辣椒磨粉装置的制作方法

本实用新型属于辣椒加工设备技术领域，具体涉及辣椒磨粉装置。

背景技术：

辣椒作为常用的调料，很多时候是先烘干再磨粉，辣椒粉具有辣椒固有的辣香味。可以直接用干辣椒，放在太阳下爆晒或是用文火在锅里焙干后捣成粉末状，正宗的辣椒粉应该是用石臼捣出来。但是石臼将干辣椒捣成粉末状，需要人工进行操作，费时、费力，效率极其低下，只适于家庭制作，很难实现工业化生产。

对此CN207324983U公开了一种干辣椒磨粉机，包括机架，所述机架上设有研磨筒，所述研磨筒的底部设有筛网，所述筛网上间隔设有多条圆形的第一锯齿带，所述筛网中心设有旋转座，所述旋转座转动连接有旋转杆，所述旋转杆为中空结构，旋转杆内设有第一电机，第一电机贯穿旋转杆连接有研磨棒，所述研磨棒圆周上间隔设有多条第二锯齿带，所述第一锯齿带与第二锯齿带交错设置，筛网所述旋转杆顶端连接有第二电机，所述研磨筒下方设有收集箱。上述方案中通过筛网上的第一锯齿带和研磨棒上的第二锯齿带进行切割辣椒，由第一电机和第二电机带动研磨棒快速转动，加工速度快。

但是上述方案仍然存在相应的局限性：通过压板对辣椒进行相应的挤压配合第一锯齿和第二锯齿进行相应的切割，相应的切割不充分且受挤压影响容易出现相应的故障，同时通过电机带动研磨棒进行转动研磨无法保证相应的研磨质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种辣椒磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒磨粉装置，包括壳体与支撑盘，所述壳体的上端设有封盖，所述封盖的上端设有进料斗，所述封板中侧开设有进料口，所述进料口中侧通过支撑杆安设有轴座，所述轴座底侧对接有转轴，所述转轴底侧通过第一安装座套接有切割刀，所述切割刀的底侧通过轴套套接有粉碎刀，所述切割刀对应的壳体内壁安设有第一刀槽，所述粉碎刀边侧对应的壳体内壁设有第二刀槽，所述粉碎刀底侧对应的转轴上套接有第二安装座，所述第二安装座底端设有研磨盘，所述研磨盘边侧对应的壳体的内壁设有研磨块，所述研磨盘底侧设有导料盘，所述转轴穿过导料盘底侧的垫环与支撑盘里侧的电机对接相连，所述支撑盘的上端开设有固定槽，所述固定槽里侧设有盛料筒。

优选的，所述壳体截面呈沙漏状，所述壳体的外侧焊接有加强筋，所述进料口的截面直径长度与进料斗底侧的截面直径相同。

优选的，所述导料盘的边侧设有圆弧状的斜面，所述斜面的底侧开设有出料口，所述出料口的位置与盛料筒的位置相对应，所述出料口与盛料筒均设有四个。

优选的，所述导料盘的截面呈等腰梯形状，所述导料盘的中侧开设有穿接孔，所述穿接孔的截面直径大于转轴的截面直径。

优选的，所述第一刀槽与第二刀槽上侧均设有与壳体内壁相贴合的弧形斜面，所述第一安装座与第二安装座截面均成缩锥状。

此设置使得相应的辣椒在离心力的作用下更多的向壳体内壁方向进行相应的移动保证相应的粉碎研磨效果。

优选的，所述研磨盘的中侧留设有锥形的凹槽，所述研磨块里侧设有与凹槽相对应的锥形部，所述研磨块的底侧设有弧状凸起部，所述支撑盘的边侧通过铰链铰接有侧门。

此设置使得研磨盘与研磨块紧密贴合，研磨块与研磨块之间的间隙形成相应的研磨腔，保证了相应的研磨质量。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过相应切割刀、粉碎刀、第一刀槽、第二刀槽、电机、转轴、研磨盘、研磨块、第一安装座、第二安装座等设计，能够有效的对辣椒进行相应的切割与粉碎，保证对辣椒粉碎充分，同时底侧的研磨盘配合研磨块设计，两者之间形成相应的研磨腔，能有效的对辣椒进行相应的研磨保证相应的研磨质量，同时底侧的导料盘与盛料筒设计更加便于下料，去除相应的滤网设置避免出现相应的堵塞，灵活便捷，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导料盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型封板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型支撑盘的侧视结构示意图。

