一种玻璃加工生产热回收装置的制作方法

本实用新型涉及热回收技术领域，具体为一种玻璃加工生产热回收装置。

背景技术：

玻璃在生产制造的过程中需要对玻璃原材料进行高温烧制，以使得原本独立的固体之间熔化并融为一体，废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济和环保的设备，对于普通建筑而言，最常用的废热回收装置是空气热回收设备。

目前玻璃的烧制通常使用重油、煤和天然气等石油产品为主要燃料，在玻璃烧制的过程中，产生大量废气，产生的废气中含有大量微小颗粒物等污染物，直接对其进行热回收，导致回收装置内部滞留大量的微小颗粒物，不便于进行清理，影响其使用寿命，故而提出一种玻璃加工生产热回收装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工生产热回收装置，具备过滤废气等优点，解决了废气中含有大量微小颗粒物等污染物，直接对其进行热回收，导致回收装置内部滞留大量的微小颗粒物，不便于进行清理，影响其使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤废气目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工生产热回收装置，包括进气管，所述进气管的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部活动安装有颗粒过滤板，所述颗粒过滤板的右侧且位于过滤箱的内部活动安装有粉尘过滤板，所述粉尘过滤板的右侧且位于过滤箱的内部活动安装有油雾过滤板，所述油雾过滤板的顶部且位于过滤箱的顶部活动安装有连接盖，所述连接盖的顶部固定连接有把手，所述把手的左侧且位于连接盖的顶部固定安装有扣锁，所述扣锁的内部且位于过滤箱的顶部固定安装有卡扣，所述过滤箱的右侧固定连接有回收装置主体，所述回收装置主体的左侧且位于过滤箱的右侧开设有导气管，所述导气管的右侧且位于回收装置主体的内部固定安装有螺旋管，所述螺旋管的顶部和底部且位于回收装置主体的内部均固定安装有保温板，所述回收装置主体的右侧固定安装有进水管，所述进水管的底部且位于回收装置主体的右侧固定连接有集中箱，所述集中箱的右侧固定连接有出气管，所述出气管的底部且位于回收装置主体的右侧固定安装有出水管。

优选的，所述颗粒过滤板为银离子网板，所述粉尘过滤板为玻璃纤维过滤棉板，所述油雾过滤板为活性炭纤维过滤棉。

优选的，所述过滤箱的顶部开设有安装口，所述连接盖通过过滤箱顶部开设的安装口与其活动连接。

优选的，所述颗粒过滤板、所述粉尘过滤板和油雾过滤板均与连接盖固定连接，所述颗粒过滤板、所述粉尘过滤板和油雾过滤板均通过连接盖与过滤箱活动连接。

优选的，所述卡扣和扣锁的尺寸相匹配，所述连接盖和过滤箱通过卡扣与扣锁固定连接。

优选的，所述过滤箱的右侧且位于回收装置主体的左侧开设有三个导气管，所述过滤箱和回收装置主体通过三个导气管固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃加工生产热回收装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃加工生产热回收装置，通过进气管的右侧固定连接有过滤箱，过滤箱的内部活动安装有颗粒过滤板、粉尘过滤板和油雾过滤板，过滤箱通过导气管与回收装置主体固定连接，使废气必须通过过滤箱才能进入回收装置主体的内部进行热回收，废气通过颗粒过滤板、粉尘过滤板和油雾过滤板的重重过滤后，内部含有的微小颗粒被过滤掉，避免了微小颗粒进入热回收装置的内部，达到了过滤废气的目的。

2、该玻璃加工生产热回收装置，通过颗粒过滤板、粉尘过滤板和油雾过滤板均与连接盖固定连接，过滤箱的顶部开设有安装口，连接盖通过安装口与过滤箱活动连接，连接盖的顶部固定连接有把手，使颗粒过滤板、粉尘过滤板和油雾过滤板便于通过把手抽出过滤箱的内部进行清理和更换，连接盖与过滤箱通过扣锁和卡扣固定连接，保证了连接盖与过滤箱安装的稳定性，同时解除连接盖与过滤箱的连接，便于清理过滤板上的颗粒物，达到了过滤废气的目的。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1进气管、2过滤箱、3颗粒过滤板、4粉尘过滤板、5油雾过滤板、6连接盖、7把手、8扣锁、9卡扣、10回收装置主体、11导气管、12螺旋管、13保温板、14进水管、15集中箱、16出气管、17出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种玻璃加工生产热回收装置，包括进气管1，进气管1的右侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的顶部开设有安装口，过滤箱2的内部活动安装有颗粒过滤板3，颗粒过滤板3为银离子网板，颗粒过滤板3的右侧且位于过滤箱2的内部活动安装有粉尘过滤板4，粉尘过滤板4为玻璃纤维过滤棉板，粉尘过滤板4的右侧且位于过滤箱2的内部活动安装有油雾过滤板5，油雾过滤板5为活性炭纤维过滤棉，油雾过滤板5的顶部且位于过滤箱2的顶部活动安装有连接盖6，颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5均与连接盖6固定连接，颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5均通过连接盖6与过滤箱2活动连接，连接盖6通过过滤箱2顶部开设的安装口与其活动连接，连接盖6的顶部固定连接有把手7，把手7的左侧且位于连接盖6的顶部固定安装有扣锁8，扣锁8的内部且位于过滤箱2的顶部固定安装有卡扣9，卡扣9和扣锁8的尺寸相匹配，连接盖6和过滤箱2通过卡扣9与扣锁8固定连接，过滤箱2的右侧固定连接有回收装置主体10，回收装置主体10的左侧且位于过滤箱2的右侧开设有导气管11，过滤箱2的右侧且位于回收装置主体10的左侧开设有三个导气管11，过滤箱2和回收装置主体10通过三个导气管11固定连接，导气管11的右侧且位于回收装置主体10的内部固定安装有螺旋管12，螺旋管12的顶部和底部且位于回收装置主体10的内部均固定安装有保温板13，回收装置主体10的右侧固定安装有进水管14，进水管14的底部且位于回收装置主体10的右侧固定连接有集中箱15，集中箱15的右侧固定连接有出气管16，出气管16的底部且位于回收装置主体10的右侧固定安装有出水管17。

综上所述，该玻璃加工生产热回收装置，通过进气管1的右侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的内部活动安装有颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5，过滤箱2通过导气管11与回收装置主体10固定连接，使废气必须通过过滤箱2才能进入回收装置主体10的内部进行热回收，废气通过颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5的重重过滤后，内部含有的微小颗粒被过滤掉，避免了微小颗粒进入热回收装置的内部，通过颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5均与连接盖6固定连接，过滤箱2的顶部开设有安装口，连接盖6通过安装口与过滤箱2活动连接，连接盖6的顶部固定连接有把手7，使颗粒过滤板3、粉尘过滤板4和油雾过滤板5便于通过把手7抽出过滤箱2的内部进行清理和更换，连接盖6与过滤箱2通过扣锁8和卡扣9固定连接，保证了连接盖6与过滤箱2安装的稳定性，同时解除连接盖6与过滤箱2的连接，便于清理过滤板上的颗粒物，达到了过滤废气的目的，解决了废气中含有大量微小颗粒物等污染物，直接对其进行热回收，导致回收装置内部滞留大量的微小颗粒物，不便于进行清理，影响其使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。