喷涂房废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化设备技术领域，具体涉及一种喷涂房废气净化装置。

背景技术：

目前所有喷涂的烘房，都没有设置任何消除、净化等环保措施，实际工作中也没有任何装置供其使用，凡生产所产生的大小粉尘、颗粒及挥发性有机化合物均以20000立方米/小时的速度排入大气。现有的喷房在满足了人们的需求之外，同时留给全民的是吸入有毒有害的气体。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷涂房废气净化装置，它可以解决现有技术中喷涂房产生的废气未经处理直接排入大气的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种喷涂房废气净化装置，包括依次设置的预过滤器、催化处理器及后置处理器，所述预过滤器连接进气口，其内部设有过滤网，所述催化处理器内并列设置有多个等离子气体处理机构，所述等离子气体处理机构包括圆筒极及等离子发射极，所述等离子发射极连接高压电，所述圆筒极接地，所述后置处理器的底部盛放有水且设置有用于对水进行加热的加热器，所述后置处理器连接排气口。

作为优选的技术方案，所述预过滤器的底部盛放有水。

进一步的技术效果，预过滤器底部的水能够容纳过滤网截留的大颗粒杂质，避免气体的进入将预过滤器底部的颗粒物重新带起。

作为优选的技术方案，所述等离子发射极包括中轴、固定爪、定位爪及齿轮片，所述固定爪设置于所述中轴的两端用于将所述中轴固定于所述圆筒极内，所述定位爪设置于所述中轴的任意位置上用于将中轴固定于中立位，所述齿轮片均匀或任意串设于所述中轴上。

进一步的技术效果，通过设置齿轮片，能够将等离子发射极的能量聚集在齿片的周围，提高了放电强度，进一步提高了废气处理效率。

作为优选的技术方案，所述定位爪设置为2个，所述定位爪包括定位套及爪件，所述定位套固定于所述中轴的外部，所述爪件设置为3个，所述爪件轴对称设置于所述定位套的外部。

进一步的技术效果，爪件设置为3个，提高了定位爪的定位稳定性，避免了中轴发生倾斜而影响齿轮放电。

作为优选的技术方案，所述爪件远离所述定位套的一端设有圆弧形结构，所述圆弧形结构的直径为5-200毫米。

进一步的技术效果，圆弧形结构保证了爪件与圆筒极接触的稳定性，避免爪件发生滑动。

作为优选的技术方案，所述齿轮片的齿数为5-800个。

作为优选的技术方案，所述齿轮片的齿形为圆弧形，所述圆弧形所对应的圆心角为3度。

进一步的技术效果，齿形为三角形时，由于三角形的顶点为放电点，当工作一段时间后，齿轮片会发生损耗，齿轮片使用寿命短；齿形设置为圆弧形，放电点为圆弧形的最高点，当使用一段时间发生损耗后，放电点变为圆弧形的两端点，延长了齿轮片的使用寿命。

本实用新型的喷涂房废气净化装置，通过与过滤器能够去除废气中的PM10等大颗粒杂质，废气经初级过滤后进入催化处理器对挥发性有机化合物进行催化，使其成为单一的离子，当其进入后置处理器内，后置处理器形成的水蒸气能够还原催化处理后形成的臭氧，去除了臭氧的排放量。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型喷涂房废气净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷涂房废气净化装置中等离子气体处理机构的结构示意图；

图3为本实用新型喷涂房废气净化装置中定位爪的结构示意图；

图4为本实用新型喷涂房废气净化装置中齿轮片的结构示意图。

其中附图标记具体说明如下：预过滤器1、催化处理器2、等离子气体处理机构3、后置处理器4、过滤网5、加热器6、进气口7、排气口8、圆筒极31、等离子发射极32、固定爪33、定位爪34、齿轮片35、定位套36、爪件37、圆弧形结构38。

具体实施方式

如图1所示，一种喷涂房废气净化装置，包括依次设置的预过滤器1、催化处理器2及后置处理器4，预过滤器1连接进气口7，其内部设有过滤网5，催化处理器2内并列设置有多个等离子气体处理机构3，等离子气体处理机构3包括圆筒极31及等离子发射极32，等离子发射极32连接高压电，圆筒极31接地，后置处理器4的底部盛放有水且设置有用于对水进行加热的加热器6，后置处理器4连接排气口8。预过滤器1的底部盛放有水。预过滤器1底部的水能够容纳过滤网5截留的大颗粒杂质，避免气体的进入将预过滤器1底部的颗粒物重新带起。

如图2所示，等离子气体处理机构3包括圆筒极31及等离子发射极32，圆筒极31的两端分别连接聚烟罩1及烟气通道的排气口，等离子发射极32连接高压电，圆筒极31接地。发射极包括中轴、固定爪33、定位爪34及齿轮片35，固定爪33设置于中轴的两端用于将中轴固定于圆筒极31内，定位爪34有2个，设置于中轴靠近中轴两端的位置，用于将中轴固定于中立位，齿轮片35均匀串设于中轴上。

如图3所示，定位爪34包括定位套36及爪件37，定位套36固定于中轴的外部，爪件37设置为3个，爪件37轴对称设置于定位套36的外部。爪件37远离定位套36的一端设有圆弧形结构38，圆弧形结构38的直径可以为5-200毫米。爪件37设置为3个，提高了定位爪34的定位稳定性，避免了中轴发生倾斜而影响齿轮放电。圆弧形结构38保证了爪件37与圆筒极31接触的稳定性，避免爪件37发生滑动。

如图4所示，齿轮片35的齿形为圆弧形，圆弧形所对应的圆心角为3度。齿形为三角形时，由于三角形的顶点为放电点，当工作一段时间后，齿轮片35会发生损耗，齿轮片35使用寿命短；齿形设置为圆弧形，放电点为圆弧形的最高点，当使用一段时间发生损耗后，放电点变为圆弧形的两端点，延长了齿轮片35的使用寿命。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。