一种有机化学实验用分水器的制作方法

本实用新型涉及有机化学领域，具体是一种有机化学实验用分水器。

背景技术：

对于有机化学反应A+B→C+H2O,在反应可逆进行时,如将生成的水及时从体系中除去即可使反应朝正向进行从而提高反应产率,目前,多采用分水器进行脱水。

参照中国专利公开号CN 207237367 U一种有机化学实验用分水器，其在使用时，一号转接头与冷凝器连接，高密度橡胶塞与蒸馏烧瓶连接，实验前，打开阀门，通过盛水管添加一定量的去离子水，然后记录好集液管和盛水管的液位刻度，完成试验后再次记录集液管和盛水管的液位刻度，然后用注射器从盛水管中缓慢抽取水，直到有机物层到达阀门位置，关闭阀门，拆卸装置，回收有机物，但是其使用时具有以下不足：1、其冷凝后的有机物不能返回反应体系,从而不利于实验的进行，使得实验中产生的副产物较多,且影响反应产率；2、其在使用时，不能对进入冷凝器之前的共沸物蒸汽进行初步冷凝，从而共沸物蒸汽冷凝的速度较慢，影响装置分水的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机化学实验用分水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机化学实验用分水器，包括分水器壳体和集水管，所述集水管的上方设有分水器壳体，分水器壳体通过回流管一与集水管相互连通，且回流管一上安装有阀门；所述分水器壳体为圆柱体结构，且分水器壳体内固定连接有上端开口的分水管，分水管的下表面连接有与其内部连通的导流管，导流管贯穿分水器壳体设置；所述集水管的侧面连接有与其相互连通的导管，导管远离集水管的一端与回流管二相互连通，所述回流管二竖直设置，且回流管二贯穿分水器壳体的上表面并插入分水管内，并且回流管二远离分水器壳体的一端通过初级冷凝装置与回流管三相互连通，所述初级冷凝装置由球形管和散热翅片组成，所述回流管三远离分水器壳体的一端与球形管底部的进气口连通，且球形管顶部的出气口与回流管三相互连通；所述散热翅片的数量为多个，多个散热翅片均贯穿球形管设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管三和回流管二均与球形管一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管三连接有两个向上倾斜设置的导气管，导气管与回流管三相互连通，且导气管远离回流管三的一端连接有气囊。

作为本实用新型进一步的方案：所述分水管的侧壁上设有刻度线。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热翅片与球形管的连接处安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用可以使得共沸物蒸汽中的有机组可以快速与水分离后返回反应体系,缩短反应时间,减少副产物,提高反应产率；

2、本实用通过初级冷凝装置可以对共沸物蒸汽进行初步的冷凝，初步冷凝后的共沸物蒸汽再进入到冷凝器中，从而可以提高共沸物蒸汽冷凝的速度，进而提高装置分水的效率，且球形管的直径大于回流管二的直径，从而共沸物蒸汽进入球形管内时流速降低，使得共沸物蒸汽与散热翅片的接触时间较长，从而有利于共沸物蒸汽的冷凝，进一步提高装置分水的效率；

3、本实用通过气囊的形变缓冲混合气体流速的波动，使得混合气体在回流管三中以较为稳定的流速度进行流动，使得共沸物蒸汽一更加稳定的流速进入到冷凝器内，从而有利于共沸物蒸汽的冷凝，提高装置的实用性。

附图说明

图1为一种有机化学实验用分水器的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：导管1、分水器壳体2、阀门3、集水管4、刻度线5、分水管6、导流管7、回流管一8、气囊9、回流管三10、导气管11、初级冷凝装置12、球形管1201、散热翅片1202、回流管二13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种有机化学实验用分水器，包括分水器壳体2 和集水管4，所述集水管4的上方设有分水器壳体2，分水器壳体2通过回流管一8与集水管4相互连通，且回流管一8上安装有阀门3，集水管4远离分水器壳体2的一端与反应瓶连通，所述分水器壳体2为圆柱体结构，且分水器壳体2内固定连接有上端开口的分水管6，分水管6的侧壁上设有刻度线5，通过刻度线5可以方便操作人员控制分水管6 中液体的量，减小用户的使用难度；分水管6的下表面连接有与其内部连通的导流管7，导流管7贯穿分水器壳体2设置，通过导流管7可以向分水管6注水。

请参阅图1，所述集水管4的侧面连接有与其相互连通的导管1，导管1远离集水管4 的一端与回流管二13相互连通，所述回流管二13竖直设置，且回流管二13贯穿分水器壳体2的上表面并插入分水管6内，并且回流管二13远离分水器壳体2的一端通过初级冷凝装置12与回流管三10相互连通，回流管三10远离初级冷凝装置12的一端与冷凝器连接，反应瓶中产生的共沸物蒸汽通过集气管4、导管1、初级冷凝装置12、回流管二13、回流管三10进入到冷凝器内进行冷凝，冷凝后的共沸物蒸汽，再通过回流管二13流入分水管6内，且水积聚在下方，有机物浮在上方，实验前，分水管6中预先设置有一定量的水(分水管6内加水至上端开口后放去Xml水，即分水管6内有(V-X)ml水)，共沸物蒸汽冷凝后产生Xml的水，从而冷凝产生的有机物可以从分水管6中溢出，然后通过回流管 8和集气管4回流到反应瓶内，使得共沸物蒸汽中的有机组可以快速与水分离后返回反应体系,缩短反应时间,减少副产物,提高反应产率。

请参阅图2，所述初级冷凝装置12由球形管1201和散热翅片1202组成，所述回流管三10远离分水器壳体2的一端与球形管1201底部的进气口连通，且球形管1201顶部的出气口与回流管三10相互连通；所述散热翅片1202的数量为多个，多个散热翅片1202 均贯穿球形管1201设置，散热翅片1202与球形管1201的连接处安装有密封圈，保证球形管1201的气密性，共沸物蒸汽通过回流管二13进入到球形管1201内，通过热翅片1202 可以对共沸物蒸汽进行初步的冷凝，初步冷凝后的共沸物蒸汽在进入到冷凝器中，从而可以提高共沸物蒸汽冷凝的速度，进而提高装置分水的效率；且球形管1201的直径大于回流管二13的直径，从而共沸物蒸汽进入球形管1201内时流速降低，使得共沸物蒸汽与散热翅片1202的接触时间较长，从而有利于共沸物蒸汽的冷凝，进一步提高装置分水的效率；所述回流管三10和回流管二13均与球形管1201一体成型，保证装置连接的密封性。

请参阅图2，所述回流管三10连接有两个向上倾斜设置的导气管11，导气管11与回流管三10相互连通，且导气管11远离回流管三10的一端连接有气囊9，共沸物蒸汽的流速发生波动时，使得气囊9发生形变，通过气囊9的形变缓冲混合气体流速的波动，使得混合气体在回流管三10中以较为稳定的流速度进行流动，使得共沸物蒸汽一更加稳定的流速进入到冷凝器内，从而有利于共沸物蒸汽的冷凝，提高装置的实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。