一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置。

背景技术：

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。

胶带加工过程中的涂胶工艺与胶带成品的质量紧密相连，现有的胶带涂胶装置通常使用送料辊将薄膜送入涂胶系统，涂胶系统采用喷胶枪进行涂胶，喷胶枪容易附着胶水，导致使用喷胶枪喷胶时经常会出现喷胶不均匀的情况，严重影响胶带的质量，导致后期需要返工，耗费了大量的人力物力，降低设备的加工效率，为此，我们提出一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置，包括顶板、侧板、挤压辊、涂胶辊、胶带布、存胶外壳、固定板、搅拌电机、搅拌叶、搅拌杆、电机固定座、驱动电机、第一从动齿轮，第二从动齿轮、主动齿轮、转盘、扭转弹簧、刮板和固定杆，所述顶板两侧对称设有侧板，所述侧板与顶板固定连接，所述侧板一侧固定有电机固定座，所述电机固定座顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有主动齿轮，所述主动齿轮顶部设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮一侧固定有涂胶辊，所述涂胶辊与侧板转动连接，所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮顶部设有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮一端固定有挤压辊，所述挤压辊与侧板转动连接，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述挤压辊和涂胶辊之间设有胶带布，所述涂胶辊底部设有存胶外壳，所述存胶外壳一侧固定有固定板，所述固定板顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌杆与存胶外壳转动连接，所述搅拌杆外侧固定有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个，所述搅拌叶呈中心对称排布，所述存胶外壳顶部设有固定杆，所述固定杆与存胶外壳固定连接，所述固定杆外表面设有转盘，所述转盘与固定杆转动连接，所述转盘一侧固定有刮板，所述固定杆外表面设有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与刮板固定连接，所述扭转弹簧另一端与存胶外壳滑动连接。

优选的，所述刮板一侧设有挡板，所述挡板与刮板固定连接。

优选的，所述刮板内部设有通孔，所述通孔设有多个，所述通孔等距排列。

优选的，所述搅拌杆与存胶外壳内壁之间设有密封圈，所述密封圈与存胶外壳固定连接。

优选的，所述驱动电机一侧设有保护壳，所述保护壳与侧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用涂胶辊和挤压辊共同作用，将胶水附着在涂胶辊上，再通过涂胶辊与挤压辊均匀的将胶水涂在胶带布上，通过刮板将多余的胶水刮掉，再进行涂胶，达到涂胶均匀，提高胶带质量，减少胶带返工，提升胶带设备的加工效率。

2、本实用新型将存胶外壳内加入了胶水搅拌装置，保证胶水使用时的浓度，刮板结构一侧的挡板可以将多余的胶水挡住，防止胶水渗出，胶水通过刮板的通孔直接流入存胶外壳内，减少胶水的浪费，搅拌装置的密封圈可以密封胶水，防止胶水流出。

附图说明

图1为本实用新型侧视局部剖视图；

图2为本实用新型主视局部剖视图；

图3为图1中A区域放大图。

图中：1-顶板；2-侧板；3-挤压辊；4-涂胶辊；5-胶带布；6-存胶外壳；7-固定板；8-搅拌电机；9-密封圈；10-搅拌叶；11-搅拌杆；12-电机固定座；13-驱动电机；14-第一从动齿轮；15-第二从动齿轮；16-主动齿轮；17-保护壳；18-挡板；19-转盘；20-扭转弹簧；21-通孔；22-刮板；23-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种特殊胶带生产过程中用的涂胶装置，包括顶板1、侧板2、挤压辊3、涂胶辊4、胶带布5、存胶外壳6、固定板7、搅拌电机8、搅拌叶10、搅拌杆11、电机固定座12、驱动电机13、第一从动齿轮14，第二从动齿轮15、主动齿轮16、转盘19、扭转弹簧20、刮板22和固定杆23，其所述顶板1两侧对称设有侧板2，所述侧板2与顶板1固定连接，所述侧板2一侧固定有电机固定座12，所述电机固定座12顶部固定有驱动电机13，所述驱动电机13输出端固定有主动齿轮16，所述主动齿轮16顶部设有第一从动齿轮14，所述第一从动齿轮14一侧固定有涂胶辊4，所述涂胶辊4与侧板2转动连接，所述第一从动齿轮14与主动齿轮16啮合，所述第一从动齿轮14顶部设有第二从动齿轮15，所述第二从动齿轮15一端固定有挤压辊3，所述挤压辊3与侧板2转动连接，所述第二从动齿轮15与第一从动齿轮14啮合，所述挤压辊3和涂胶辊4之间设有胶带布5，所述涂胶辊4底部设有存胶外壳6，所述存胶外壳6一侧固定有固定板7，所述固定板7顶部固定有搅拌电机8，所述搅拌电机8输出端设有搅拌杆11，所述搅拌杆11与搅拌电机8输出端固定连接，所述搅拌杆11与存胶外壳6转动连接，所述搅拌杆11外侧固定有搅拌叶10，所述搅拌叶10设有多个，所述搅拌叶10呈中心对称排布，所述存胶外壳6顶部设有固定杆23，所述固定杆23与存胶外壳6固定连接，所述固定杆23外表面设有转盘19，所述转盘19与固定杆23转动连接，所述转盘19一侧固定有刮板22，所述固定杆23外表面设有扭转弹簧20，所述扭转弹簧20一端与刮板22固定连接，所述扭转弹簧20另一端与存胶外壳6滑动连接。

所述刮板22一侧设有挡板18，所述挡板18与刮板22固定连接，将多余胶水挡住，防止胶水溢出。

所述刮板22内部设有通孔21，所述通孔21设有多个，所述通孔21等距排列，将多余胶水通过通孔21流到存胶外壳6内，减少胶水的浪费。

所述搅拌杆11与存胶外壳6内壁之间设有密封圈9，所述密封圈9与存胶外壳6固定连接，密封作用，防止胶水漏出。

所述驱动电机13一侧设有保护壳17，所述保护壳17与侧板2固定连接，保护驱动电机13免受外界环境损害。

工作原理：胶带布5从前道加工步骤到达涂胶装置处，胶带布5通过挤压辊3和涂胶辊4之间，驱动电机13启动，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动第一从动齿轮14转动，第一从动齿轮14带动涂胶辊4转动，第一从动齿轮14带动第二从动齿轮15转动，第二从动齿轮15带动挤压辊3转动，挤压辊3和涂胶辊4反向转动，带动胶带布5运动，涂胶辊4底部的存胶外壳6内的胶水先附着在涂胶辊4上，经过胶带布5，将胶水涂在胶带布5上，再转动通过刮板22，刮板22将多余的胶水刮下，防止多余胶水影响后面的涂抹，弹性刮板22可以更好的将多余胶水刮掉，多余的胶水通过通孔21流入存胶外壳6内，搅拌电机8启动，带动搅拌杆11转动，搅拌杆11带动搅拌叶10转动，将胶水搅拌均匀，使胶水涂抹的更加均匀，胶带的质量得到提升，加快了胶带的生产。

本方案中驱动电机13和搅拌电机8优选Y100L-2-3型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。