树脂生产用快速搅拌分散装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及树脂生产用快速搅拌分散装置。

背景技术：

现有的树脂生产搅拌装置，其工作过程是：将待搅拌物体置于搅拌罐内，在搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴由电机等驱动装置驱动，带动被搅拌物料高速旋转使物料达到分散、均和、搅拌的效果，但现有技术中的搅拌装置在搅拌树脂原料时存在分散不均匀，且搅拌完成出料后，一部分树脂会粘附在搅拌釜的内壁上，清理不便。

技术实现要素：

本实用新型提出的树脂生产用快速搅拌分散装置，解决了现有搅拌装置分散不均匀、搅拌釜内壁清理不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

树脂生产用快速搅拌分散装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜一侧侧壁的顶部设置有加料口，搅拌釜底端侧壁的中间位置设置有出料口，搅拌釜顶端侧壁的中间位置焊接有支架，支架上表面安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴均连接有第一丝杆，搅拌釜顶端侧壁上对称焊接有固定板，第一丝杆上螺纹连接有第一丝母块，第一丝母块的底端焊接有连接杆，搅拌釜上表面对称设置有通孔，且两个通孔分别位于两个第一丝母块的下方，连接杆的一端贯穿通孔焊接有安装块，安装块的下表面转动安装有第二丝杆，第二丝杆上安装有第一齿轮，支架下表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿搅拌釜顶端被连接有转轴，转轴上沿竖直方向均匀设置有分散盘，转轴上安装有第二齿轮，第二丝杆上螺纹连接有第二丝母块，两个第二丝母块相远离的侧壁上均焊接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端固定有移动环，移动环的下表面设置有刮刀。

优选的，所述加料口倾斜设置在搅拌釜的侧壁上，搅拌釜底端侧壁为弧形结构，搅拌釜的侧壁上设置有玻璃观察窗，出料口上安装有阀门。

优选的，所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间，且第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述第一丝杆远离双轴电机的一端转动安装在固定板上，两根第一丝杆螺纹旋向相反，两根第二丝杆螺纹旋向相同。

优选的，所述搅拌釜为圆柱形结构，移动环为环形结构，且移动环的外径与搅拌釜内腔的内径相匹配。

优选的，所述刮刀呈环形结构固定在移动环的下表面，且刮刀的剖视图为直角三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，操作时，将原料通过加料口加入搅拌釜内，然后打开驱动电机，带动转轴转动，在转轴上安装有多个分散盘，利用多个分散盘使搅拌釜内的被搅拌物料产生碰撞、紊流与不规则运动，以达到使树脂原料充分搅拌均匀的目的，运行过程中通过观察窗查看搅拌釜内的反应情况，最后通过出料口排出搅拌均匀的物料，操作方便；

2、当出料完成后，打开双轴电机使两根第一丝杆转动，两根第一丝杆螺纹旋向相反，使得两个第一丝母块可以相互靠近，通过连接杆带动两根第二丝杆相互靠近，使得第一齿轮与第二齿轮啮合，然后关闭双轴电机打开驱动电机，带动两根第二丝杆转动，使得第二丝母块在第二丝杆上向下移动，利用刮刀对粘附在搅拌釜侧壁的树脂原料进行清理，并通过出料口排出，大大提高了清理效率，减轻操作人员的工作负担。

本实用新型结构简单，设计新颖，有效的使树脂原料充分搅拌均匀，并能方便的清理粘附在搅拌釜侧壁的树脂原料，操作方便，提高产品质量，减轻操作人员的工作负担，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的树脂生产用快速搅拌分散装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的树脂生产用快速搅拌分散装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的树脂生产用快速搅拌分散装置的移动环的俯视图。

图中：1搅拌釜、2加料口、3出料口、4支架、5双轴电机、6固定板、7第一丝杆、8第一丝母块、9连接杆、10安装块、11第二丝杆、12第一齿轮、13驱动电机、14转轴、15第二齿轮、16分散盘、17第二丝母块、18伸缩杆、19移动环、20刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，树脂生产用快速搅拌分散装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1一侧侧壁的顶部设置有加料口2，加料口2倾斜设置在搅拌釜1的侧壁上，搅拌釜1底端侧壁为弧形结构，搅拌釜1的侧壁上设置有玻璃观察窗，出料口3上安装有阀门，搅拌釜1底端侧壁的中间位置设置有出料口3，搅拌釜1顶端侧壁的中间位置焊接有支架4，支架4上表面安装有双轴电机5，双轴电机5的两端输出轴均连接有第一丝杆7，第一丝杆7远离双轴电机5的一端转动安装在固定板6上，两根第一丝杆7螺纹旋向相反，两根第二丝杆11螺纹旋向相同，搅拌釜1顶端侧壁上对称焊接有固定板6，第一丝杆7上螺纹连接有第一丝母块8，第一丝母块8的底端焊接有连接杆9，搅拌釜1上表面对称设置有通孔，且两个通孔分别位于两个第一丝母块8的下方，连接杆9的一端贯穿通孔焊接有安装块10，安装块10的下表面转动安装有第二丝杆11，第二丝杆11上安装有第一齿轮12，支架4下表面安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿搅拌釜1顶端被连接有转轴14，转轴14上沿竖直方向均匀设置有分散盘16，转轴14上安装有第二齿轮15，第二齿轮15位于两个第一齿轮12之间，且第一齿轮12与第二齿轮15啮合，第二丝杆11上螺纹连接有第二丝母块17，两个第二丝母块17相远离的侧壁上均焊接有伸缩杆18，两个伸缩杆18的一端固定有移动环19，搅拌釜1为圆柱形结构，移动环19为环形结构，且移动环19的外径与搅拌釜1内腔的内径相匹配，移动环19的下表面设置有刮刀20，刮刀20呈环形结构固定在移动环19的下表面，且刮刀20的剖视图为直角三角形结构，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的使树脂原料充分搅拌均匀，并能方便的清理粘附在搅拌釜侧壁的树脂原料，操作方便，提高产品质量，减轻操作人员的工作负担，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：操作时，将原料通过加料口2加入搅拌釜内，然后打开驱动电机13，带动转轴14转动，在转轴14上安装有多个分散盘16，利用多个分散盘16使搅拌釜1内的被搅拌物料产生碰撞、紊流与不规则运动，以达到使树脂原料充分搅拌均匀的目的，运行过程中通过观察窗查看搅拌釜1内的反应情况，最后通过出料口3排出搅拌均匀的物料，操作方便，当出料完成后，打开双轴电机5使两根第一丝杆7转动，两根第一丝杆7螺纹旋向相反，使得两个第一丝母块8可以相互靠近，通过连接杆9带动两根第二丝杆11相互靠近，使得第一齿轮12靠近第二齿轮15并与第二齿轮15啮合，然后关闭双轴电机5打开驱动电机13，转轴14转动带动两根第二丝杆11转动，两根第二丝杆11螺纹旋向相同，使得第二丝母块17在第二丝杆11上向下移动，利用刮刀20对粘附在搅拌釜1侧壁的树脂原料进行清理，并通过出料口3排出，大大提高了清理效率，减轻操作人员的工作负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。