一种环保型脱硫渣浆配浆池的制作方法

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体为一种环保型脱硫渣浆配浆池。

背景技术：
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聚氯乙烯树脂，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，而一种环保型脱硫渣浆配浆池则是对聚氯乙烯树脂产生过程中产生的硫化物进行过滤的一种过滤池。

而现有的脱硫渣浆配浆池在进行聚氯乙烯树脂产生的硫化物过滤处理时效率太低，从而不能满足现在工业产生的使用需求。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种环保型脱硫渣浆配浆池，以解决上述背景技术中提出现有的脱硫渣浆配浆池在进行聚氯乙烯树脂产生的硫化物过滤处理时效率太低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种环保型脱硫渣浆配浆池，包括配浆池主体，所述配浆池主体上设置有中和池，且中和池的一侧设置有搅拌池，所述搅拌池内安装有滚筒，且滚筒下端设置有电机，所述搅拌池的一侧设置有过滤池，且过滤池内设置有过滤网，所述过滤池的一侧设置有沉淀池，且沉淀池内安装有第一进料口，所述沉淀池的一侧设置有澄清池，且澄清池内设置有第二进料口，所述澄清池的下端设置有底槽，且底槽均匀分布在沉淀池、澄清池和出水池的底部。

优选的，所述过滤网设置有五个，且过滤网的直径呈递增减小。

优选的，所述第一进料口和第二进料口结构相同，且第一进料口与沉淀池的内壁相贴合，并且沉淀池左侧的澄清池的内壁与第二进料口相贴合。

优选的，所述中和池的一侧设置有进水口，且中和池上端设置有打捞口。

优选的，所述中和池下端设置有底座，且底座的一侧与底槽相互匹配，并且底槽呈倾斜结构。

优选的，所述中和池、搅拌池、过滤池沉淀池、澄清池和出水池呈相互贯通结构。

本实用新型的优点：该环保型脱硫渣浆配浆池在进行硫化物脱硫时，通过配浆池主体内的中和池对硫化物进行初步处理，接着再通过滚筒对通过Ca(OH)2中和过的硫化物进行处理，然后处理后的Ca(OH)2在经过滚筒进行充分打散，接着打散后的硫化物在经过过滤池内的过滤网进行层层过滤，接着硫化物在通过沉淀池和澄清池下端的沉淀物可通过倾斜结构的底槽排出，这样就可便捷的将处理好的硫化物从出水池排出。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种环保型脱硫渣浆配浆池主视图；

图2为本实用新型一种环保型脱硫渣浆配浆池过滤网俯视图。

图中：1、进水口，2、配浆池主体，3、底座，4、打捞口，5、搅拌池，6、过滤网，7、第一进料口，8、沉淀池，9、第二进料口，10、澄清池。11、中和池，12、滚筒，13、电机，14、过滤池。15、底槽，16、出水池。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型脱硫渣浆配浆池，包括配浆池主体2，配浆池主体2上设置有中和池11，配浆池主体2和中和池11通过浇筑进行连接，且中和池11的一侧设置有搅拌池5，中和池11和搅拌池5通过浇筑一体成型，搅拌池5内安装有滚筒12，且滚筒12下端设置有电机13，滚筒12和电机13通过螺栓进行连接，而电机13安装在底座3的上表面上，搅拌池5的一侧设置有过滤池14，搅拌池5和过滤池14通过浇筑一体成型，且过滤池14内设置有过滤网6，过滤池14和过滤网6通过浇筑预埋一体成型，过滤网6设置有五个，且过滤网6的直径呈递增减小，此结构结构使得在硫化物通过搅拌池5内的滚筒12进行充分搅拌后，在进入到过滤池14内，这样通过过滤池14内的过滤网6可将硫化物进行分层处理，过滤池14的一侧设置有沉淀池8，过滤池14和沉淀池8通过浇筑一体成型，且沉淀池8内安装有第一进料口7，沉淀池8和第一进料口7通过预制一体成型，第一进料口7和第二进料口9结构相同，且第一进料口7与沉淀池8的内壁相贴合，第一进料口7和沉淀池8通过浇筑成型，并且沉淀池8左侧的澄清池10的内壁与第二进料口9相贴合，中和池11下端设置有底座3，且底座3的一侧与底槽15相互匹配，并且底槽15呈倾斜结构，中和池11、搅拌池5、过滤池14沉淀池8、澄清池10和出水池16呈相互贯通结构，此结构使得在硫化物通过过滤池14进行过滤后可通过第一进料口7内的FeClSO4进行絮凝，接着沉淀物则通过沉降到底槽15内，然后经过FeClSO4絮凝后的硫化物再次进入到澄清池10进行内，接着通过澄清池10内的第二进料口9内的PAM进行再次助凝，接着助凝后的沉淀物则沉降到底槽15内，这样硫化物就得到有效的处理了，沉淀池8的一侧设置有澄清池10，沉淀池8和澄清池10通过浇筑一体成型，且澄清池10内设置有第二进料口9，中和池11和第二进料口9通过预制一体成型，中和池11的一侧设置有进水口1，且中和池11上端设置有打捞口4，此结构使得在聚氯乙烯树脂产生过程中产生的硫化物可通过进水口1排入，接着硫化物可通过中和池11进行分离，接着漂浮物可在中和池11内的滤网的作用下进行过滤，接着可将漂浮物从打捞口4排离，澄清池10的下端设置有底槽15，澄清池10下端通过浇筑成型，且底槽15均匀分布在沉淀池8、澄清池10和出水池16的底部，此结构使得该环保型脱硫渣浆配浆池在进行硫化物脱硫时，通过配浆池主体2内的中和池11对硫化物进行初步处理，接着再通过滚筒12对通过Ca(OH)2中和过的硫化物进行处理，然后处理后的Ca(OH)2在经过滚筒12进行充分打散，接着打散后的硫化物在经过过滤池14内的过滤网6进行层层过滤，接着硫化物在通过沉淀池8和澄清池10下端的沉淀物可通过倾斜结构的底槽15排出，这样就可便捷的将处理好的硫化物从出水池16排出。

工作原理：在使用该环保型脱硫渣浆配浆池时，首先将准备好要进行处理的聚氯乙烯树脂产生过程中产生的硫化物污水接到进水口1处，接着硫化物进入到中和池11内，然后通过Ca(OH)2和硫化物进行中和处理，而处理后的漂浮物则可通过打捞口4进行取出集中处理，接着中和过后的硫化物则进入到搅拌池5内，然后电机13可带动滚筒12进行转动，接着滚筒12可将进入的中和过后的硫化物进行充分打散，接着打散后的硫化物再进入到过滤池14内，接着硫化物则通过过滤网6进行层层过滤，然后硫化物通过过滤池14进行过滤后可通过第一进料口7内的FeClSO4进行絮凝，接着沉淀物则通过沉降到底槽15内，然后经过FeClSO4絮凝后的硫化物再次进入到澄清池10进行内，接着通过澄清池10内的第二进料口9内的PAM进行再次助凝，接着助凝后的沉淀物则沉降到底槽15内，这样硫化物就得到有效的处理了，这样可使硫化物处理的更加高效彻底，这就是该环保型脱硫渣浆配浆池的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。