一种用于阿维菌素提取的结晶罐的制作方法

本实用新型涉及农药生产加工设备的技术领域，具体涉及一种用于阿维菌素提取的结晶罐。

背景技术：

阿维菌素是由日本北里大学大村智等和美国Merck公司首先开发的一类具有杀菌、杀虫、杀螨、杀线虫活性的十六元大环内酯化合物，由链霉菌中阿维链霉菌Streptomyces avermitilis发酵产生。阿维菌素被广泛应用于农药或兽用杀菌、杀虫、杀螨剂，也被广泛应用于制备其衍生物等试剂中。

现有技术中，在阿维菌素的生产加工过程中，需要将发酵罐内得到的发酵液用乙醇浸取压滤，浓缩后再用甲苯溶解，在结晶罐内结晶分离，得到精品阿维菌素。授权公告号为CN 206476930 U的专利申请中公开了一种阿维菌素的制备装置，其中包括蒸发结晶装置，通过设置在蒸发结晶筒外周的第二电磁线圈对蒸发结晶筒内的混合物料进行加热，从而实现蒸发结晶的过程。由于第二电磁线圈缠绕在结晶筒的外周，未与内部的物料接触，传热面积小，影响蒸发结晶的效率，并且在结晶筒内各处的物料处于静止的状态，不能保证各处物料温度均匀，从而导致析出的晶型大小不一，影响阿维菌素的结晶质量。此外，由于蒸发除去的是大量的溶剂甲苯，直接排放即浪费资源又污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于阿维菌素提取的结晶罐，可以提高蒸发结晶效率及质量，同时兼具环保节约的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于阿维菌素提取的结晶罐，包括立式的罐体、设置在罐体内的搅拌轴及加热装置、开设在罐体顶端的加料口、开设在罐体底端的下料口和为搅拌轴提供动力的减速电机，所述罐体上方设置有与罐体内部连通的冷凝装置，所述冷凝装置上设置有集液管；所述加热装置包括多层加热盘管，多层所述加热盘管在罐体内上下相邻设置，将罐体内部由上至下分隔为若干的加热区；所述搅拌轴设置有多根并且均水平设置在上下相邻的两层加热盘管之间。

通过采用上述技术方案，通过罐体内部设置的多层加热盘管，与罐体内的混合物料直接接触并进行加热，增加了传热面积，更利于甲苯升温后气化而蒸发，提高了蒸发结晶的效率。搅拌轴设置在相邻的上下两层加热盘管之间，使物料被加热的同时，充分进行混合搅拌，保证罐体内各处的物料温度均匀，从而使结晶得到的晶型大小一致，提高阿维菌素结晶的质量；同时搅拌轴搅拌过程中，使罐体内不同部位的混合物料可以更快的进行热量交换，避免因局部温度过高或过低而影响结晶效率，从而进一步加快了蒸发结晶的效率。罐体上方的冷凝装置，将从罐体内蒸发的甲苯冷凝回收后进入集液管进行收集，节约环保。

作为优选，所述加热盘管为电加热且水平设置的圆形套圆形的盘管结构，并且相邻的内、外圆形之间留有供物料流过的间隙。

通过采用上述技术方案，混合物料在加热盘管之间穿过，并穿梭在不同层的加热盘管之间从而实现不断加热，提高了换热效率，从而提高蒸发结晶效率。

作为优选，所述罐体内壁上焊接有用于支撑并固定加热盘管的安装组件，所述安装组件包括两个可匹配对合的半圆桶形的套环，所述套环的两端均一体设置有安装板；套环的靠近罐体内壁一侧的安装板焊接在罐体上，套环将加热盘管套住后其另一侧的安装板通过螺栓与螺母固定安装。

通过采用上述技术方案，将加热盘管最大的外圆套在两个套环内，用螺栓和螺母固定，即可实现加热盘管的固定。

作为优选，所述搅拌轴上一体设置有若干搅拌桨，所述搅拌桨为板结构且沿搅拌轴的轴向延伸，若干所述搅拌桨周向间隔设置在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，搅拌桨的设置，进一步提高了搅拌效率和搅拌效果，使各部分的物料可以更加充分的被混合均匀，从而提高蒸发结晶的效率和质量。

作为优选，所述罐体外壁上焊接有多个加强板，所述减速电机设置有多个且分别安装在多个加强板上，多个所述减速电机分别驱动多根所述搅拌轴。

通过采用上述技术方案，多根搅拌轴配合多层的加热盘管，使罐体内的物料无论是上方的还是下方的，均处于被加热和搅拌混匀的状态中，进一步提高蒸发结晶的效率和质量。

作为优选，所述冷凝装置包括中空的锥形的壳体和套在壳体外部的降温装置，所述罐体顶部设置有排气管，所述排气管由所述壳体的底部伸入壳体内，实现壳体与罐体的连通。

作为优选，所述壳体内沿中轴线自上而下设置有供冷凝液流下的排液管，所述排液管为锥形结构，所述排液管的顶端一体连接有漏斗形的集液斗，使从壳体顶面冷凝的液滴沿排液管内流出后流入集液管内。

通过采用上述技术方案，从罐体内蒸发得到的气体从排气管进入壳体内部，被降温装置冷凝降温后，沿壳体的顶面滴落下来并由集液斗收集后，流入锥形结构的排液管内并进入集液管内进行收集，使甲苯不直接排放入大气中，即节约又环保。漏斗形的集液斗使在壳体顶面冷凝的液滴可以向下汇聚并收集到集液斗内，从而保证多数液滴可以流入排液管内进行收集，避免因从壳体内又落回至罐体内而重新蒸发，从而提高蒸发结晶的效率。

