一种破碎机的铁屑清除装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装置的技术领域，尤其是涉及一种破碎机的铁屑清除装置。

背景技术：

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机通常体积较大，而且需要配合其他输送带组件等。

现有申请公布号为CN106269039A的中国专利公开了一种移动式圆锥破碎机，包括机架、设在机架上的圆锥破碎机本体，所述机架的前端设有牵引座，所述机架的后端底部设有若干车轮，所述机架的底部固定有若干支撑脚，所述支撑脚的下端高于车轮底部，所述支撑脚的下端设有支撑调节块，支撑调节块与支撑脚之间螺栓连接，所述机架的底部前端、后端分别设有千斤顶；所述机架的上侧前端设有出料输送带，机架的上侧后端设有进料输送带。破碎后的产品经由传送带送入旋风分离器除尘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：矿石如铁矿石经过破碎处理后，得到的矿石粉末中会混有铁屑，影响产品的合格率，因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种破碎机的铁屑清除装置，其具有方便清除铁屑的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种破碎机的铁屑清除装置，其特征在于：包括设置在传送带两侧栏杆上的除铁装置，两根平行的栏杆上连接有用于安装除铁装置的C型的安装架，所述除铁装置包括一个连接在安装架内顶壁的固定块以及位于固定块底面的磁吸件，所述除铁装置还包括设置在磁吸件底面用于收集铁屑的收料装置。

通过采用上述技术方案，由于破碎后的矿石粉末中含有铁屑，当矿石粉末经过传送带运输至旋风分离器除尘时，经过磁吸件下方时，由于磁吸件与铁屑之间的吸引力，铁屑被吸附到收料装置内。当需要对被吸附的铁屑进行清理时，只需要取下收料装置即可清理，方便快捷。且由于经过破碎机处理后，铁屑大多有锋利的边缘，通过收料装置避免工作人员刮下铁屑时被锋利铁屑刮伤，保护人身健康。

本实用新型进一步设置为：所述除铁装置沿传送带长度方向等距间隔设置有若干。

通过采用上述技术方案，为了保证破碎产品中铁屑被完全除去，通过多个除铁装置，传送带传输过程中通过多个磁吸件，铁屑被吸附在磁吸件上，方便工作人员清除铁屑。

本实用新型进一步设置为：所述收料装置包括连接在安装架内侧壁上的塑料袋，所述塑料袋四角均连接有打结呈圆形的扣绳，所述安装架内侧壁上设置有扣绳相配合的第一挂钩。

通过采用上述技术方案，将扣绳系在第一挂钩上，从而能固定住塑料袋。由于塑料袋材质很薄，在磁吸件的作用下，铁屑仍被吸附到塑料袋内。当塑料袋内吸附较多铁屑需要清理时，取下扣绳，然后取下安装块，工作人员通过扣绳将塑料袋系紧，通过分离塑料袋与磁吸件即可实现从固定块上清理铁屑，此过程中工作人员不需要接触到铁屑，方便快捷，安全性能高。

本实用新型进一步设置为：所述塑料袋与磁吸件之间设置有无纺布层，所述无纺布层连接在塑料袋靠近磁吸件的一面上。

通过采用上述技术方案，为了防止塑料袋被铁屑扎坏，在塑料袋背面缝制了一个无纺布层，避免塑料袋被扎破铁屑从塑料袋中漏出来，提高收集铁屑的效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装架内顶壁上连接有第二挂钩，所述固定块的顶面上设置有与第二挂钩配合的圆环。

通过采用上述技术方案，通过第二挂钩与圆环的配合，将固定块安装在安装架内顶壁上，当需要清理铁屑时，将圆环从第二挂钩中取出，取下固定块，从而方便工作人员对铁屑进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述安装架底面设置有滑块，所述栏杆顶面上沿栏杆长度方向开设有与滑块卡嵌配合的滑槽，所述滑块滑移设置于滑槽内；所述栏杆上还设置有用于固定安装架的固定组件。

通过采用上述技术方案，使用时间久后也需要对安装架进行清洗，滑块与滑槽的配合方便拆卸安装架。清洗完后，将滑块卡嵌入滑槽，再用固定组件固定住，增加安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件为穿设在滑块上的螺杆，所述栏杆侧壁沿栏杆长度方向设置有若干与螺杆配合的限位孔。

通过采用上述技术方案，螺杆与限位孔的配合，方便螺杆固定住安装架，增加安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的侧面设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手方便工作人员取下除铁装置，对铁屑进行后续清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过磁吸件的设置，当矿石粉末经过传送带运输至旋风分离器除尘时，经过磁吸件下方时，由于磁吸件与铁屑之间的吸引力，铁屑被吸附到收料装置内；

2.通过收料装置的设置，当塑料袋内吸附较多铁屑需要清理时，取下扣绳，然后取下安装块，工作人员通过扣绳将塑料袋系紧，通过分离塑料袋与磁吸件即可实现从固定块上清理铁屑，此过程中工作人员不需要接触到铁屑，方便快捷；

