一种用于磁粉加工的搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种磁粉加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于磁粉加工的搅拌机。

背景技术：

现有技术专利号201120390117.7，专利名称为一种磁粉混合机，能够方便的控制磁粉混合的时间，充分均匀的混合磁粉。但是在实际操作过程还是存在了加润滑油的均匀性，以及搅拌的均匀性还是存在不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加润滑油均匀且搅拌均匀充分的用于磁粉加工的搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于磁粉搅拌机，包括底座，所述底座上设置有壳体，壳体内部设置有搅拌桨，搅拌桨连接传动轴，传动轴连接电机，壳体顶端设置有盖子，壳体一侧设置有出料口，其特征是：所述盖子上设有传动马达，所述传动马达上设有一端穿过盖子，所述壳体内设有与传动马达连接的散油桶，该散油桶外壁上设有若干个出油孔，所述出油孔内设有橡胶块，所述橡胶块上设有针孔。

通过采用上述技术方案，通过传动马达转动，带动着散油桶，使得内部放置的散油桶内部的润滑油不停的被离心力带动，然后对出油孔内的橡胶块进行挤压，产生压力，实现从针孔处喷射出来，达到了润滑油能够充分均匀的喷射，使得能够在搅拌的时候，更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨包括与传送轴连接的旋转杆和旋转页片，所述旋转杆内设有控制旋转页片的旋转电机，所述旋转页片为v型状。

通过采用上述技术方案，使得在搅拌的时候，旋转页片自身具备旋转能力，在整体旋转的同时利用v型状的旋转页片进行翻转，使得内置的磁粉搅拌更加均匀充分。

本实用新型进一步设置为：所述旋转页片表面上设有若干个弧形凸起。

通过采用上述技术方案，增加旋转页片的表面粗糙度，使得在搅拌的时候，利用粗糙的表面，能够带起更多的磁粉，进行保证其充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的旋转页片结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于磁粉搅拌机，包括底座101，所述底座101上设置有壳体201，壳体201内部设置有搅拌桨，搅拌桨连接传动轴301，传动轴301连接电机401，壳体201顶端设置有盖子103，壳体201一侧设置有出料口202，其特征是：所述盖子103上设有传动马达601，所述传动马达601上设有一端穿过盖子103，所述壳体201内设有与传动马达601连接的散油桶501，该散油桶501外壁上设有若干个出油孔，所述出油孔内设有橡胶块502，所述橡胶块502上设有针孔503。

通过采用上述技术方案，通过传动马达601转动，带动着散油桶501，使得内部放置的散油桶501内部的润滑油不停的被离心力带动，然后对出油孔内的橡胶块502进行挤压，产生压力，实现从针孔503处喷射出来，达到了润滑油能够充分均匀的喷射，使得能够在搅拌的时候，更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桨包括与传送轴连接的旋转杆701和旋转页片702，所述旋转杆701内设有控制旋转页片702的旋转电机703，所述旋转页片702为v型状。

通过采用上述技术方案，使得在搅拌的时候，旋转页片702自身具备旋转能力，在整体旋转的同时利用v型状的旋转页片702进行翻转，使得内置的磁粉搅拌更加均匀充分。

本实用新型进一步设置为：所述旋转页片702表面上设有若干个弧形凸起74。

通过采用上述技术方案，增加旋转页片702的表面粗糙度，使得在搅拌的时候，利用粗糙的表面，能够带起更多的磁粉，进行保证其充分搅拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。