一种防爆变频分散机的制作方法

本实用新型涉及分散机技术领域，特别是涉及一种防爆变频分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

但是在分散机进行工作时，由于高速运转，很容易由于安装不紧密造成而分散器的滑脱，容易使得搅拌器与料筒之间产生强烈摩擦，从而发生爆炸引起安全事故。

公开号为CN204051516U的中国专利，公开了一种新型分散机，该分散机包括电机、横支架和分散机构，分散机构包括分散机构Ⅰ、分散机构Ⅱ和分散机构Ⅲ，横支架的上端设有电机，电机下端连接有传动轴，传动轴的下端固定有传动轮，传动轮的两端分别设有大转轮Ⅰ和大转轮Ⅱ，大转轮Ⅰ通过皮带Ⅰ与小转轮Ⅰ相连，大转轮Ⅱ通过皮带Ⅱ与小转轮Ⅱ相连，大转轮Ⅰ的下端固定有分散机构Ⅰ，小转轮Ⅰ的下端固定有分散机构Ⅱ，小转轮Ⅱ的下端固定有分散机构Ⅲ，横支架的下端固定有竖支架，竖支架的下端通过连接件连接有液压油站，竖支架的下端固定有底座。

上述专利在实际使用的过程中存在装置结构简单，但是在工作时，无法保证装置的防爆性，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防爆变频分散机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种防爆变频分散机，包括支撑座和承载物料的料筒，所述料筒底部设置有出料管，所述料筒顶部设置有进料口，所述支撑座底部设置有行走轮，所述支撑座顶部设置有安装板，所述安装板前端设置有控制器，所述控制器的信号为KY02S，所述安装板上方设置有滑块，所述滑块内部设置有导向柱，所述滑块上设置有托架，所述托架下方设置有伸缩气缸，所述,托架前端设置有防爆连接架，所述防爆连接架上方设置有旋转电机，所述防爆连接架下方设置有分散盘，所述支撑座上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置抱夹，所述伸缩气缸、所述出料管和所述旋转电机均与所述控制器电性连接。

上述结构中，当使用装置进行变频搅拌时，可通过所述行走轮将所述支撑座移动至工作位置，所述控制器控制装置进行工作，通过所述进料口将物料倒入所述料筒内部，并通过所述行走轮将所述料筒移动至所述支撑座内位于所述分散盘正下方位置，此时所述伸缩气缸伸出，将所述托架顶起，所述滑块在所述导向柱上滑动，带动所述旋转电机和所述分散盘上移，当所述料筒停止移动后，所述伸缩气缸带动所述托架缩回，此时所述分散盘通过所述进料口进入到所述料筒内部，所述支撑杆上的所述抱夹将所述料筒固定在原位，所述旋转电机带动所述分散盘在所述料筒内进行搅拌，搅拌结束后，通过同样的方式将所述分散盘移出，此时搅拌好的物料可经所述出料管取出。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述支撑座为三角架结构，所述支撑座上的三组支撑臂两两互为90°，所述支撑座底部的两组支撑臂上焊接有支撑板。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述支撑杆顶部设置有安装孔，所述抱夹卡嵌在所述安装孔内，所述抱夹另一端设置有球形卡件，所述抱夹为弧形夹板。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述支撑杆焊接在所述支撑座底部的两组支撑臂上，所述伸缩气缸通过螺钉固定在所述支撑座上，所述安装板焊接在所述支撑座顶部。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述控制器通过螺钉固定在所述安装板前端，所述控制器上设置有触屏显示器，所述导向柱焊接在所述安装板顶部。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述滑块嵌套在所述导向柱内，所述托架焊接在所述滑块上，所述滑块前端设置有托臂，所述防爆连接架通过螺钉固定在所述托臂上方。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述旋转电机与所述防爆连接架传动连接，所述分散盘与所述防爆连接架传动连接。

为了进一步提高防爆变频分散机的使用效果，所述料筒为双层筒，所述料筒内外筒之间设置有真空层，所述出料管焊接在所述料筒底部，所述进料口加工成型在所述料筒顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、产品结构设计合理，充分利用空间，使用难度低，零件之间连接紧密，防爆系数高；

2、通过安装防爆安全架可防止旋转电机在高速旋转过程中将分散盘甩出，减少危险事故发生；

3、料筒采用双层真空缓冲结构，可有效防止分散盘在进行搅拌过程中与筒壁发生摩擦产生火花而引起爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防爆变频分散机的支撑座立体视图；

图2是本实用新型所述一种防爆变频分散机的支撑杆结构简图；

图3是本实用新型所述一种防爆变频分散机的料筒主视内部结构简图；

图4是本实用新型所述一种防爆变频分散机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、支撑杆；2、分散盘；3、安装板；4、防爆连接架；5、旋转电机；6、导向柱；7、滑块；8、托架；9、控制器；10、支撑座；11、行走轮；12、伸缩气缸；13、抱夹；14、进料口；15、料筒；16、出料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种防爆变频分散机，包括支撑座10和承载物料的料筒15，料筒15底部设置有出料管16，料筒15顶部设置有进料口14，支撑座10底部设置有行走轮11，支撑座10顶部设置有安装板3，安装板3前端设置有控制器9，控制器9的信号为KY02S，安装板3上方设置有滑块7，滑块7内部设置有导向柱6，滑块7上设置有托架8，托架8下方设置有伸缩气缸12，托架8前端设置有防爆连接架4，防爆连接架4上方设置有旋转电机5，防爆连接架4下方设置有分散盘2，支撑座10上设置有支撑杆1，支撑杆1上设置抱夹13，伸缩气缸12、出料管16和旋转电机5均与控制器9电性连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，料筒15为双层筒，料筒15内外筒之间设置有真空层，出料管16焊接在料筒15底部，进料口14加工成型在料筒15顶部。

具体的，这样设置使得料筒15的防爆系数更高，在进行搅拌时更安全。

本实用新型的工作原理为：当使用装置进行变频搅拌时，可通过行走轮11将支撑座10移动至工作位置，控制器9控制装置进行工作，通过进料口14将物料倒入料筒15内部，并通过行走轮11将料筒15移动至支撑座10内位于分散盘2正下方位置，此时伸缩气缸12伸出，将托架8顶起，滑块7在导向柱6上滑动，带动旋转电机5和分散盘2上移，当料筒15停止移动后，伸缩气缸12带动托架8缩回，此时分散盘2通过进料口14进入到料筒15内部，支撑杆1上的抱夹13将料筒15固定在原位，旋转电机5带动分散盘2在料筒15内进行搅拌，搅拌结束后，通过同样的方式将分散盘2移出，此时搅拌好的物料可经出料管16取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。