一种无机盐粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是涉及一种无机盐粉碎机。

背景技术：

结块性是物质从松散状态转为团块或整体的一种性质，这种转变对结晶物质或无定形物质都可能存在。许多无机盐存在的结块性，如硝酸钾、亚硝酸钠等，无机盐在储存过程中极易固结，即由原来松散的颗粒状变成坚硬的块状，无机盐结块后对使用、加工和贮存都带来很大不便。

目前大部分粉碎机的粉碎效果不是很理想，其中转轴上的粉碎刀在工作的时候碰到较大的颗粒或者碎块的时候容易伤刀，且粉碎机的筛网安装与拆卸很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无机盐粉碎机，能提高无机盐破碎效果，在无机盐破碎的时候不易伤刀，筛板采用可安装的结构，且安装和拆卸非常方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无机盐粉碎机，包括底座、机体、漏斗和进料斗，所述机体固定设置在所述底座上,所述机体上端设置有上盖，所述进料斗位于所述机体一侧上方，所述进料斗通过连通管与所述机体相连通，所述连通管与所述机体连通处铰接有挡板，在所述机体内从上至下依次设置有破碎装置和筛板，所述破碎装置通过转轴支架固定设置在所述底座上，所述漏斗固定设置在所述底座上，所述漏斗上端与所述机体下端相连通，所述底座内固定设置有电机，所述电机的电机轴上设置有电机带轮；所述破碎装置包括转轴、轴座和刀轴，所述转轴两端通过所述轴座设置在所述转轴支架上，所述转轴上设置有第一固定盘、第二固定盘和第三固定盘，所述第一固定盘、所述第二固定盘和所述第三固定盘均设置有轴孔，所述刀轴通过所述轴孔依次贯穿所述第一固定盘、所述第二固定盘和所述第三固定盘，所述刀轴上设置有破碎刀，所述第一固定盘、在所述第二固定盘和所述第三固定盘上位于所述刀轴两侧固定设置有档杆，所述刀轴端部贯穿所述机体设置有带轮。

进一步的，在所述机体上设置有固定夹，所述固定夹固定设置在所述破碎装置两侧，所述筛板通过所述固定夹固定设置在所述机体内，所述固定夹包括夹壳、拉伸杆和把手，所述夹壳固定设置在所述机体外壁上，所述把手设置在所述夹壳一侧，所述拉伸杆一端连接所述把手，另一端依次贯穿所述夹壳和所述机体，在所述夹壳内的所述拉伸杆上设置有限位块，在所述拉伸杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述限位块与所述夹壳之间。这样能使所述筛板安装和拆卸更加方便，

进一步的，所述机体内壁上位于所述拉伸杆两侧设置有固定结构，所述固定结构包括固定块和固定条，所述固定块固定设置在所述机体内壁上，所述固定条一端铰接在所述拉伸杆末端，所述固定条中部铰接有连杆，所述连杆一端铰接在所述固定块上。这样能使所述筛板稳稳的安装在所述机体内。

进一步的，所述筛板分为过滤层和固定层，所述筛板的固定层两端开设有固定槽。这样能使所述筛板固定的更加牢固，且不会影响过滤效果。

进一步的，所述固定结构设置在所述固定槽内。这样能使所述筛板固定的更加牢靠。

进一步的，所述固定夹设置有四个，四个所述固定夹均布在所述机体两侧。这样能使所述筛板固定的更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是，由于采用上述技术方案，挡板的设计能使无机盐的粉末或者颗粒不能从料斗返回伤人，起到保护的作用，还可以减少烟尘的产生，档杆的设计能防止破碎刀在撞击力的作用下损坏转轴，起到保护转轴的作用，固定夹的设计能使筛板更方便的安装与拆卸，还能更好的起到支撑筛板的作用，料斗的设计能使进料更加容易，不会再进料的时候使无机盐泄露到外部，采用皮带带动带轮转动能使转轴的转动更加迅速，使其破碎效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型转轴结构示意图；

