱的下表面固定连接，并且第一净化箱的右侧面卡接第一管套，所述第一管套内套接有第一进气管，并且第一进气管的左端穿过第一管套并延伸至第一净化箱内壁的底部，所述第一进气管的外表面均匀开设有若干个通孔，所述第一净化箱的右侧面与进液管的左端相连通，并且进液管的下表面设置有第一阀门，所述进液管的右端通过第一导管与抽液装置的出液口相连通，并且抽液装置的下表面与底板的上表面固定连接，所述第一净化箱的左侧面与第一排污管的右端相连通，并且第一排污管的上表面设置有第二阀门。

所述第一净化箱的左侧面与第一排气管的右端相连通，并且第一排气管的左端通过第二导管与第二进气管的右端相连通，所述第二进气管的左端依次穿过第二净化箱的右侧面和第二管套并延伸至第二净化箱的底部，所述第二净化箱的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二管套卡接在吸附装置的上表面，并且吸附装置的下表面与支撑板的上表面搭接，所述支撑板固定连接在第二净化箱的内壁，并且第二净化箱内壁固定连接有若干个紫外线灯，并且紫外线灯位于吸附装置的下方，所述第二净化箱的左侧面与第二排污管的右端相连通，并且第二排污管的上表面设置有第三阀门，所述第二净化箱的左侧面与第二排气管的右端相连通。

所述第二净化箱的上表面与盖板内壁的上表面搭接，并且盖板的上表面与第三导管的一端相连通，并且第三导管的另一端伸入到检测箱内部的底部，所述检测箱的下表面与盖板的上表面固定连接。

优选的，所述抽液装置包括水泵，所述水泵的下表面与底板的上表面固定连接，并且水泵的抽液口与抽液管的左端相连通，并且水泵的出液口通过第一导管与进液管的右端相连通。

优选的，所述吸附装置包括过滤网，所述过滤网的下表面与支撑板的上表面搭接，并且过滤网的上表面放置有活性炭层，并且活性炭层中的活性炭在相应的中和溶液中浸泡过，所述过滤网的上表面固定连接有第二管套，并且第二管套的上表面高于活性炭层上表面的高度。

优选的，所述第一净化箱的正面开设有观察窗口，并且观察窗口内安装有透明钢化玻璃。

优选的，所述检测箱为非金属材料制成，并且检测箱内装有有害气体中和反应溶液。

优选的，所述底板的上表面设置有电源，并且电源的上表面从左至右依次设置有第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关的输出端通过导线与水泵的输入端电连接，并且第二开关的输出端通过导线与紫外线灯的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该具有检测功能的废气处理设备，通过设置底板、第一净化箱、第一管套、第一进气管、通孔、进液管、第一阀门、第一导管、抽液装置、第一排污管、第二阀门、第一排气管、第二导管、第二净化箱、第二进气管、第二排污管、第三阀门、第二排气管、盖板、第三导管、检测箱、观察窗口、电源和第一开关，当第二净化箱内净化后的废气向上飘的时候会通过第三导管进入到检测箱内，由于检测箱内装有有害气体中和反应溶液，如果废气中含有害气体就可以反应溶液发生反应，而反应溶液与有害气体发生反应则会出现相应的特性，如若没有就不会发反映，使得工人通过观察检测箱内溶液的变化即可判断废气是否达标，从而方便工人判断中和溶液是否达到饱和状态，减少工人的工作量，避免大量不达标的废气排放到大气中。

2、该具有检测功能的废气处理设备，通过设置吸附装置、第二管套、支撑板，由于活性炭层中的活性炭在相应的中和溶液中浸泡过，使得废气在穿过活性炭层的时候，废气中的有害气体可以与活性炭中吸附的中和溶液反应，使废气中的有害气体可以被再次吸附，从而减少有害气体的排放。

3、该具有检测功能的废气处理设备，通过设置紫外线灯和第二开关，使得紫外线灯可以发出紫外线光束，使通过第二进气管进入到第二净化箱内的恶臭分子在紫外线光束的照射下，可将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一净化箱正视的结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图。

