本实用新型涉及电池回收设备技术领域,具体为一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置。
背景技术:
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂电池广泛应用于手机、电脑、移动设备等电子产品上,随着电子产品逐步的更新淘汰,报废的锂电池越来越多,废旧锂电池的回收管理刻不容缓,如何使废电池资源化和无害化已迫在眉睫,现有的废旧锂电池回收加热炉收集装置重金属回收效率差,且重金属离子难以完全从烟气中分离出来,故本实用新型设计一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置来解决上述问题。
经检索,中国专利授权号CN107954477A,授权公告2018.04.24公开了一种可回收的钼粉加热炉,涉及金属加工设备技术领域,本发明包括炉体,炉体内设置有一层隔热墙,隔热墙将炉体内部分隔成加热腔和反应腔,反应腔内设置有用于运输钼粉的输送装置,反应腔顶部设置有吸尘机构和与吸尘机构连接的收集罐,吸尘机构包括与反应腔接通的若干吸管,所有的吸管均连接在一根导管A上,导管A连接有吸尘泵,吸尘泵连接有伸入到收集罐内的导管B,收集罐内设置有与导管B配合的布袋,布袋上端通过钢圈固定在收集罐内顶部,布袋下端连接有与反应腔连通的卸料管道,卸料管道位于输送装置的正上方。
该专利中的收集装置存在以下不足之处:该收集装置烟气中的重金属收集效率差,收集措施单一,故重金属收集不完全。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置,解决了传统的废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置重金属收集不完全且收集效率差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置,包括加热炉本体,所述加热炉本体的顶部中心处设置有进料管,所述进料管的侧面设置有输气支管,所述输气支管的一端固定设置有吸斗,所述输气支管的另一端与输气主管的一端固定连接,所述输气主管的另一端与活性炭箱的一侧固定连接,所述活性炭箱的另一侧与吸尘袋的一侧固定连接,所述吸尘袋的另一侧与第一风机固定连接,所述吸尘袋的底部设置有收集箱,所述加热炉本体的底部中心处设置有卸料管,所述卸料管的正下方设置有收集斗,所述加热炉本体的侧面设置有料斗,所述料斗的底端与喷射管的中部相连通,所述喷射管的一端与第二风机固定连接,所述喷射管的另一端通过管夹固定在加热炉本体的内壁上,且所述加热炉本体内的喷射管上设置有喷嘴。
优选的,所述输气支管设置有两个,两个所述输气支管对称设置在进料管的两侧。
优选的,所述吸斗设置在加热炉本体的内部上端,且所述吸斗竖直向下设置。
优选的,所述活性炭箱内固定设置有挡板,所述挡板设置有若干个,若干个所述挡板对称交错设置在活性炭箱的两侧内壁上。
优选的,所述卸料管和料斗的底部均设置有阀门。
优选的,所述料斗内设置有活性炭粉末。
优选的,所述喷嘴设置有若干个,若干个所述喷嘴沿圆周均匀设置在喷射管上,且所述喷嘴朝上设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置料斗、活性炭箱和吸尘袋,使得该装置收集措施多样,重金属物质能完全被吸附起来,将待处理的废旧锂电池倒入加热炉本体内,进行加热分解,加热完成后,控制第一风机和第二风机工作,第二风机将从料斗内落下的活性炭粉末吹入喷射管内,从喷嘴喷出,活性炭粉末与炉内烟气充分接触,将烟气中的重金属等有害物质吸附,第一风机将炉内烟气经吸斗、输气支管和输气主管吸入活性炭箱内,通过活性炭进一步进行吸附,经活性炭箱吸附完成后进入吸尘袋,烟尘中重金属、喷入的活性炭等各种颗粒物均附着于吸尘袋表面,吸尘袋上的颗粒在清理时落入收集箱内。
(2)本实用新型通过设置若干个交错的挡板,使得烟气在活性炭箱内的路程增加,故接触更加充分。
(3)本实用新型通过设置多个吸斗和喷嘴,使得该收集装置的收集效率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加热炉本体俯视图;
图3为本实用新型喷嘴分布图。
图中:1、加热炉本体;2、进料管;3、输气支管;4、吸斗;5、输气主管;6、活性炭箱;7、挡板;8、吸尘袋;9、第一风机;10、收集箱;11、卸料管;12、阀门;13、收集斗;14、料斗;15、喷射管;16、第二风机;17、喷嘴;18、管夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置,包括加热炉本体1,加热炉本体1的顶部中心处设置有进料管2,进料管2的侧面设置有输气支管3,输气支管3设置有两个,两个输气支管3对称设置在进料管2的两侧,输气支管3的一端固定设置有吸斗4,吸斗4设置在加热炉本体1的内部上端,且吸斗4竖直向下设置,输气支管3的另一端与输气主管5的一端固定连接,输气主管5的另一端与活性炭箱6的一侧固定连接,活性炭箱6的另一侧与吸尘袋8的一侧固定连接,活性炭箱6内固定设置有挡板7,挡板7设置有若干个,若干个挡板7对称交错设置在活性炭箱6的两侧内壁上,通过设置若干个交错的挡板7,使得烟气在活性炭箱6内的路程增加,故接触更加充分,吸尘袋8的另一侧与第一风机9固定连接,吸尘袋8的底部设置有收集箱10,加热炉本体1的底部中心处设置有卸料管11,卸料管11的正下方设置有收集斗13,加热炉本体1的侧面设置有料斗14,料斗14内设置有活性炭粉末,料斗14的底端与喷射管15的中部相连通,卸料管11和料斗14的底部均设置有阀门12,喷射管15的一端与第二风机16固定连接,喷射管15的另一端通过管夹18固定在加热炉本体1的内壁上,且加热炉本体1内的喷射管15上设置有喷嘴17,喷嘴17设置有若干个,若干个喷嘴17沿圆周均匀设置在喷射管15上,且喷嘴17朝上设置。
使用时,将待处理的废旧锂电池倒入加热炉本体1内,进行加热分解,加热完成后,控制第一风机9和第二风机16工作,第二风机16将从料斗14内落下的活性炭粉末吹入喷射管15内,从喷嘴17喷出,活性炭粉末与炉内烟气充分接触,将烟气中的重金属等有害物质吸附,第一风机9将炉内烟气经吸斗4、输气支管3和输气主管5吸入活性炭箱6内,通过活性炭进一步进行吸附,通过设置若干个交错的挡板7,使得烟气在活性炭箱6内的路程增加,故接触更加充分,经活性炭箱6吸附完成后进入吸尘袋8,烟尘中重金属、喷入的活性炭等各种颗粒物均附着于吸尘袋8表面,吸尘袋8上的颗粒在清理时落入收集箱10内,加热炉本体1内加热后的电池固体落入收集斗13内。
综上可得,本实用新型通过设置吸斗4、挡板7、吸尘袋8和喷射管15,解决了传统的废旧锂电池回收加热炉挥发出料收集装置重金属收集不完全且收集效率差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。