一种用于生产磷酸铵盐的反应器的制作方法

本实用新型涉及磷酸铵盐技术领域，具体为一种用于生产磷酸铵盐的反应器。

背景技术：

现有反应器普遍反应效果较差，且没有针对磷酸铵盐的反应器，且反应不彻底，这种情况导致严重影响磷酸铵盐的反应速度，因此我们提出一种生产磷酸铵盐的反应器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理且新颖，高效率，且快捷的一种用于生产磷酸铵盐的反应器。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产磷酸铵盐的反应器，包括箱体，所述箱体的表面包括有固定螺丝钉，所述固定螺丝钉的右侧与箱体的左侧螺纹连接，所述箱体的表面包括有一号固定板，所述一号固定板的左侧与箱体的内壁右侧固定连接，所述一号固定板的表面包括有反应装置，所述反应装置的下表面与一号固定板的上表面固定连接，所述箱体的表面包括有二号固定板，所述二号固定板的右侧与箱体的左侧固定连接，所述二号固定板的表面包括有一号固定块，所述一号固定块的下表面与二号固定板的上表面固定连接，所述一号固定板的表面包括有搅拌装置，所述搅拌装置的顶端与一号固定板的下表面固定连接，所述反应装置的表面包括有连通管，所述连通管的左端与反应装置的右侧固定连接，所述连通管的表面包括有连通孔，所述连通孔位于连通管的底端开设，所述箱体的表面包括有回流水泵，所述回流水泵的右侧与箱体的左侧固定连接，所述回流水泵的表面包括有吸入管、水泵本体和出水管，所述吸入管的右端与箱体的左侧固定连接，所述水泵本体的右侧与吸入管的左端固定连接，所述出水管的底端与水泵本体的上表面固定连接，所述出水管的表面包括有雾化机构，所述雾化机构与出水管的表面固定安装，所述雾化机构的表面包括有雾化喷口，所述雾化喷口位于出水管的下表面开设。

进一步的，所述箱体的表面包括有盛物板，所述盛物板的左侧与箱体的内壁左侧固定连接，所述盛物板的右侧与箱体的内壁右侧固定连接。

进一步的，所述盛物板的表面包括有通孔，所述通孔位于盛物板的下表面开设，所述通孔的数量为四个，四个通孔均与盛物板的下表面依次开设。

进一步的，所述箱体的表面包括有排水机构，所述排水机构的上表面与箱体的底端固定连接。

进一步的，所述排水机构的表面包括有一号旋转块、防滑块和二号旋转块，所述一号旋转块的上表面与箱体的下表面固定连接。

进一步的，所述防滑块的上表面与一号旋转块的下表面活动连接，所述二号旋转块的上表面与防滑块的上表面活动连接。

本实用新型提供的一种用于生产磷酸铵盐的反应器。具备以下有益效果：

1、该用于生产磷酸铵盐的反应器，通过设置的雾化喷口，从而使通过回流水阀进行转动，将水引入出水管，并聚集在雾化喷口的上表面，通过雾化喷口，从而有效使将磷酸铵盐进行分解，达到了对磷酸铵盐进行分解的效果，解决了现有反应器工作效率不高的问题。

2、该用于生产磷酸铵盐的反应器，通过设置的回流水泵，从而使回流水泵将需要反映的磷酸铵盐吸入水泵的内部，并向出水管喷入磷酸铵盐，并使用雾化喷口对磷酸铵盐进行雾化，从而最后达成反映，达到了对磷酸铵盐进行高效的反映效果，解决了现有反应器无法达到高效反映的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中排水机构放大示意图；

图3为本实用新型图1中回流水泵放大示意图；

图4为本实用新型图1中雾化机构放大示意图。

其中，1箱体、2固定螺丝钉、3一号固定板、4反应装置、5二号固定板、6一号固定块、7搅拌装置、8连通孔、9连通管、10回流水泵、1001吸入管、1002水泵本体、1003出水管、11雾化机构、1101雾化喷口、12盛物板、13通孔、14排水机构、1401一号旋转块、1402防滑块、1403二号旋转块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种用于生产磷酸铵盐的反应器，包括箱体1，箱体1的表面包括有排水机构14，排水机构14的上表面与箱体1的底端固定连接，通过这种设置，从而使排水机构14为磷酸铵盐进行将废料进行从排水机构14的内部进行排出的效果，排水机构14的表面包括有一号旋转块1401、防滑块1402和二号旋转块1403，一号旋转块1401的上表面与箱体1的下表面固定连接，通过这种设置，从而使一号旋转块1401、防滑块1402和二号旋转块1403的配合设置，从而使打开排水机构14将废料排出，防滑块1402的上表面与一号旋转块1401的下表面活动连接，二号旋转块1403的上表面与防滑块1402的上表面活动连接，通过这种设置，从而使防滑块1402对手部起到一定的摩擦力，通过旋转防滑块1402，使得打开排水机构14，从而使对废料进行排除，箱体1的表面包括有盛物板12，盛物板12的左侧与箱体1的内壁左侧固定连接，盛物板12的右侧与箱体1的内壁右侧固定连接，通过这种设置，从而使盛物板12为磷酸铵盐进行反应承载，从而有效使将反应过的磷酸铵盐进行安放，盛物板12的表面包括有通孔13，通孔13位于盛物板12的下表面开设，通孔13的数量为四个，四个通孔13均与盛物板12的下表面开设，通过这种设置，从而使磷酸铵盐通过通孔13，从而进行有效的排出，箱体1的表面包括有固定螺丝钉2，固定螺丝钉2的右侧与箱体1的左侧螺纹连接，箱体1的表面包括有一号固定板3，一号固定板3的左侧与箱体1的内壁右侧固定连接，一号固定板3的表面包括有反应装置4，反应装置4的下表面与一号固定板3的上表面固定连接，箱体1的表面包括有二号固定板5，二号固定板5的右侧与箱体1的左侧固定连接，二号固定板5的表面包括有一号固定块6，一号固定块6的下表面与二号固定板5的上表面固定连接，一号固定板5的表面包括有搅拌装置7，搅拌装置7的顶端与一号固定板5的下表面固定连接，反应装置4的表面包括有连通管9，连通管9的左端与反应装置4的右侧固定连接，连通管9的表面包括有连通孔8，连通孔8位于连通管9的底端开设，箱体1的表面包括有回流水泵10，回流水泵10的右侧与箱体1的左侧固定连接，回流水泵10的表面包括有吸入管1001、水泵本体1002和出水管1003，吸入管1001的右端与箱体1的左侧固定连接，水泵本体1002的右侧与吸入管1001的左端固定连接，出水管1003的底端与水泵本体1002的上表面固定连接，出水管1003的表面包括有雾化机构11，雾化机构11与出水管1003的表面固定安装，雾化机构11的表面包括有雾化喷口1101，雾化喷口1101位于出水管1003的下表面开设。

将需要反映的磷酸铵盐放入反应装置4的内部，通过搅拌装置7对磷酸铵盐的表面进行高速的搅拌，通过设置的连通管9，使磷酸铵盐通过连通管9传入连通孔8的内部，通过连通孔8的磷酸铵盐进行下落并掉至盛物板12的上表面，通过盛物板12上表面的通孔13，从而检测磷酸铵盐是否能从通孔13掉入最终的排水机构14，如不能，将开启回流水泵10对磷酸铵盐进行抽走，并从雾化喷口1101的内部进行排出。