3.通过第二挂钩与圆环的设置，方便取下除铁装置进行后续对铁屑的处理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是用于展示除铁装置与栏杆连接结构的爆炸示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、传送带；11、栏杆；2、安装架；21、第二挂钩；3、固定块；31、圆环；32、把手；4、磁吸件；5、塑料袋；51、无纺布层； 6、扣绳；61、第一挂钩；7、滑块；71、滑槽；8、螺杆；81、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种破碎机的铁屑清除装置，包括连接在传送带1两侧栏杆11上的除铁装置。两根栏杆11沿传送带1的长度方向设置且相互平行。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机通常体积较大，需要配合传送带1使用。矿石如铁矿石经过破碎处理后，得到的矿石粉末中会混有铁屑，通过除铁装置将矿石粉末中的铁屑除去。两根平行的栏杆11上连接有用于安装除铁装置的安装架2，安装架2平行设置有两个。安装架2呈C型且为钢材质，安装架2的两端分别连接于一根栏杆11。

参照图1与图2，由于破碎工艺的车间内大多粉尘较多，为了方便对安装架2进行清洗，安装架2可拆卸连接于栏杆11。两根安装架2的底面焊接有一矩形的滑块7，相应地，栏杆11的顶面上开设有与滑块7卡嵌配合的滑槽71，滑槽71沿栏杆11的长度方向设置。滑块7滑移设置于滑槽71内。为了进一步固定住安装架2，栏杆11上还设置有固定组件。本实施例中，固定组件为穿设在滑块7上的螺杆8，栏杆11的侧壁开设有与螺杆8配合的限位孔81。在传送带1的最低端将滑块7卡嵌入滑槽71，沿滑槽71滑动滑块7，方便工作人员将安装架2移动到适合的高度，再将螺杆8插入限位孔81，旋紧，从而固定住安装架2，提高安装架2的稳定性。

参照图2与图3，除铁装置包括一个连接在安装架2内顶壁的固定块3以及位于固定块3底面的磁吸件4。固定块3呈矩形状，本实施例中，磁吸件4为磁铁。每一个安装架2的内顶壁焊接有两个第二挂钩21，两个第二挂钩21平行。一个固定块3安装在两个相互平行的安装架2上。固定块3的顶面上焊接有四个与第二挂钩21相配合的圆环31，通过第二挂钩21与圆环31的配合，将固定块3安装在安装架2内顶壁上。当矿石粉末经过传送带1运输至旋风分离器除尘时，经过磁吸件4下方时，由于磁吸件4与铁屑之间的吸引力，铁屑从矿石粉末中被分离出。当需要清理铁屑时，将圆环31从第二挂钩21中取出，取下固定块3，从而方便工作人员对铁屑进行处理。为了方便取下固定块3，在固定块3的侧面焊接有把手32。本实施例中，除铁装置沿传送带1的长度方向等距间隔设置有三个，传送带1传输过程中，矿石粉末通过多个磁吸件4，铁屑被吸附在磁吸件4上，多个磁吸件4使得矿石粉末中的铁屑去除更为彻底。

参照图2与图3，除铁装置还包括设置在磁吸件4底面用于收集铁屑的收料装置。当需要对被吸附的铁屑进行清理时，只需要取下收料装置即可清理，方便快捷。且由于经过破碎机处理后，铁屑大多有锋利的边缘，通过收料装置，避免工作人员刮下铁屑时被锋利铁屑刮伤，保护人身健康。收料装置包括连接在安装架2内侧壁上的塑料袋5，塑料袋5四角均连接有打结呈圆形的扣绳6，安装架2内侧壁上设置有扣绳6相配合的第一挂钩61。将扣绳6系在第一挂钩61上，从而能固定住塑料袋5。

参照图2与图3，由于塑料袋5材质很薄，在磁吸件4的作用下，铁屑仍被吸附到塑料袋5内。当塑料袋5内吸附较多铁屑需要清理时，取下扣绳6。工作人员将固定块3从安装架2上取下，再通过扣绳6将塑料袋5系紧，通过分离塑料袋5与磁吸件4即可实现从固定块3上清理铁屑，此过程中工作人员不需要接触到铁屑，方便快捷，安全性能高。为了防止塑料袋5被铁屑扎坏，在塑料袋5背面缝制了一个无纺布层51，避免塑料袋5被扎破，铁屑从塑料袋5中漏出来，提高收集铁屑的效率。

本实施例的实施原理为：首先安装除铁装置，在传送带1的最低端将滑块7卡嵌入滑槽71，将圆环31挂到第二挂钩21上，完成固定块3的安装，再将扣绳6挂到第一挂钩61上，完成收料装置的安装。沿滑槽71滑动滑块7，方便工作人员将安装架2移动到适合的高度，再将螺杆8插入限位孔81，旋紧，从而固定住安装架2，提高安装架2的稳定性。

当矿石粉末经过传送带1运输至旋风分离器除尘时，经过磁吸件4下方时，由于磁吸件4与铁屑之间的吸引力，铁屑从矿石粉末中被分离出，吸附到塑料袋5内。

当需要清理铁屑时，旋松螺杆8，沿滑槽71将安装架2移动至传送带1最低端，方便工作人员取出安装架2。再取下扣绳6，再将圆环31从第二挂钩21中取出，从而取出固定块3。工作人员通过扣绳6将塑料袋5系紧，通过分离塑料袋5与磁吸件4即可实现从固定块3上清理铁屑，此过程中工作人员不需要接触到铁屑，方便快捷，安全性能高。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。