一种新型固液分离机的制作方法

本实用新型涉及固液分离机技术领域，具体为一种新型固液分离机。

背景技术：

固液分离机时畜牧业经常使用的一种设备，畜牧业所使用的固液分离机是一款专门用于动物粪便干湿分离的设备，能够将动物粪便分离成干燥的颗粒，并且固液分离机分理处的养殖粪便湿度可控制，能够有效提高动物粪便的回收利用率，养殖粪便不用再进行晾晒，比较环保，然而目前的固液分离机一般无法实现堵料时的警示功能，还有些固液分离机没有设置对分离后液体的净化功能，很容易导致环境的污染，甚至有些固液分离机在使用的过程中没有设置固料取料时的辅助功能，从而大大的增加了固液分离机使用时的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型固液分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型固液分离机，包括底座、托箍、分离壳体、转轴和过滤筒，所述底座顶端的中心位置处固定有分离壳体，分离壳体内部的中心位置处固定有过滤筒，所述过滤筒底部的内壁上设有放置腔，放置腔的内部固定有移动检测传感器，所述过滤筒内部的中心位置处铰接有挤压转轮，且挤压转轮的一端贯穿分离壳体，所述分离壳体下方的底座底端固定有集水罩，且集水罩通过导水孔与分离壳体相连通，所述集水罩内部的底端固定有活性碳板，活性碳板上方的集水罩内部设有筛盘，所述分离壳体表面的中心位置处固定有控制面板，所述分离壳体一侧的底座顶端设有滑槽，滑槽的上方设有推拉板，所述推拉板远离分离壳体一侧的底座顶端安装有托箍，且挤压转轮的一端延伸至托箍的顶端，所述分离壳体远离托箍一侧的底座顶端安装有机架，机架的底端固定有电机，且电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端固定有减速器，且减速器的一端与挤压转轮远离托箍的一端固定连接。

优选的，所述挤压转轮外侧的分离壳体表面设有出料罩。

优选的，所述分离壳体顶部的一端固定有进料罩。

优选的，所述推拉板底部的两端皆安装有滑轨，且滑轨与滑槽相互配合。

优选的，所述控制面板两侧的分离壳体表面皆安装有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型固液分离机通过在过滤筒底部的内壁上设放置腔，放置腔的内部固定移动检测传感器，并通过在控制面板两侧的分离壳体表面安装报警器，实现了分离机超长堵料的警示功能，从而延长了分离机的使用寿命，通过在分离壳体一侧的底座顶端设滑槽，滑槽的上方设推拉板，并通过在推拉板底部的两端安装滑轨，实现了分离机出料时的辅助功能，从而减少了分离机取料时的劳动强度，同时通过在集水罩内部的底端固定活性碳板，并通过在活性碳板上方的集水罩内部设筛盘，实现了分离机对液体的净化处理功能，从而避免了环境的污染，本实用新型不仅实现了分离机超长堵料的警示功能，实现了分离机对液体的净化处理功能，而且减少了分离机取料时的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1、底座；2、托箍；3、挤压转轮；4、出料罩；5、分离壳体；6、移动检测传感器；7、放置腔；8、进料罩；9、减速器；10、转轴；11、电机；12、机架；13、集水罩；14、活性碳板；15、过滤筒；16、筛盘；17、导水孔；18、推拉板；19、控制面板；20、报警器；21、滑轨；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型固液分离机，包括底座1、托箍2、分离壳体5、转轴10和过滤筒15，底座1顶端的中心位置处固定有分离壳体5，分离壳体5顶部的一端固定有进料罩8，用于进料工作，分离壳体5内部的中心位置处固定有过滤筒15，过滤筒15底部的内壁上设有放置腔7，放置腔7的内部固定有移动检测传感器6，该移动检测传感器6的型号可为U555-28027，过滤筒15内部的中心位置处铰接有挤压转轮3，且挤压转轮3的一端贯穿分离壳体5，挤压转轮3外侧的分离壳体5表面设有出料罩4，用于出料工作，分离壳体5下方的底座1底端固定有集水罩13，且集水罩13通过导水孔17与分离壳体5相连通，集水罩13内部的底端固定有活性碳板14，活性碳板14上方的集水罩13内部设有筛盘16，分离壳体5表面的中心位置处固定有控制面板19，控制面板19两侧的分离壳体5表面皆安装有报警器20，该报警器20的型号可为FU-JS001，且报警器20的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，分离壳体5一侧的底座1顶端设有滑槽22，滑槽22的上方设有推拉板18，推拉板18底部的两端皆安装有滑轨21，且滑轨21与滑槽22相互配合，便于推拉工作，推拉板18远离分离壳体5一侧的底座1顶端安装有托箍2，且挤压转轮3的一端延伸至托箍2的顶端，分离壳体5远离托箍2一侧的底座1顶端安装有机架12，机架12的底端固定有电机11，该电机11的型号可为Y112M-2，且电机11的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，电机11的输出端通过联轴器安装有转轴10，转轴10远离电机11的一端固定有减速器9，且减速器9的一端与挤压转轮3远离托箍2的一端固定连接。

工作原理：使用时，首先通过进料罩8将待分离的物料导入过滤筒15内部，通过操作控制面板19，使其控制电机11转动，电机11在转轴10与减速器9的作用下带动挤压转轮3旋转，过滤筒15内部的物料会在挤压转轮3的旋转作用下进行挤压将固液分类，液体经导水孔17流入集水罩13内部，在此过程中通过集水罩13内部底端的活性碳板14与活性碳板14上方集水罩13内部的筛盘16相互配合作用进行过滤净化以除去异味和杂质，确保排放时不会导致环境的污染，固料会集聚在分离壳体5靠近出料罩4的一端，当分离壳体5内部压强增大时会将出料罩4顶开，固料排到推拉板18表面的接料容器内，通过分离壳体5一侧底座1顶端的滑槽22与推拉板18底部两端的滑轨21完成辅助取料功能，在此过程中由放置腔7内部的移动检测传感器6进行检测，当分离壳体5内部发生堵料时，移动检测传感器6发送信号至控制面板19内部，控制面板1控制分离壳体5表面的报警器20进行报警，完成固液分离机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。