一种用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌器，具体是指一种用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器。

背景技术：

化工制剂生产过程中，需要对多种化工液体原料进行搅拌混合。为有效确保各种化工原料的混合效果和混合均匀程度，目前一般采用带有加热功能的搅拌罐对各种化工液体原料进行加热搅拌混合。搅拌器是加热搅拌罐最主要的组成部分之一，其一般包含搅拌轴和固接于搅拌轴上的搅拌叶片，通过相应的驱动电机驱动搅拌轴实现转动，从而带动搅拌叶片有效对各种化工原料进行搅拌混合。物料的混合效率和混合效果很大程度是取决于搅拌器的搅拌效果。现有的搅拌器的搅拌过程一成不变，容易带动化工原料随之产生规则的转动，这样一来各种物料就成有序的流动，混合效率难以得到突破。因此，设计一款能够使搅拌杆在循环搅拌过程中实现上下摆动，防止搅拌过程中物料成有序流动，从而提高物料的混合效率和混合均匀程度的搅拌器是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器，该用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器，包括转动安装于搅拌罐密封盖中心处的搅拌轴和分布设置于所述搅拌轴两侧的两个搅拌杆，所述搅拌轴由设置于搅拌罐密封盖顶部的驱动机构进行驱动，所述搅拌轴的两侧均铰接有相应的连杆，所述连杆未铰接到搅拌轴的一端分别铰接到相应的搅拌杆上，所述搅拌罐密封盖的下方设有一圈位置与搅拌杆相对应的导轨，所述导轨的底面成规则波浪形状设置有相应的T型定位槽，所述T型定位槽内可移动装置有两个相应的T型支架，所述T型支架的两侧分别转动安装有相应的滚轮，所述滚轮分别定位滚动装置于所述T型定位槽的两侧，所述T型支架的底部分别铰接到相应的搅拌杆的顶部。

所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机输出轴的减速器，所述搅拌轴连接到所述减速器的输出轴。

所述搅拌轴和搅拌杆上均按高低固接有多个相应的横向搅拌板。

本实用新型的优点：

本实用新型的搅拌轴两侧均铰接有相应的连杆，连杆未铰接到搅拌轴的一端分别铰接到相应的搅拌杆上，搅拌罐密封盖的下方设有一圈位置与搅拌杆相对应的导轨，导轨的底面成规则波浪形状设置有相应的T型定位槽，T型定位槽内可移动装置有两个相应的T型支架，T型支架的两侧分别转动安装有相应的滚轮，滚轮分别定位滚动装置于T型定位槽的两侧，T型支架的底部分别铰接到相应的搅拌杆的顶部。在驱动机构的驱动下，搅拌轴转动对物料进行有序的循环搅拌，同时搅拌轴通过连杆带动搅拌杆沿着滑轨做循环搅拌动作，搅拌杆循环搅拌过程中，T型支架通过其两侧所设有的滚轮在T型定位槽内实现规则的上下摆动，从而带动搅拌杆上下摆动，搅拌杆上下摆动过程中，在连杆的拉动下，其还会绕着与T型支架的铰接点实现内外摆动。从而有效在搅拌过程中，实现对物料的翻动，防止搅拌过程中化学原料成有序流动，从而提高物料的混合效率和混合均匀程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1，一种用于化工生产加热搅拌罐的搅拌器，包括转动安装于搅拌罐密封盖1中心处的搅拌轴2和分布设置于所述搅拌轴2两侧的两个搅拌杆3，所述搅拌轴2由设置于搅拌罐密封盖1顶部的驱动机构4进行驱动，所述搅拌轴2的两侧均铰接有相应的连杆5，所述连杆5未铰接到搅拌轴2的一端分别铰接到相应的搅拌杆3上，所述搅拌罐密封盖1的下方设有一圈位置与搅拌杆3相对应的导轨6，所述导轨6的底面成规则波浪形状设置有相应的T型定位槽7，所述T型定位槽7内可移动装置有两个相应的T型支架8，所述T型支架8的两侧分别转动安装有相应的滚轮9，所述滚轮9分别定位滚动装置于所述T型定位槽7的两侧，所述T型支架8的底部分别铰接到相应的搅拌杆3的顶部。

所述驱动机构4包含驱动电机401和连接到所述驱动电机401输出轴的减速器402，所述搅拌轴2连接到所述减速器402的输出轴。所述搅拌轴2和搅拌杆3上均按高低固接有多个相应的横向搅拌板10。

在驱动机构4的驱动下，搅拌轴2转动对物料进行有序的循环搅拌，同时搅拌轴2通过连杆5带动搅拌杆3沿着滑轨6做循环搅拌动作，搅拌杆3循环搅拌过程中，T型支架8通过其两侧所设有的滚轮9在T型定位槽7内实现规则的上下摆动，从而带动搅拌杆3上下摆动，搅拌杆3上下摆动过程中，在连杆5的拉动下，其还会绕着与T型支架8的铰接点实现内外摆动。从而有效在搅拌过程中，实现对物料的翻动，防止搅拌过程中化学原料成有序流动，从而提高物料的混合效率和混合均匀程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。