一种医药中间体粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及医药粉碎技术领域，尤其涉及一种医药中间体粉碎装置。

背景技术：

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

现有的医药中间体粉碎的方法通常采用先破碎然后人工碾碎的方式，这样的操作效率低，需要花费大量的人力和财力；原料中多多少少会存在一定的水分，在研磨的过程中，虽然药品粉碎了但是更容易固结在一起；粉碎后的医药中间体排药困难，排药时会有大量的中药成分的粉尘，长期吸入会对工人的身体健康造成影响；经粉碎后的药粉容易在存储箱底堆积，若药粉粘度过高，清理起来很麻烦，影响到了下一步的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药中间体粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医药中间体粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部外壁四角均设置有支撑腿，且粉碎箱的顶部内壁设置有进料槽，所述粉碎箱的两侧内壁设置有加热管，所述粉碎箱内设置有两个切割辊，且切割辊的两端通过轴承固定于粉碎箱的两侧内壁，所述粉碎箱的外壁设置有集电箱，且集电箱的底部内壁两侧均设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有第二皮带，且第二皮带的另一端套接于切割辊的外壁，所述粉碎箱的内壁两侧均焊接有斜板，且两个斜板的另一端设置有同一个滤网，所述粉碎箱的内壁两侧设置有同一个支撑板，且支撑板的一侧外壁设置有下料箱，所述下料箱的底部内壁开设有一号孔，且一号孔内设置有推杆电机，所述推杆电机的底部外壁设置有捣药球，所述粉碎箱的内壁两侧设置有同一个弧形研磨板，且弧形研磨板上开设有四至六个大小相同且等距离分布滤孔，所述粉碎箱的底部外壁设置有出料槽，且出料槽的另一端设置有存储箱。

进一步的，所述存储箱的底部外壁四角均设置有支撑柱，且存储箱的一侧外壁开有一号开口，一号开口的一侧内壁通过铰链连接有存储箱门。

进一步的，所述存储箱的底部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有第一皮带。

进一步的，所述存储箱的底部外壁开有二号孔，且二号孔内通过轴承固定有转杆。

进一步的，所述第一皮带的另一端套接于转杆的外壁，且转杆的一侧外壁设置有搅拌杆。

进一步的，所述粉碎箱的一侧外壁开有二号开口，且二号开口的一侧内壁通过铰链连接有第一箱门。

进一步的，所述粉碎箱的一侧外壁开有三号开口，且三号开口的一侧内壁通过铰链连接有第二箱门。

进一步的，所述加热管、第一电机、推杆电机和第二电机均电性连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置了切割辊，可以将原料进行粉碎，通过滤网自动下料，下料箱顶部的设计让药粉下料更加便捷，推杆电机带动捣药球进行上下的捣动，对药粉进行研磨，操作速度快且药粉的粉碎效率高。

2、通过设置加热管，在对医药中间体进行研磨前进行干燥处理，将原料中含有的少量水分烘干，可以防止药粉出现结块的现象，提高了研磨的效率。

3、粉碎箱的设置下研磨好的药粉可以自行下料，不需要人工进行排药，下药方便，可以防止医药中间体粉碎后含有的粉尘对人体造成健康影响。

4、通过在存储箱箱底设置了第一电机和搅拌杆，第一电机带动搅拌杆转动，药粉搅拌后，不会堆积在存储箱的箱底，便于医药中间体的储存，对药物的下一步生产提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种医药中间体粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种医药中间体粉碎装置的存储箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种医药中间体粉碎装置的研磨装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种医药中间体粉碎装置的正面的结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-支撑腿、3-弧形研磨板、4-支撑板、5-加热管、6-切割辊、7-进料槽、8-滤网、9-斜板、10-出料槽、11-存储箱、12-存储箱门、13-支撑柱、14-搅拌杆、15-第一电机、16-第一皮带、17-转杆、18-下料箱、19-推杆电机、20-捣药球、21-滤孔、22-第二电机、23-第二皮带、24-集电箱、25-第一箱门、26-第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种医药中间体粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑腿2，且粉碎箱1的顶部内壁插接有进料槽7，粉碎箱1的两侧内壁通过螺钉固定有加热管5，粉碎箱1内设置有两个切割辊6，且切割辊6的两端通过轴承固定于粉碎箱1的两侧内壁，粉碎箱1的外壁通过螺钉固定有集电箱24，且集电箱24的底部内壁两侧均通过螺钉固定有第二电机22，第二电机22的输出轴套接有第二皮带23，且第二皮带23的另一端套接于切割辊6的外壁，粉碎箱1的内壁两侧均焊接有斜板9，且两个斜板9的另一端通过螺钉固定有同一个滤网8，粉碎箱1的内壁两侧通过螺钉固定有同一个支撑板4，且支撑板4的一侧外壁通过螺钉固定有下料箱18，下料箱18的底部内壁开设有一号孔，且一号孔内插接有推杆电机19，推杆电机19的底部外壁通过螺钉固定有捣药球20，粉碎箱1的内壁两侧通过螺钉固定有同一个弧形研磨板3，且弧形研磨板3上开设有四至六个大小相同且等距离分布滤孔21，粉碎箱1的底部外壁插接有出料槽10，且出料槽10的另一端插接有存储箱11。

本实用新型中，存储箱11的底部外壁四角均通过螺钉固定有支撑柱13，且存储箱11的一侧外壁开有一号开口，一号开口的一侧内壁通过铰链连接有存储箱门12，存储箱11的底部外壁通过螺钉固定有第一电机15，且第一电机15的输出轴套接有第一皮带17，存储箱11的底部外壁开有二号孔，且二号孔内通过轴承固定有转杆16，第一皮带17的另一端套接于转杆16的外壁，且转杆16的一侧外壁通过螺钉固定有搅拌杆14，粉碎箱1的一侧外壁开有二号开口，且二号开口的一侧内壁通过铰链连接有第一箱门25，粉碎箱1的一侧外壁开有三号开口，且三号开口的一侧内壁通过铰链连接有第二箱门2，加热管5、第一电机15、推杆电机19和第二电机22均电性连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：打开电热管5，将原料从进料槽7中加入到粉碎箱中，打开切割辊6对原料进行切割，粉碎后的原料透过滤网8，打开推杆电机19，捣药球20上下捣动对切割后的原料进行研磨，研磨后的药粉通过弧形研磨板3中的滤孔21掉入到出料槽10，随之进入到存储箱11，当药粉在存储箱11中堆积到一定高度时，打开第一电机15，对药粉进行搅拌，待粉碎结束后，关闭电源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。