图中：1-进料斗、2-封盖、3-轴座、4-转轴、5-第一安装座、6-切割刀、7-壳体、8-第一刀槽、9-加强筋、10-第二刀槽、11-第二安装座、12-粉碎刀、13-研磨盘、14-导料盘、15-研磨块、16-盛料筒、17-固定槽、18-支撑盘、19-电机、20-穿接孔、21-斜面、22-出料口、23-垫环、24-进料口、25-侧门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种辣椒磨粉装置，包括壳体7与支撑盘18，所述壳体7的上端设有封盖2，所述封盖2的上端设有进料斗1，所述封板2中侧开设有进料口24，所述进料口24中侧通过支撑杆安设有轴座3，所述轴座3底侧对接有转轴4，所述转轴4底侧通过第一安装座5套接有切割刀6，所述切割刀6的底侧通过轴套套接有粉碎刀12，所述切割刀6对应的壳体7内壁安设有第一刀槽8，所述粉碎刀12边侧对应的壳体7内壁设有第二刀槽10，所述粉碎刀12底侧对应的转轴4上套接有第二安装座11，所述第二安装座11底端设有研磨盘13，所述研磨盘13边侧对应的壳体7的内壁设有研磨块15，所述研磨盘13底侧设有导料盘14，所述转轴4穿过导料盘14底侧的垫环23与支撑盘18里侧的电机19对接相连，所述支撑盘18的上端开设有固定槽17，所述固定槽17里侧设有盛料筒16。

具体的，所述壳体7截面呈沙漏状，所述壳体7的外侧焊接有加强筋9，所述进料口24的截面直径长度与进料斗1底侧的截面直径相同。

具体的，所述导料盘14的边侧设有圆弧状的斜面21，所述斜面21的底侧开设有出料口22，所述出料口22的位置与盛料筒16的位置相对应，所述出料口22与盛料筒16均设有四个。

具体的，所述导料盘14的截面呈等腰梯形状，所述导料盘14的中侧开设有穿接孔20，所述穿接孔20的截面直径大于转轴4的截面直径。

具体的，所述第一刀槽8与第二刀槽10上侧均设有与壳体7内壁相贴合的弧形斜面，所述第一安装座5与第二安装座11截面均成缩锥状。

具体的，所述研磨盘13的中侧留设有锥形的凹槽，所述研磨块15里侧设有与凹槽相对应的锥形部，所述研磨块15的底侧设有弧状凸起部，所述支撑盘18的边侧通过铰链铰接有侧门25。

该实用新型在使用时，驱动电机19运行，电机19运行由此带动转轴4以及转轴4上的切割刀6、粉碎刀12以及研磨盘13进行相应的旋转，相应的工作人员将相应的辣椒由进料斗1沿进料口24进入到壳体7中，在第一安装座5的配合下相应的辣椒向壳体7的内壁方向移动，相应的切割刀6配合第一刀槽8对辣椒进行相应的切割，切割后的辣椒在粉碎刀12配合第二刀槽10进行再次的粉碎，能有效的对辣椒进行相应的切割粉碎，保证后续研磨的质量，提升相应的研磨效率，相应的粉碎状的辣椒落向壳体7的下半部分，在第二安装座11带动下辣椒向壳体7内壁方向移动，在研磨盘13配合研磨块15的配合下对辣椒进行相应的研磨，研磨后的粉末由导料盘14边侧的斜面21沿出料口22进入到盛料筒16中，打开侧门25即可将盛料筒16取出，快捷方便，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。