一种利于合成釜卸渣的搅动装置的制作方法

本实用新型具体涉及了一种利于合成釜卸渣的搅动装置。

背景技术：

在羰化冶金生产过程中，合成釜加入金属物料后经过高温反应，渣料在合成釜底层经常出现烧结的现象，一方面由于合成釜高约15m，无法彻底运用工具捣料，另一方面，由于反应后渣料带有少量羰基物，在卸渣过程中极易发生着火现象。因此，在卸渣过程中对卸渣人员有较大安全风险。在正常羰化生产过程中，停车卸渣作业不可避免，且由于完成羰化反应后由于渣内残存少量羰基物，以及由于反应后羰化渣多为细小粉尘容易在釜内烧结，导致卸渣过程中风险较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种利于合成釜卸渣的搅动装置。

为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种利于合成釜卸渣的搅动装置，包括合成釜，所述合成釜的底部设置有搅动装置，所述搅动装置包括搅动叶和连接杆，所述搅动叶与连接杆的下端连接，所述连接杆的上端与延伸杆连接，所述延伸杆的顶端设置有振动搅动器，振动搅动器带动搅动叶将合成釜的底部的渣料松动。

优选的，所述连接杆与延伸杆是通过螺纹连接的。

优选的，所述搅动叶和连接杆的长度A为12m，所述搅动叶的长度B为5.5m，所述延伸杆的长度C为5m。

优选的，所述合成釜的7-8m设置有限位器，防止搅动装置侧偏无法与延伸杆相连。

本实用新型的有益效果为：该实用新型为一种利于合成釜卸渣的搅动装置，此装置在卸渣开始时只需将延长杆套入搅动装置上，随后通过另一端设有的振动搅动器，通过调节现场震动频率及转动速度将烧结成块羰化渣卸至釜外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.合成釜，2.搅动叶，3.连接杆，4.延伸杆，5.振动搅动器，6.限位器。

具体实施方式

下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种利于合成釜卸渣的搅动装置，包括合成釜1，合成釜1的底部设置有搅动装置，搅动装置包括搅动叶2和连接杆3，搅动叶2与连接杆3的下端连接，连接杆3的上端与延伸杆4连接，延伸杆4的顶端设置有振动搅动器5，振动搅动器5带动搅动叶2将合成釜1的底部的渣料松动。连接杆3与延伸杆4是通过螺纹连接的，其目的是为了方便拆卸。搅动叶2和连接杆3的长度A为12m，搅动叶2的长度B为5.5m，延伸杆4的长度C为5m。合成釜1的7-8m设置有限位器6，防止搅动装置侧偏无法与延伸杆相连。

合成釜卸渣过程中，首先将合成釜1内的搅动装置与延伸杆4通过连接杆3螺栓连接，连接完成后打开振动搅动器5，搅动装置转动及上下震动，打散和松动合成釜1内的结块渣料，以完成卸渣过程。