一种板材涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域，具体为一种板材涂胶装置。

背景技术：

板材是做成标准大小扁平矩形材料板，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、胶合板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等。

在胶合板生产过程中，工人需要利用毛刷清理木板表面的杂质、灰尘，然后人工往板材上均匀涂抹粘胶，工人的劳动强度大，工作效率低下，而且涂胶的厚薄不均匀，造成胶合板平整度不好，成型质量差，木板上杂质、灰尘也不容易清理干净，造成胶合板粘合质量差，影响胶合板整体质量，所以，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种板材涂胶装置，使用方便，提高工作效率，降低劳动强度，能够对不同板厚的板材进行涂胶，既能对板材表面进行清理杂质，还能够使粘胶涂抹均匀，提高粘合效果，提高产品质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板材涂胶装置，它包括有支架体和壳体，壳体左右两侧分别设置有进料口和出料口，壳体顶部间距设置有两个液压缸，且液压缸的活塞杆下部固定连接支撑板，支撑板中部固定设置有储胶罐，支撑板底部从左至右依次设置有清洁刷、从动辊、除尘筒、涂胶筒、刮胶板，支架体上纵向等距设置主动辊，支架体底部设置有电机。

进一步的，储胶罐底部设置有第一支杆，且第一支杆穿过支撑板与涂胶筒转动连接，第一支杆与涂胶筒为空腔结构，且通过第一支杆上的竖直通孔相连通，涂胶筒上等距设置有多个出胶孔。

进一步的，清洁刷包括有清洁刷体，清洁刷体上部通过连接板与支撑板底部固定连接，清洁刷体的底部设置有柔性毛刷。

进一步的，主动辊之间通过链条传动连接，最左端的主动辊与正上方的从动辊相匹配，且主动辊通过皮带与电机输出轴端传动连接。

进一步的，除尘筒包括有第二支杆，第二支杆的底部转动连接水平杆，且水平杆上设置有泡沫海绵。

进一步的，刮胶板上部与支撑板通过螺栓连接，刮胶板的底部为锐角。

进一步的，清洁刷、从动辊、涂胶筒三者的底部位于同一水平线上，刮胶板的底部要高出此水平线2mm-5mm。

进一步的，壳体顶部设置有通孔。

进一步的，进料口和出料口内设置有导向板，导向板顶部与主动辊顶部位于同一水平线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种板材涂胶装置，使用方便，提高工作效率，降低劳动强度，能够对不同板厚的板材进行涂胶，既能对板材表面进行清理杂质，还能够使粘胶涂抹均匀，提高粘合效果，提高产品质量。

1、液压缸活塞杆固定连接支撑板，通过调节活塞杆的伸出长度，能够调节支撑板与主动辊之间的工作间隙，满足不同厚度的板材涂胶的要求。

2、主动辊和从动辊能够将板材夹紧，从左侧进料口端平稳传送至右侧出料口，操作简单，传动平稳，能够提高工作效率，降低工人劳动强度。

3、支撑板底部设置有清洁刷和除尘筒，清洁刷底部的柔性毛刷能够对比较大的木片、木屑进行初步的清扫，阻止杂质进入，除尘筒上的泡沫海绵能够清除板材上的灰尘，防止灰尘进入涂胶过程，影响板材粘合质量。

4、储胶罐内的粘胶，通过第一支杆的空腔结构进入到涂胶筒内，在涂胶时，涂胶筒在板材上转动，粘胶在涂胶筒内处于运动状态，既从各个出胶孔上均匀涂抹至板材表面，又能够避免粘胶粘结成块。

5、刮胶板的底部高出涂胶的水平面2mm-5mm,经过涂胶筒涂胶后，刮胶板能够将板材上的粘胶刮抹均匀，防止出现粘胶涂抹厚薄不一，刮胶板与支撑板通过螺栓连接，拆卸方便，有利于刮胶板的更换和清洁。

