一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架的制作方法

本实用新型涉及汽修相关技术领域，具体为一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架。

背景技术：

汽车维修就是对出现故障的汽车通过技术手段排查，找出故障原因，并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准，在汽修行业，有时需要对汽车进行喷漆处理，并且需要对喷漆之后的汽车表面进行烘干，此时便需要使用汽修用烤漆灯进行工作，汽修用烤漆灯的使用需要安装架进行辅助进行。

但是，现有的汽修用烤漆灯安装架在使用的过程中不能根据需要进行调节高度，不能对烤漆灯的角度进行调节，且安装架的稳定性较弱。

所以，我们提出了一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的汽修用烤漆灯安装架在使用的过程中不能根据需要进行调节高度，不能对烤漆灯的角度进行调节，且安装架的稳定性较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架，包括固定杆和移动杆，所述固定杆下方的内部设置有第一转轴，且第一转轴的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧开设有放置槽，且放置槽的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧连接有卡板，所述支撑杆的底侧设置有滑轮，所述移动杆位于固定杆的上方，且移动杆的内部贯穿有丝杆，所述丝杆下方的外侧设置有平锥齿，且平锥齿的左侧连接有竖锥齿，所述竖锥齿的左方连接有旋转把手，且旋转把手的外侧设置有固定栓，所述移动杆下方的外侧设置有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述移动杆上方的左侧设置有安装板，且安装板的左侧安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆的上方设置有连接杆，且连接杆的左端设置有烤漆灯本体。

优选的，所述支撑杆关于固定杆的中心线对称设置有3个，且3个支撑杆通过第一转轴与固定杆连接，并且支撑杆的旋转角度为0-45°。

优选的，所述卡板通过第二转轴和放置槽与支撑杆连接，且卡板的最低点与滑轮的最低点在同一水平线上。

优选的，所述移动杆的内部为螺纹状结构，且移动杆与丝杆为螺纹连接，并且移动杆通过滑块和滑槽与固定杆滑动连接。

优选的，所述安装板与移动杆通过螺栓连接，且安装板与连接杆为铰接连接。

优选的，所述连接杆与烤漆灯本体为一体结构，且连接杆与手动伸缩杆为铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节高度的汽修用烤漆灯安装架，

（1）在固定杆的外侧设置有3个支撑杆，支撑杆通过第一转轴在固定杆的外侧进行旋转，使得3个支撑杆呈三角形分布在固定杆的外侧，从而可以增强整个装置的稳定性；

（2）在支撑杆的内侧设置有卡板，支撑杆内侧的卡板通过第二转轴从放置槽内旋转出，使得卡板卡进相应的带有止锁功能的滑轮的底侧，增加装置的安全性，避免与外界发生碰撞时装置移动；

（3）移动杆的内部螺纹连接有丝杆，竖锥齿带动平锥齿旋转，平锥齿带动丝杆进行旋转，从而使得移动杆向上移动，从而调节安装架的高度，使得烤漆灯本体可以对汽车的不同高度进行烘烤；

（4）连接杆的下方设置有手动伸缩杆，通过调整手动伸缩杆的长度调整烤漆灯本体与移动杆之间的角度，方便烤漆灯本体对汽车进行全面烘烤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定杆和移动杆连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定杆俯剖结构示意图；

图4为本实用新型安装板与连接杆连接俯视结构示意图。

图中：1、固定杆；2、第一转轴；3、支撑杆；4、放置槽；5、第二转轴；6、卡板；7、滑轮；8、移动杆；9、丝杆；10、平锥齿；11、竖锥齿；12、旋转把手；13、固定栓；14、滑块；15、滑槽；16、安装板；17、手动伸缩杆；18、连接杆；19、烤漆灯本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的汽修用烤漆灯安装架，包括固定杆1、第一转轴2、支撑杆3、放置槽4、第二转轴5、卡板6、滑轮7、移动杆8、丝杆9、平锥齿10、竖锥齿11、旋转把手12、固定栓13、滑块14、滑槽15、安装板16、手动伸缩杆17、连接杆18和烤漆灯本体19，固定杆1下方的内部设置有第一转轴2，且第一转轴2的外侧连接有支撑杆3，支撑杆3的内侧开设有放置槽4，且放置槽4的内部设置有第二转轴5，第二转轴5的外侧连接有卡板6，支撑杆3的底侧设置有滑轮7，移动杆8位于固定杆1的上方，且移动杆8的内部贯穿有丝杆9，丝杆9下方的外侧设置有平锥齿10，且平锥齿10的左侧连接有竖锥齿11，竖锥齿11的左方连接有旋转把手12，且旋转把手12的外侧设置有固定栓13，移动杆8下方的外侧设置有滑块14，且滑块14的外侧设置有滑槽15，移动杆8上方的左侧设置有安装板16，且安装板16的左侧安装有手动伸缩杆17，手动伸缩杆17的上方设置有连接杆18，且连接杆18的左端设置有烤漆灯本体19。

支撑杆3关于固定杆1的中心线对称设置有3个，且3个支撑杆3通过第一转轴2与固定杆1连接，并且支撑杆3的旋转角度为0-45°，通过3个支撑杆3构成三角形状对装置进行支撑，提高整个装置的稳定性。

卡板6通过第二转轴5和放置槽4与支撑杆3连接，且卡板6的最低点与滑轮7的最低点在同一水平线上，通过将卡板6从放置槽4内旋转出，通过卡板6将具有止锁功能的滑轮7卡在地面上，进一步对滑轮7进行卡死，提高装置的安全性。

移动杆8的内部为螺纹状结构，且移动杆8与丝杆9为螺纹连接，并且移动杆8通过滑块14和滑槽15与固定杆1滑动连接，可以通过丝杆9的旋转带动移动杆8上下移动，从而调节整个装置的高度。

安装板16与移动杆8通过螺栓连接，且安装板16与连接杆18为铰接连接，方便将安装板16进行拆卸，从而将安装板16上的烤漆灯本体19进行拆卸。

连接杆18与烤漆灯本体19为一体结构，且连接杆18与手动伸缩杆17为铰接连接，可以通过调节手动伸缩杆17的长度，从而调节烤漆灯本体19的角度。

工作原理：在使用该可调节高度的汽修用烤漆灯安装架时，首先，使用者先通过带有止锁功能的滑轮7将整个装置平稳的移动到需要进行烘烤的汽车前，根据图1和图3，将滑轮7锁定，将支撑杆3通过第一转轴2在固定杆1的外侧进行旋转，使得3个支撑杆3呈三角形分布在固定杆1的外侧，接着将支撑杆3内侧的卡板6通过第二转轴5从放置槽4内旋转出，使得卡板6卡进相应的滑轮7的底侧，增加装置的稳定性，根据图1和图4，通过调整手动伸缩杆17的长度调整烤漆灯本体19与移动杆8之间的角度，方便烤漆灯本体19对汽车进行烘烤。

根据图1-2，转动旋转把手12，旋转把手12带动竖锥齿11旋转，竖锥齿11带动平锥齿10旋转，平锥齿10带动丝杆9进行旋转，丝杆9与移动杆8为螺纹连接，使得移动杆8向上移动，从而调节安装架的高度，使得烤漆灯本体19可以对汽车的不同高度进行烘烤，接着将固定栓13插进旋转把手12和固定杆1内，将旋转把手12和固定杆1进行固定，保证了整个装置的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。