图4是本实用新型转轴侧视图；

图5是本实用新型转轴示意图；

图6是本实用新型转轴示意图；

图7是本实用新型轴座示意图；

图8是本实用新型轴座示意图；

图9是本实用新型固定夹结构示意图；

图中：

1、进料斗2、上盖3、机体

4、破碎装置5、转轴支架6、漏斗

7、电机8、电机带轮9、底座

10、筛板11、固定夹12、挡板

13、连通管14、带轮15、转轴

16、轴座17、刀轴18、破碎刀

19、连杆20、档杆21、第一固定盘

22、第二固定盘23、第三固定盘24、轴孔

25、固定条26、限位块27、夹壳

28、弹簧29、拉伸杆30、把手

31、固定槽32、固定块

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图9所示，本实施例提供一种无机盐粉碎机，包括底座9、机体3、漏斗6和进料斗1，机体3固定设置在底座9上,机体3上端设置有上盖2，进料斗1位于机体3一侧上方，进料斗1通过连通管13与机体3相连通，连通管13与机体3连通处铰接有挡板12，在机体3内从上至下依次设置有破碎装置4和筛板10，破碎装置4通过转轴支架5固定设置在底座9上，漏斗6固定设置在底座9上，漏斗6上端与机体3下端相连通，底座9内固定设置有电机7，电机7的电机轴上设置有电机带轮8；破碎装置4包括转轴15、轴座16和刀轴17，转轴15两端通过轴座16设置在转轴支架5上，转轴15上设置有第一固定盘21、第二固定盘22和第三固定盘23，第一固定盘21、第二固定盘22和第三固定盘23均设置有轴孔24，刀轴17通过轴孔24依次贯穿第一固定盘21、第二固定盘22和第三固定盘23，刀轴17上设置有破碎刀18，第一固定盘21、在第二固定盘22和第三固定盘23上位于刀轴17两侧固定设置有档杆20，刀轴17端部贯穿机体3设置有带轮14，在机体3上设置有固定夹11，固定夹11设置有四个，四个固定夹11均布在机体3两侧，这样能使筛板10固定的更加牢固，固定夹11固定设置在破碎装置4两侧，筛板10通过固定夹11固定设置在机体3内，筛板10分为过滤层和固定层，筛板10的固定层两端开设有固定槽31，这样能使筛板10固定的更加牢固，且不会影响过滤效果，固定夹11包括夹壳27、拉伸杆29和把手30，夹壳27固定设置在机体3外壁上，把手30设置在夹壳27一侧，拉伸杆29一端连接把手30，另一端依次贯穿夹壳27和机体3，在夹壳27内的拉伸杆29上设置有限位块26，在拉伸杆29上套设有弹簧28，弹簧28位于限位块26与夹壳27之间，这样能使筛板10安装和拆卸更加方便，机体3内壁上位于拉伸杆29两侧设置有固定结构，固定结构包括固定块32和固定条25，固定块32固定设置在机体3内壁上，固定条25一端铰接在拉伸杆29末端，固定条25中部铰接有连杆19，连杆19一端铰接在固定块32上，这样能使筛板10稳稳的安装在机体3内，固定结构设置在固定槽31内，这样能使筛板10固定的更加牢靠。

本实例的工作过程：用皮带连接带轮14和电机带轮8，启动电机7使电机带轮8带动带轮14转动，带轮14带动转轴15转动，从而使刀轴17上的破碎刀18运动，当刀轴17转动过快的时候限位块26能使破碎刀18稳定转动，将无机盐倒入料斗1内，利用重力使无机盐经过挡板12流入到机体3内，挡板12能防止机体3内的无机盐在粉碎的过程中出现的小颗粒或者灰尘返回料斗1内，破碎刀18是通过刀轴17固定设置在转轴15上，这样破碎刀18出现活动的显现，就会使破碎刀18与档杆20发生碰撞，这样能防止破碎刀18撞坏转轴15，达到保护转轴15的目的，在进行破碎的同时小颗粒会通过筛板10落入到漏斗6内，并从漏斗6排出，筛板10下层两端开设有固定槽31，在安装筛板10的时候先拉动一侧的固定夹11，拉动把手30使拉伸杆29末端铰接的固定条25相互回缩，使固定条25贯穿固定槽31，在将把手30松开，利用弹簧28的弹力使固定条25回复原位，固定完一侧后再用上述固定夹11固定过程固定另一侧，在破碎完成后关闭电机7，收集无机盐。

由于采用上述技术方案，挡板的设计能使无机盐的粉末或者颗粒不能从料斗返回伤人，起到保护的作用，还可以减少烟尘的产生，档杆的设计能防止破碎刀在撞击力的作用下损坏转轴，起到保护转轴的作用，固定夹的设计能使筛板更方便的安装与拆卸，还能更好的起到支撑筛板的作用，料斗的设计能使进料更加容易，不会再进料的时候使无机盐泄露到外部，采用皮带带动带轮转动能使转轴的转动更加迅速，使其破碎效果更佳。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。