一种便于拆装的板式高效空气过滤器的制作方法

文档序号:18855914发布日期:2019-10-13 01:57阅读:382来源:国知局
一种便于拆装的板式高效空气过滤器的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备的技术领域,尤其涉及一种便于拆装的板式高效空气过滤器。



背景技术:

空气过滤器多用于工业烟气的环保除尘,空气过滤器根据组成结构的不同分为:袋式空气过滤器、板式空气过滤器和箱式空气过滤器,相同滤料的情况下,袋式结构和板式结构相对于箱式结构的净化器成本较低,占据了60-70%的市场。

现有的板式空气过滤器一般由边框架及过滤棉构成,其存在以下缺点:1、边框条需要裁边,即边框条的两端需裁剪成45度,以便相互垂直的边框条接触端能够吻合;2、安装过程中,两安装边框条往往较难对位安装;3、两安装边框往往利用锁边装置进行固定框架条时,打铆钉需要人工校准,精准度低,并且导致锁边不稳固,严重影响空气过滤效果;另外,过多的采用铆钉或螺丝之类的部件连接,其脱落还会对压缩机造成更大的损害。再者,板式空气过滤器的过滤面积较小,容尘量也受到限制,使得过滤烟尘的效果不甚理想。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于拆装的板式高效空气过滤器,其具有厚度薄、重量轻、成本低、拆装方便又快捷等优点,另外褶层多,过滤面积大,使得迎风面积也增大,流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡在褶与褶之间,阻力小,经济性好,广泛应用于空调通风系统作为预过滤器。

该实用新型提供以下技术方案,一种便于拆装的板式高效空气过滤器,其包括由四根框条首尾拼接形成封闭空间的外框体、置于该外框体的封闭空间内的滤材和位于该滤材出风面的支撑件;所述外框体呈方形结构,其包括两根横向框条、两根纵向框条和两紧固连接组件,两所述紧固连接组件分别将两所述纵向框条对位紧固于两所述横向框条之间构成首尾拼接的所述外框体;所述外框体结构的设计简单、可靠、稳定性高且又方便快捷的拆装。

较佳地,两所述横向框条皆为中空型结构,其两端内、外两侧皆开设有两组同轴线的一小通孔及一大通孔,且其内侧面向内延伸形成定位所述滤材的定位凹槽,所述定位凹槽一端与同侧的所述横向框条一端形成有便于所述纵向框条与所述横向框条对位连接的对位空间;所述横向框条结构的设计目的是便于所述滤材的定位安装及所述外框体首尾拼接过程中的对位。

较佳地,两所述纵向框条皆为槽口朝外的槽型结构,其槽型结构内设有与所述小通孔及所述大通孔同轴线的两安装孔,且其内侧面一侧向内延伸形成阻挡所述滤材的阻挡部;所述纵向框条结构的设计目的是便于其稳固的安装于两所述横向框条之间及对所述滤材的阻挡的作用。

较佳地,所述横向框条和所述纵向框条皆为铝型材边框;使得本实用新型具有厚度薄、重量轻、成本低等优点。

较佳地,所述安装孔为带有开口的半封闭孔;目的是便于安装。

较佳地,两所述紧固连接组件分别包括连接杆和设于该连接杆两端的紧固件。

较佳地,所述滤材包括两层密裙型的过滤纸和设置于该两层过滤纸之间的热溶胶;其目的增强所述滤材的强度。

较佳地,所述过滤纸由多层棉质纤维构成,增强过滤效率。

较佳地,所述支撑件呈网状结构,所述支撑件与所述外框体之间采用可拆装方式连接在一起。

较佳地,所述支撑件与所述外框体的连接处设有有3MM防水密封条;其目的是进一步增强密封性能。

本实用新型的有益效果为:所述外框体采用两所述横向框条、两所述纵向框条首尾拼接且通过两所述紧固连接组件的紧固连接作用,该连接方式简单、可靠、拆装方便又快捷,避免传统板式空气过滤器繁琐的连接方式,且减少了螺钉或者铆钉等可防止其脱落还会对压缩机造成更大的损害;另外采用多层棉质纤维构成的所述过滤纸,该过滤纸采用密裙型结构,过滤面积大,使得迎风面积也增大,流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡在褶与褶之间,阻力小,增强了过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的便于拆装的板式高效空气过滤器立体结构示意图;

图2为本实用新型所述的便于拆装的板式高效空气过滤器的横向框条立体结构示意图;