图中：1底板、2第一净化箱、3第一管套、4第一进气管、5通孔、6进液管、7第一阀门、8第一导管、9抽液装置、91水泵、92抽液管、10第一排污管、11第二阀门、12第一排气管、13第二导管、14第二净化箱、15第二进气管、16吸附装置、161过滤网、162活性炭层、17第二管套、18支撑板、19紫外线灯、20第二排污管、21第三阀门、22第二排气管、23盖板、24第三导管、25检测箱、26观察窗口、27电源、28第一开关、29第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有检测功能的废气处理设备，包括底板1，底板1的上表面设置有电源27，并且电源27的上表面从左至右依次设置有第一开关28和第二开关29，通过设置第一开关28和第二开关29，使得第一开关28和第二开关29可以分别控制水泵91和紫外线灯19工作，从而方便工人操作，电源27的输出端通过导线分别与第一开关28和第二开关29的输入端电连接，第一开关28的输出端通过导线与水泵91的输入端电连接，并且第二开关29的输出端通过导线与紫外线灯19的输入端电连接，底板1的上表面与第一净化箱2的下表面固定连接，通过设置第一净化箱2，使得第一净化箱2内可以盛装中和溶液，从而可以对废气中的有害气体进行中和，并且第一净化箱2的右侧面卡接第一管套3，第一管套3内套接有第一进气管4，并且第一进气管4的左端穿过第一管套3并延伸至第一净化箱2内壁的底部，第一进气管4的外表面均匀开设有若干个通孔5，通过设置通孔5，使废气更大范围的与中和溶液接触，从而提高有害气体与中和溶液的反应效率，第一净化箱2的右侧面与进液管6的左端相连通，并且进液管6的下表面设置有第一阀门7，通过设置第一阀门7，使得第一阀门7可以把进液管6堵住，从而避免废气从进液管6出溢出，进液管6的右端通过第一导管8与抽液装置9的出液口相连通，并且抽液装置9的下表面与底板1的上表面固定连接，抽液装置9包括水泵91，通过设置水泵91，使得水泵91可以把中和溶液直接输入第一净化箱2，从而方便工人把中和溶液输进第一净化箱2，水泵91的下表面与底板1的上表面固定连接，并且水泵91的抽液口与抽液管92的左端相连通，并且水泵91的出液口通过第一导管8与进液管6的右端相连通，第一净化箱2的左侧面与第一排污管10的右端相连通，并且第一排污管10的上表面设置有第二阀门11，通过设置第一排污管10，使得第一净化箱2内中饱和的中和溶液可以漏出，从而方便工人对第一净化箱2内的中和溶液进行更换，第一净化箱2的正面开设有观察窗口26，并且观察窗口26内安装有透明钢化玻璃，通过设置观察窗口26，使得工人可以通过观察窗口26观察到第一净化箱2内中和溶液的容量，从而方便掌握输入中和溶液的量。

第一净化箱2的左侧面与第一排气管12的右端相连通，并且第一排气管12的左端通过第二导管13与第二进气管15的右端相连通，第二进气管15的左端依次穿过第二净化箱14的右侧面和第二管套17并延伸至第二净化箱14的底部，通过设置第二管套17，避免第二进气管15与过滤网161发生直接接触，从而避免第二进气管15被过滤网161割破，第二净化箱14的下表面与底板1的上表面固定连接，第二管套17卡接在吸附装置16的上表面，并且吸附装置16的下表面与支撑板18的上表面搭接，吸附装置16包括过滤网161，过滤网161的下表面与支撑板18的上表面搭接，并且过滤网161的上表面放置有活性炭层162，并且活性炭层162中的活性炭在相应的中和溶液中浸泡过，通过设置活性炭层162，由于活性炭层162中的活性炭在相应的中和溶液中浸泡过，使得废气在穿过活性炭层162的时候，废气中的有害气体可以与活性炭中吸附的中和溶液反应，使废气中的有害气体可以被再次吸附，从而减少有害气体的排放，过滤网161的上表面固定连接有第二管套17，并且第二管套17的上表面高于活性炭层162上表面的高度，支撑板18固定连接在第二净化箱14的内壁，并且第二净化箱14内壁固定连接有若干个紫外线灯19，并且紫外线灯19位于吸附装置16的下方，通过设置紫外线灯19，使得紫外线灯19可以发出紫外线光束，使通过第二进气管15进入到第二净化箱14内的恶臭分子在紫外线光束的照射下，可将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的，第二净化箱14的左侧面与第二排污管20的右端相连通，并且第二排污管20的上表面设置有第三阀门21，第二净化箱14的左侧面与第二排气管22的右端相连通。

第二净化箱14的上表面与盖板23内壁的上表面搭接，通过设置盖板23，使得第二净化箱14上方可以被打开，从而方便工人对活性炭层162中的活性炭进行更换，并且盖板23的上表面与第三导管24的一端相连通，并且第三导管24的另一端伸入到检测箱25内部的底部，通过设置检测箱25，由于检测箱25内装有有害气体中和反应溶液，如果废气中含有害气体就可以反应溶液发生反应，而反应溶液与有害气体发生反应则会出现相应的特性，从而使得工人可以实时的了解废气中是否含有有害气体，检测箱25的下表面与盖板23的上表面固定连接，检测箱25为非金属材料制成，并且检测箱25内装有有害气体中和反应溶液。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当废气通过第一进气管4进入到第一净化箱2内的时候，废气中的有害气体会被第一净化箱2内的中和溶液中和掉，然后废气通过第一排气管12、第二导管13和第二进气管15进入到第二净化箱14，然后第二净化箱14内净化后的废气向上飘的时候先通过吸附装置16，使废气中残留的有害气体被活性炭层162中活性炭内的中和溶液吸收，然后一部废气会通过第三导管24进入到检测箱25内，而其余废气通过第二排气管22排出第二净化箱14；

S2、然后工人观察检测箱25内反应溶液的变化，如果废气中含有害气体就可以反应溶液发生反应，而反应溶液与有害气体发生反应则会出现相应的特性，如若没有就不会发反映；

S3、当工人发现检测箱25内的反应溶液发生明显的变化后，工人先通过第二排气管22向活性炭层162喷洒反应溶液，然后打开第二阀门11使第一净化箱2内的中和溶液排出，然后在向第一净化箱2内注入新的中和溶液。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。