作为优选，所述壳体内沿排液管的外壁自下而上设置有螺旋状的冷凝通道，所述冷凝通道的顶端向上通向集液斗上方，所述排气管由冷凝通道的底端伸入冷凝通道内。

作为优选，所述降温装置包括自上而下盘绕在壳体外壁的冷凝盘管和固定设置在壳体顶端的冷水箱，所述冷水箱的底面与壳体的顶面共面且焊接成一体，所述冷水箱上设置有进水口，所述冷凝盘管的顶端伸入冷水箱内、底端设置有出水口。

通过采用上述技术方案，蒸气从冷凝通道自下而上螺旋上升，冷凝盘管内的冷凝水从上而下流动，从而实现逆流降温的过程，提高冷凝效率。冷水箱与壳体顶面共面，为冷凝盘管提供冷水的同时，可以对壳体的顶面进行降温，使达到壳体顶面的气体可以顺利被降温而冷凝成液滴。

作为优选，所述加热盘管至少设置有三组。

通过采用上述技术方案，使罐体内各个部分的物料，均可以被加热到，进一步提高蒸发结晶的效率和质量。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）通过在罐体内部设置多层的加热盘管，克服了在罐体外周盘绕加热管，换热效率低的问题，使罐体内的物料直接与加热盘管接触，增大了有效的接触面积，且多层的加热盘管与搅拌轴配合，使罐体内的上下的物料在搅拌的同时被均匀的加热，提高了蒸发结晶的效率和质量；

（2）冷凝装置的设置，使蒸发得到的甲苯冷凝后被收集回收，降低了对环境的污染，同时节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2中B部的局部放大结构示意图；

图4为套环的结构示意图；

图5为图2中A部的局部放大结构示意图。

附图标记：1、罐体；2、加料口；3、下料口；4、减速电机；51、壳体；52、冷凝盘管；53、冷水箱；54、进水口；55、出水口；56、排液管；57、集液管；58、冷凝通道；59、集液斗；6、搅拌轴；61、搅拌桨；7、加热盘管；8、套环；9、安装板；10、加强板；11、支撑腿；12、排气管；13、支架。

具体实施方式

一种用于阿维菌素提取的结晶罐，如图1和图2所示，包括立式的罐体1，罐体1通过支架13支撑在地面上。罐体1的顶端的中部设置有加料口2，罐体1的底端设置有下料口3，罐体1的外壁上由上至下焊接有两个加强板10，两个加强板10上均安装有减速电机4。罐体1的内部自上至下水平设置有两个搅拌轴6，两个减速电机4分别驱动两个搅拌轴6。如图1和图2所示，搅拌轴6上一体设置有四组搅拌桨61，搅拌桨61为板结构且沿搅拌轴6的轴向延伸，四组搅拌桨61沿搅拌轴6的周向间隔设置。罐体1内上下相邻设置有三层加热盘管7，加热盘管7为电加热且水平设置的圆形套圆形的盘管结构，并且相邻的内、外圆形之间留有供物料流过的间隙；三层加热盘管7将罐体1的内部由上至下分隔为三个加热区；两根搅拌轴6均设置在上下相邻的两层加热盘管7之间。

如图3和4所示，罐体1的内壁上焊接有用于支撑并固定加热盘管7的安装组件，安装组件包括两个可匹配对合的半圆桶形的套环8，套环8的两端均一体设置有安装板9。套环8的靠近罐体1内壁一侧的安装板9焊接在罐体1上，套环8将加热盘管7套住后其另一侧的安装板9通过螺栓与螺母固定安装在一起，实现对加热盘管7的固定。

如图1和图2所示，罐体1的上方通过支撑腿11安装有冷凝装置，冷凝装置包括中空的锥形的壳体51和套在壳体51外部的降温装置，降温装置包括自上而下盘绕在壳体51外壁的冷凝盘管52和固定设置在壳体51顶端的冷水箱53，冷水箱53的底面与壳体51的顶面共面且焊接成一体，冷水箱53上设置有进水口54，冷凝盘管52的顶端伸入冷水箱53内、底端设置有出水口55。罐体1的顶部设置有排气管12，排气管12由壳体51的底部伸入壳体51内，实现壳体51与罐体1的连通。

如图2和图5所示，壳体51内沿中轴线自上而下设置有供冷凝液流下的锥形的排液管56，排液管56的顶端一体连接有收集液体用的漏斗形的集液斗59，集液斗59朝向壳体51的顶面，将从顶面上冷凝下的液体收集导入排液管56内。壳体51的底部设置有集液管57，使从壳体51顶面冷凝的液滴沿锥形结构的排液管56内流出后流入集液管57内，并输送至甲苯的储存容器内。壳体1内沿排液管56的外壁自下而上设置有螺旋状的冷凝通道58，冷凝通道58向上通向集液斗59的上方，排气管12由冷凝通道58的底端向上伸入冷凝通道58内。

本实用新型的用于阿维菌素提取的结晶罐，其使用过程及原理具体如下：

将加热盘管7通电发热，达到设定温度后，从加料口2向罐体1内加入物料，同时启动两个减速电机4，物料先落入第一层的加热盘管7，并从加热盘管7的缝隙内流下，实现第一步加热，随后落在上方的搅拌轴6上，在搅拌桨61的搅拌下不断依次进入下方的第二层加热盘管7、第二个搅拌轴6、第三层加热盘管7，在搅拌轴6不断搅拌的过程中，罐体1内上方及下方的物料充分混合，混合过程中穿梭在三层加热盘管7之间并被加热，甲苯达到沸点后蒸发，自下而上进入冷凝通道58内，被自上而下流动的冷凝盘管52内的冷凝水冷凝后，变为液滴从排液管56内流出至集液管57内，实现对甲苯的回收。同时，随着甲苯的蒸发，药品不断结晶出来，从而实现阿维菌素的结晶提取过程。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。