本实用新型涉及挥发性有机化合物处理装置领域,具体涉及一种医药中间体车间VOC处理装置。
背景技术:
在进行医药加工的过程中,会产生一些挥发性有机化合物,简称VOC,这些化合物气体如果不加以处理进行排放,会对大气造成污染,因此必须对这些气体进行处理。现有的处理装置在处理这些有机物时,大多通过活性炭吸附法进行吸收,化合物的吸收率低,使得气体的排放对空气的污染程度高,同时,现有的装置在收集挥发性有机物时,收集效率低,影响装置的处理效率,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种医药中间体车间VOC处理装置,解决了现有的处理装置在处理这些有机物时,大多通过活性炭吸附法进行吸收,化合物的吸收率低,使得气体的排放对空气的污染程度高的问题,以及现有的装置在收集挥发性有机物时,收集效率低,影响装置的处理效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种医药中间体车间VOC处理装置,包括集气罩、吸气管和气泵,所述集气罩一侧设置有所述吸气管,所述吸气管远离所述集气罩一侧设置有所述气泵,所述气泵远离所述吸气管一侧设置有进气管,所述进气管下侧设置有过滤箱,所述过滤箱外侧设置有操作面板,所述操作面板与所述过滤箱通过螺栓连接,所述过滤箱内侧设置有排气管,所述排气管之间设置有支管,所述操作面板一侧设置有报警灯,所述报警灯与所述过滤箱通过卡槽连接,所述进气管远离所述气泵一侧设置有加油管,所述加油管上侧设置有储油罐,所述加油管与所述储油罐通过卡槽连接,所述加油管外侧设置有一号阀门,所述一号阀门与所述加油管通过螺纹连接,所述加油管远离所述进气管一侧设置有排气筒,所述排气筒上侧设置有换气扇,所述换气扇与所述排气筒通过螺栓连接,所述排气筒内设置有VOC检测器,所述VOC检测器与所述排气筒通过螺栓连接,所述VOC检测器下侧设置有液位传感器,所述过滤箱一侧壁设置有排油管,所述排油管与所述过滤箱焊接,所述排油管外侧设置有二号阀门,所述排油管与所述二号阀门通过螺纹连接。
进一步的,所述集气罩与所述吸气管胶接,所述吸气管与所述气泵通过螺纹连接,所述进气管与所述气泵通过螺纹连接。
进一步的,所述液位传感器的型号为TSM485,所述VOC检测器的型号为PID,所述进气管与所述过滤箱胶接。
进一步的,所述进气管与所述排气管胶接,所述排气管与所述支管通过螺纹连接,所述排气管的数量为两个,所述支管的数量为十个。
进一步的,所述加油管与所述过滤箱焊接。
进一步的,所述排气筒与所述过滤箱焊接。
进一步的,所述液位传感器与所述过滤箱通过螺栓连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的处理装置在处理这些有机物时,大多通过活性炭吸附法进行吸收,化合物的吸收率低,使得气体的排放对空气的污染程度高的问题,本实用新型通过设置的过滤箱、储油罐、加油管、排油管、支管和排气管,使得挥发性有机物溶于柴油或者汽油之内,使得装置的化合物吸收效率提高,降低排放的气体对空气的污染程度;
2、为解决现有的装置在收集挥发性有机物时,收集效率低,影响装置的处理效率的问题,本实用新型通过设置的集气罩和气泵,使得挥发性有机物的收集效率大大提高,进而保证装置的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种医药中间体车间VOC处理装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种医药中间体车间VOC处理装置中过滤箱和排气筒的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种医药中间体车间VOC处理装置中操作面板的工作原理图。
附图标记说明如下:
1、集气罩;2、吸气管;3、气泵;4、进气管;5、过滤箱;6、操作面板;7、报警灯;8、排气筒;9、换气扇;10、加油管;11、一号阀门;12、储油罐;13、排气管;14、支管;15、排油管;16、二号阀门;17、VOC检测器;18、液位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,一种医药中间体车间VOC处理装置,包括集气罩1、吸气管2和气泵3,集气罩1一侧设置有吸气管2,通过集气罩1和吸气管2,使得挥发性有机物便于被收集,吸气管2远离集气罩1一侧设置有气泵3,气泵3可以将吸气管2内产生负压,气泵3远离吸气管2一侧设置有进气管4,进气管4下侧设置有过滤箱5,过滤箱5外侧设置有操作面板6,操作面板6与过滤箱5通过螺栓连接,过滤箱5内侧设置有排气管13,排气管13之间设置有支管14,支管14的设置,使得气体可以充分和柴油或者汽油进行融合,操作面板6一侧设置有报警灯7,报警灯7与过滤箱5通过卡槽连接,进气管4远离气泵3一侧设置有加油管10,加油管10上侧设置有储油罐12,储油罐12中的油体可以通过加油管10加入到过滤箱5中,加油管10与储油罐12通过卡槽连接,加油管10外侧设置有一号阀门11,一号阀门11与加油管10通过螺纹连接,加油管10远离进气管4一侧设置有排气筒8,排气筒8上侧设置有换气扇9,换气扇9与排气筒8通过螺栓连接,排气筒8内设置有VOC检测器17,VOC检测器17与排气筒8通过螺栓连接,VOC检测器17下侧设置有液位传感器18,液位传感器18可以测量过滤箱5中的油位,过滤箱5一侧壁设置有排油管15,排油管15与过滤箱5焊接,排油管15外侧设置有二号阀门16,排油管15与二号阀门16通过螺纹连接。
其中,集气罩1与吸气管2胶接,吸气管2与气泵3通过螺纹连接,进气管4与气泵3通过螺纹连接,液位传感器18的型号为TSM485,VOC检测器17的型号为PID,进气管4与过滤箱5胶接,进气管4与排气管13胶接,排气管13与支管14通过螺纹连接,排气管13的数量为两个,支管14的数量为十个,加油管10与过滤箱5焊接,排气筒8与过滤箱5焊接,液位传感器18与过滤箱5通过螺栓连接。
本实用新型提到的一种医药中间体车间VOC处理装置的工作原理:在使用时,先将集气罩1设置在产生挥发性有机物的装置边上,然后通过操作面板6启动气泵3,挥发性有机物通过集气罩1、吸气管2、进气管4和气泵3进入到过滤箱5中,通过排气管13和支管14排出到柴油或者汽油中,进而和柴油或者汽油充分融合,柴油或者汽油使得装置吸收挥发性有机物的程度大大提高,进而降低排放出的气体对大气的污染程度,经过过滤后的气体从排气筒8排出,换气扇9保证排放的气体均匀分散在大气中,VOC检测器17可以检测排出的气体中挥发性有机物的浓度,并将检测的结果显示在操作面板6上,集气罩1、吸气管2和气泵3的设置,使得挥发性有机物可以被有效收集。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。