一种化工废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种化工废气净化装置。

背景技术：

化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞和乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫和甲烷等。

目前现有的化工废气净化装置的过滤布用久了，就需要更换，且更换的时间间隔较短，如果打开净化室，操作起来较为麻烦，还有性能不稳定，安全性能不高，净化效果一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工废气净化装置，包括净化室，所述净化室的下表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端固定连接有第一过滤器，所述第一过滤器的底端固定连接有废气进气管，所述净化室的两侧内壁分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板位于第二固定板的左侧，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有同一个第二过滤器，所述第一固定板和第二固定板的下表面固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的下表面转到连接有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的外壁均滑动连接有同一个过滤布，所述净化室的顶部内表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下表面固定连接有排气扇，所述排气扇的下表面固定连接有第三连接管，所述第三连接管的下表面固定连接有第三过滤器。

优选的，所述排气扇的两侧外壁均固定连接有连接板，所述连接板位于净化室的内部，所述连接板与净化室之间固定连接。

优选的，所述净化室的上表面固定连接有排气管，所述排气管与高空烟囱连接。

优选的，所述净化室的前侧外壁设有控制面板，所述控制面板与排气扇电性连接。

优选的，所述第一传动轮的驱动力为驱动电机。

优选的，所述第一过滤器位于第二过滤器的下方，所述第二过滤器位于第三过滤器的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有第一过滤器、第二过滤器、过滤布和第三过滤器，首先通过控制面板启动排气扇，废气从进气管进入第一过滤器进行过滤，然后废气通过第一连接管进入到净化室，废气依次通过过滤布、第二过滤器和第三过滤器进行过滤，使得废气达到排放标准，再通过第三连接管到达排气扇内，由第二连接管排入到排气管进行排放，经过多次过滤使得废气达到排放标准，净化效果较好；

2、本实用新型中，通过设置有第一传动轮和第二传动轮，当过滤布使用时间久后，可以通过驱动电机带动第一传动轮进行转动，第一传动轮将用久的过滤布卷起来，然后再将上的第二传动轮新的过滤布卷出来，这样无需打开净化室，就可以更换过滤布，操作起来较为方便；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，使得废气通过多次过滤，使得它达到排放标准，净化效果好，无需打开净化室，就可以更换过滤布。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工废气净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工废气净化装置的主视图。

图中：1净化室、2第一连接管、3第一过滤器、4进气管、5第一固定板、6第二固定板、7第二过滤器、8第一支撑腿、9第二支撑腿、10第一传动轮、11第二传动轮、12过滤布、13第二连接管、14排气扇、15第三连接管、16第三过滤器、17连接板、18排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工废气净化装置，包括净化室1，净化室1的下表面固定连接有第一连接管2，第一连接管2的底端固定连接有第一过滤器3，第一过滤器3的底端固定连接有废气进气管4，净化室1的两侧内壁分别固定连接有第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5位于第二固定板6的左侧，第一固定板5和第二固定板6之间固定连接有同一个第二过滤器7，第一固定板5和第二固定板6的下表面固定连接有第一支撑腿8和第二支撑腿9，第一支撑腿8和第二支撑腿9的下表面转到连接有第一传动轮10和第二传动轮11，第一传动轮10和第二传动轮11的外壁均滑动连接有同一个过滤布12，净化室1的顶部内表面固定连接有第二连接管13，第二连接管13的下表面固定连接有排气扇14，排气扇14的下表面固定连接有第三连接管15，第三连接管15的下表面固定连接有第三过滤器16。

排气扇14的两侧外壁均固定连接有连接板17，连接板17位于净化室1的内部，连接板17与净化室1之间固定连接，净化室1的上表面固定连接有排气管18，排气管18与高空烟囱连接，净化室1的前侧外壁设有控制面板，控制面板与排气扇14电性连接，第一传动轮10的驱动力为驱动电机，第一过滤器3位于第二过滤器7的下方，第二过滤器7位于第三过滤器16的下方。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有第一过滤器3、第二过滤器7、过滤布12和第三过滤器16，首先通过控制面板启动排气扇14，废气从进气管4进入第一过滤器3进行过滤，然后废气通过第一连接管2进入到净化室1，废气依次通过过滤布12、第二过滤器7和第三过滤器16进行过滤，使得废气达到排放标准，再通过第三连接管15到达排气扇14内，由第二连接管13排入到排气管18进行排放，经过多次过滤使得废气达到排放标准，净化效果较好；并且通过设置有第一传动轮10和第二传动轮11，当过滤布12使用时间久后，可以通过驱动电机带动第一传动轮10进行转动，第一传动轮10将用久的过滤布12卷起来，然后再将11上的第二传动轮11新的过滤布12卷出来，这样无需打开净化室1，就可以更换过滤布12，操作起来较为方便；本实用新型设计简单，操作方便，使得废气通过多次过滤，使得它达到排放标准，净化效果好，无需打开净化室1，就可以更换过滤布12。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。