6、壳体顶部设置有通孔，收缩液压缸活塞杆，储胶罐能从通孔中伸出，添加粘胶更加方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左视结构示意图。

图3为本实用新型中的清洁刷结构示意图。

图4为本实用新型中的储胶罐结构示意图。

图5为本实用新型中的除尘筒机构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、储胶罐；3、液压缸；4、支撑板；5、清洁刷；6、导向板；7、从动辊；8、主动辊；9、电机；10、除尘筒；11、刮胶板；12、支架体；101、通孔；102、进料口；103、出料口；201、第一支杆；202、涂胶筒；203、出胶孔；501、连接板；502、清洁刷体；503、柔性毛刷；1001、第二支杆；1002、泡沫海绵；1003、水平杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种板材涂胶装置，它包括有支架体12和壳体1，壳体1左右两侧分别设置有进料口102和出料口103，壳体1顶部间距设置有两个液压缸3，且液压缸3的活塞杆下部固定连接支撑板4，支撑板4中部固定设置有储胶罐2，支撑板4底部从左至右依次设置有清洁刷5、从动辊7、除尘筒10、涂胶筒202、刮胶板11，支架体12上纵向等距设置主动辊8，支架体12底部设置有电机9，木板从左侧的进料口102水平进入，在支撑板4下进行清扫、传动、除灰、涂胶、刮胶的操作，然后从右侧出料口103输送出来。

优选的，储胶罐2底部设置有第一支杆201，且第一支杆201穿过支撑板4与涂胶筒202转动连接，第一支杆201与涂胶筒202为空腔结构，且通过第一支杆201上的竖直通孔相连通，涂胶筒202上等距设置有多个出胶孔203，储胶罐2内的粘胶，通过第一支杆201的空腔结构进入到涂胶筒202内，在涂胶时，涂胶筒202在板材上转动，粘胶从各个出胶孔203上均匀涂抹至板材表面。

优选的，清洁刷5包括有清洁刷体502，清洁刷体502上部通过连接板501与支撑板4底部固定连接，清洁刷体502的底部设置有柔性毛刷503，柔性毛刷503能够将板材上比较大的木片、碎屑进行清扫，阻止杂质进入板材涂胶过程。

优选的，主动辊8之间通过链条传动连接，最左端的主动辊8与正上方的从动辊7相匹配，且主动辊8通过皮带与电机9输出轴端传动连接，主动辊8和从动辊9将板材夹紧，从左侧进料口102水平传送至右侧出料口103，操作简单，传动平稳。

优选的，除尘筒10包括有第二支杆1001，第二支杆1001底部转动连接水平杆1003，且水平杆1003上设置有泡沫海绵1002，泡沫海绵1002能够吸附、清除板材上细小的灰尘、木屑，提高板材粘合的质量。

优选的，刮胶板11上部与支撑板4通过螺栓连接，拆卸方便，有利于刮胶板11的更换和清洁，刮胶板11的底部为锐角，有助于将板材上的粘胶刮抹均匀。

优选的，清洁刷5、从动辊7、涂胶筒202三者的底部位于同一水平线上，能够与板材进行同步接触，刮胶板11的底部要高出此水平线2mm-5mm，刮抹时，预留出粘胶的厚度。

优选的，壳体1顶部设置有通孔101，收缩液压缸活塞杆，储胶罐能从通孔中伸出，添加粘胶更加方便。

优选的，进料口102和出料口103内设置有导向板6，导向板6顶部与主动辊8顶部位于同一水平线上。

具体使用时，将板材从进料口102送入，启动液压缸3，从动辊7和主动辊8夹住板材，启动电机9，板材在主动辊8上从左至右进行运动，清洁刷5和除尘筒10先对对板材表面进行清理木片、木屑的操作，然后涂胶筒202对板材进行涂胶，最后刮胶板11对涂胶的板材进行刮胶操作，操作简单，使用方便。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。