图3为本实用新型所述的便于拆装的板式高效空气过滤器的纵向框条俯视图;

图4为本实用新型所述的便于拆装的板式高效空气过滤器的外框体组装简易图;

附图标记说明:100-外框体、110-横向框条、111-小通孔、112-大通孔、113- 定位凹槽、114-对位空间、120-纵向框条、121-安装孔、122-阻挡部、130-紧固连接组件、131-连接杆、132-紧固件、200-滤材、300-支撑件、400-3MM防水密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的,技术方案及技术效果更加清楚明白,下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解,此处所描述的具体实施例,仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1和图4所示,一种便于拆装的板式高效空气过滤器,其包括由四根框条首尾拼接形成封闭空间的外框体100、置于该外框体的封闭空间内的滤材200和位于该滤材出风面的支撑件300;本实用新型的优选方案采用以下结构:所述外框体100呈方形结构,其包括两根横向框条110、两根纵向框条120和两紧固连接组件130,两所述紧固连接组件130分别将两所述纵向框条120对位紧固于两所述横向框条110之间构成首尾拼接的所述外框体100;较佳地,所述横向框条110和所述纵向框条120皆为铝型材边框;所述外框体100结构的设计使得本实用新型具备结构简单、稳固可靠性高且又方便快捷的拆装,另外所述外框体100的材质采用铝型材边框使得本实用新型具有厚度薄、重量轻、成本低等优点。

参照图2所示,两所述横向框条110皆为中空型结构,其两端内、外两侧皆开设有两组同轴线的一小通孔111及一大通孔112,且其内侧面向内延伸形成定位所述滤材的定位凹槽113,所述定位凹槽113一端与同侧的所述横向框条 110一端形成有便于所述纵向框条120与所述横向框条110对位连接的对位空间 114;所述横向框条110结构的设计目的是便于所述滤材200的定位安装及所述外框体100首尾拼接过程中的对位。

参照图3所示,两所述纵向框条120皆为槽口朝外的槽型结构,其槽型结构内设有与所述小通孔111及所述大通孔112同轴线的两安装孔121,且其内侧面一侧向内延伸形成阻挡所述滤材200的阻挡部122;较佳地,所述安装孔121 为带有开口的半封闭孔,其目的便于安装;所述纵向框条120结构设计目的是便于其稳固的安装于两所述横向框条110之间及对所述滤材200的阻挡的作用。

参照图4所示,两所述紧固连接组件130分别包括连接杆131和设于该连接杆两端的紧固件132;所述连接杆131依次穿过所述大通孔112、所述小通孔 111及所述安装孔121,两所述紧固件132分别紧固在两所述小通孔111的外侧,使得两所述纵向框条120对位紧固于两所述横向框条110之间;所述连接杆131 两端分别和两所述紧固件132的紧固连接方式可以采用常规的螺纹连接方式,卡扣卡紧连接方式等,在这就不一一赘述。

参照图1所示,所述滤材200包括两层密裙型的过滤纸和设置于该两层过滤纸之间的热溶胶;其目的形成完整,坚固的滤材,从而增强所述滤材的强度;较佳地,所述过滤纸由多层棉质纤维构成,因其表面有无数空隙可供很小的尘埃离子通过,故其阻力小,过滤效率高。

进一步地,所述支撑件300呈网状结构,所述支撑件300与所述外框体100之间采用可拆装方式连接在一起,便于所述滤材200的拆卸及更换操作;较佳地,所述支撑件300与所述外框体100的连接处设有有3MM防水密封条400,其目的是进一步增强密封性能,防止泄漏。

本实用新型的安装方法:两所述横向框条110先将所述滤材200卡接于其所述定位凹槽113内,然后两所述纵向框条120分别放置于两所述横向框条110 的两端,并通过所述对位空间114,使得所述纵向框条120与所述横向框条110 首尾拼接;然后所述连接杆131依次穿过所述大通孔112、所述小通孔111及所述安装孔121后,两所述紧固件132分别紧固在两所述小通孔111的外侧,使得两所述纵向框条120对位紧固于两所述横向框条110之间构成首尾拼接的所述外框体100;所述滤材200通过所述定位凹槽113及所述阻挡部122使其卡接与所述外框体100的封闭空间内,并且在所述滤材200出风面的一侧可拆卸的安装所述支撑件300从而完成本实用新型的安装;本实用新型的拆卸只需按照上述安装方式相反顺序即可拆卸本实用新型。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范。

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