一种地基管线接入用泥浆混合装置的制作方法

本实用新型涉及管线接入工程设备技术领域，尤其涉及一种地基管线接入用泥浆混合装置。

背景技术：

地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体，作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土，地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类，天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理。

现有的管线在接入后需要使用泥浆对地基开挖后所造成的缺口进行填补，但是现有的泥浆在进行混合时的效果较差，从而使得泥浆的填补效果不好，容易产生空鼓，从而影响填补的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的管线在接入后需要使用泥浆对地基开挖后所造成的缺口进行填补，但是现有的泥浆在进行混合时的效果较差，从而使得泥浆的填补效果不好，容易产生空鼓，从而影响填补的质量的缺点，而提出的一种地基管线接入用泥浆混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地基管线接入用泥浆混合装置，包括安装罩，所述安装罩的下侧固定连接有传动罩，所述安装罩的内顶部固定连接有搅匀箱，所述搅匀箱的顶部连接有进料斗，所述进料斗的下端依次贯穿安装罩和搅匀箱顶部并向内延伸，所述搅匀箱内设有搅拌机构，所述传动罩内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴，所述子传动轴的上端贯穿传动罩的顶部并通过调节机构连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部贯穿安装罩和搅匀箱的侧壁并固定套设有轴套，所述轴套的上下两侧均固定连接有锥形刀片，所述搅匀箱的下侧设有混合箱，所述搅匀箱底部通过波纹管与混合箱顶部连接，所述混合箱的周侧设有混合机构。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在安装罩顶部的第一电机，所述第一电机的驱动端依次贯穿安装罩和搅匀箱顶部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有多个搅拌叶片。

优选的，所述传动机构包括固定连接在传动罩底部的第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿传动罩的底部并固定连接有主传动轴，所述主传动轴上固定套设有主链轮，所述主链轮的两侧均设有子链轮，所述子链轮固定套设在子传动轴上，所述子传动轴的下端与传动罩内底部转动连接，所述主链轮和子链轮之间通过链条连接。

优选的，所述调节机构包括与子传动轴上端固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在第二传动轴上，所述第二传动轴的上侧设有固定连接在安装罩侧壁上的固定板，所述第二传动轴上转动套设有固定连接在固定板下侧的轴承座。

优选的，所述混合机构包括安装在混合箱底部的多个滑轮，所述安装罩内底部开设有与滑轮对应的滑轮槽，所述混合箱的一侧通过多个伸缩杆与安装罩内壁连接，所述混合箱的另一侧设有固定连接在搅匀箱底部的第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有凸轮，所述凸轮与混合箱的侧壁相抵。

优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与混合箱侧壁和安装罩内壁连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置搅拌机构，传动机构和调节机构的配合，第一电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动从而可对泥浆进行搅拌混匀，同时第二电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮转动，主链轮转动通过链条带动子链轮转动，子链轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动轴套转动，轴套转动带动锥形刀片转动，锥形刀片转动从而可对泥浆中的大块难溶物进行粉碎，从而使得泥浆可被搅拌的更加均匀；

2、通过设置混合机构，搅匀后的泥浆通过波纹管流入到混合箱内，此时第三电机转动带动凸轮转动，凸轮转动从而可与混合箱触碰，混合箱移动带动伸缩杆移动，伸缩杆移动由于弹簧的弹力作用会带动混合箱回复到原位继续与凸轮触碰，从而可带动混合箱内的泥浆混合，从而使得泥浆的混合更加充分均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地基管线接入用泥浆混合装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1安装罩、2传动罩、3搅匀箱、4进料斗、5第一电机、6搅拌轴、7搅拌叶片、8第二电机、9主链轮、10子链轮、11链条、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14轴承座、15轴套、16锥形刀片、17混合箱、18伸缩杆、19第三电机、20凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种地基管线接入用泥浆混合装置，包括安装罩1，安装罩1的下侧固定连接有传动罩2，安装罩1的内顶部固定连接有搅匀箱3，搅匀箱3的顶部连接有进料斗4，进料斗4的下端依次贯穿安装罩1和搅匀箱3顶部并向内延伸，搅匀箱3内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在安装罩1顶部的第一电机5，第一电机5的驱动端依次贯穿安装罩1和搅匀箱3顶部并固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6的两侧均固定连接有多个搅拌叶片7，第一电机5转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7转动从而可对泥浆进行搅拌混匀。

传动罩2内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴，传动机构包括固定连接在传动罩2底部的第二电机8，第二电机8的驱动端贯穿传动罩2的底部并固定连接有主传动轴，主传动轴上固定套设有主链轮9，主链轮9的两侧均设有子链轮10，子链轮10固定套设在子传动轴上，子传动轴的下端与传动罩2内底部转动连接，主链轮9和子链轮10之间通过链条11连接，第二电机8转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮9转动，主链轮9转动通过链条11带动子链轮10转动，子链轮10转动带动子传动轴转动。

子传动轴的上端贯穿传动罩2的顶部并通过调节机构连接有第二传动轴，调节机构包括与子传动轴上端固定连接的第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的上侧啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定套设在第二传动轴上，第二传动轴的上侧设有固定连接在安装罩1侧壁上的固定板，第二传动轴上转动套设有固定连接在固定板下侧的轴承座14，第二传动轴的端部贯穿安装罩1和搅匀箱3的侧壁并固定套设有轴套15，轴套15的上下两侧均固定连接有锥形刀片16，子传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动轴套15转动，轴套15转动带动锥形刀片16转动，锥形刀片16转动从而可对泥浆中的大块难溶物进行粉碎。

搅匀箱3的下侧设有混合箱17，搅匀箱3底部通过波纹管与混合箱17顶部连接，混合箱17的周侧设有混合机构，混合机构包括安装在混合箱17底部的多个滑轮，安装罩1内底部开设有与滑轮对应的滑轮槽，混合箱17的一侧通过多个伸缩杆18与安装罩1内壁连接，伸缩杆18上套设有弹簧，弹簧的两端分别与混合箱17侧壁和安装罩1内壁连接，混合箱17的另一侧设有固定连接在搅匀箱3底部的第三电机19，第三电机19的驱动端固定连接有凸轮20，凸轮20与混合箱17的侧壁相抵，第三电机19转动带动凸轮20转动，凸轮20转动从而可与混合箱17触碰，混合箱17移动带动伸缩杆18移动，伸缩杆18移动由于弹簧的弹力作用会带动混合箱17回复到原位继续与凸轮20触碰，从而可带动混合箱17内的泥浆混合，从而使得泥浆的混合更加充分均匀。

本实用新型中，首先泥浆原料可通过进料斗4进入到搅匀箱3内，此时第一电机5转动带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7转动从而可对泥浆进行搅拌混匀，同时第二电机8转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主链轮9转动，主链轮9转动通过链条11带动子链轮10转动，子链轮10转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动轴套15转动，轴套15转动带动锥形刀片16转动，锥形刀片16转动从而可对泥浆中的大块难溶物进行粉碎，从而使得泥浆可被搅拌的更加均匀，搅匀后的泥浆通过波纹管流入到混合箱17内，此时第三电机19转动带动凸轮20转动，凸轮20转动从而可与混合箱17触碰，混合箱17移动带动伸缩杆18移动，伸缩杆18移动由于弹簧的弹力作用会带动混合箱17回复到原位继续与凸轮20触碰，从而可带动混合箱17内的泥浆混合，从而使得泥浆的混合更加充分均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。