一种维护方便的除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器相关技术领域，具体为一种维护方便的除尘器。

背景技术：

除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

现有技术中，除尘器在使用之后，需要对内部的除尘滤袋进行清灰处理，一般通过手动或机械拍打的方式进行处理，清灰的方式较为单一，无法将除尘滤袋上附着的灰尘清理干净，清理效果较差，影响除尘器的二次使用；且除尘器在使用一定时间后需要进行维护，一般的除尘滤袋等结构固定在除尘器的内部，部分通过螺接固定的方式安装，不便于对除尘滤袋及其他内部结构进行维护，操作复杂，费时费力，维护效率低下，使用效果较差，为此，本实用新型提出一种维护方便的除尘器用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种维护方便的除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维护方便的除尘器，包括除尘器本体以及设置在除尘器本体上的除尘滤袋、气缸以及鼓风机，所述除尘器本体的内部设置有多组除尘滤袋，所述除尘滤袋的表面卡接有连接套，所述连接套的表面焊接有安装套板，所述安装套板的内部设有多组连接槽，多组连接套分别贯穿一组连接槽，安装套板的表面焊接有两组气缸，两组所述气缸的表面焊接有一组连接板，所述连接板的内部设置有多组滑动孔，连接套滑动连接在滑动孔的内部，且连接套的内部滑动连接有通风管，所述通风管螺接在鼓风机的表面，所述鼓风机螺接在安装板的表面，除尘器本体的内部设有多组限位板，所述安装板卡接在限位板的表面，除尘器本体的内部设有两组滑动槽，一组所述滑动槽的内部滑动连接有密封卡板，另一组滑动槽的内部滑动连接有密封扣板，所述密封卡板的表面固定连接有两组卡接块，所述密封扣板的内部设有卡接槽，两组所述卡接块卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述连接套由一组空心圆柱状结构和一组空心圆台状结构组成，安装套板焊接在空心圆柱状结构的表面，空心圆台状结构贯穿连接槽，两组气缸固定连接在安装套板的同一表面两侧部分。

优选的，所述通风管包括一组主管和多组分风管，多组分风管分别滑动连接在一组连接套的内部，主管螺接在鼓风机的表面。

优选的，所述安装板呈矩形板状结构，鼓风机螺接在安装板的下表面，多组限位板焊接在除尘器本体的内壁上，两组滑动槽设置在除尘器本体的内部两侧部分，密封卡板与密封扣板滑动连接在安装板的上表面。

优选的，所述卡接块呈等腰梯形弹性块状结构，卡接块固定连接在密封卡板的上下两侧表面，密封扣板的表面焊接有固定块，卡接槽设置在固定块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.连接套卡接在除尘滤袋的表面，安装套板固定在连接套的表面，通过对气缸进行重复的伸缩调节，使得气缸上的活塞杆带动除尘滤袋发生上下的振动，清楚除尘滤袋表面的灰尘，同时将鼓风机打开，风力通过通风管进入到除尘滤袋的内部，对除尘滤袋的内部的灰尘进行处理，多重清理结构，处理效果好，提高了除尘器二次使用的质量；

2.密封卡板与密封扣板滑动连接在除尘器的内部两侧部分，向两端拉动密封卡板和密封扣板，然后即可将安装板取下，采用卡接式的安装结构，不需要繁琐的操作，省时省力，便于对除尘器的内部进行维护，提高了除尘器内部的维护效率，使用效果好，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接套与安装套板爆炸结构示意图；

图3为本实用新型除尘器本体与安装板爆炸结构示意图；

图4为本实用新型密封卡板与密封扣板爆炸结构示意图。

图中：除尘器本体1、除尘滤袋2、连接套3、安装套板4、连接槽5、气缸6、通风管7、鼓风机8、安装板9、限位板10、滑动槽11、密封卡板12、密封扣板13、卡接块14、卡接槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种维护方便的除尘器，包括除尘器本体1以及设置在除尘器本体1上的除尘滤袋2、气缸6以及鼓风机8，除尘器本体1的内部设置有多组除尘滤袋2，除尘滤袋2的表面卡接有连接套3，连接套3的表面焊接有安装套板4，安装套板4的内部设有多组连接槽5，多组连接套3分别贯穿一组连接槽5，安装套板4的表面焊接有两组气缸6，两组气缸6的表面焊接有一组连接板，连接板的内部设置有多组滑动孔，连接套3滑动连接在滑动孔的内部，连接套3由一组空心圆柱状结构和一组空心圆台状结构组成，安装套板4焊接在空心圆柱状结构的表面，空心圆台状结构贯穿连接槽5，两组气缸6固定连接在安装套板4的同一表面两侧部分，通过对气缸6进行重复的伸缩调节，使得安装套板4带动除尘滤袋2发生上下振动，进而对除尘滤袋2表面的灰尘进行清理，结构简单，实现了自动化操作，清理效率高，清理效果好；

参照附图1和2，连接套3的内部滑动连接有通风管7，通风管7螺接在鼓风机8的表面，鼓风机8螺接在安装板9的表面，通风管7包括一组主管和多组分风管，多组分风管分别滑动连接在一组连接套3的内部，主管螺接在鼓风机8的表面，将鼓风机8打开，通过通风管7将鼓风机8输出的风力输送至除尘滤袋2的内部，使得除尘滤袋2发生膨胀，除尘滤袋2内部的灰尘得到二次清理，多重清理结构，清理质量高，保证了除尘滤袋2的二次使用，使用效果好；

参照附图3，除尘器本体1的内部设有多组限位板10，安装板9卡接在限位板10的表面，除尘器本体1的内部设有两组滑动槽11，一组滑动槽11的内部滑动连接有密封卡板12，另一组滑动槽11的内部滑动连接有密封扣板13安装板9呈矩形板状结构，鼓风机8螺接在安装板9的下表面，多组限位板10焊接在除尘器本体1的内壁上，两组滑动槽11设置在除尘器本体1的内部两侧部分，密封卡板12与密封扣板13滑动连接在安装板9的上表面，将安装板9卡接在限位板10的表面，除尘器本体1内部的部件均固定在安装板9的表面，向上端拉动安装板9，即可将除尘器本体1内部的部件取出，结构简单，便于对除尘器本体1的内部进行维护，提高了维护效率；

参照附图4，密封卡板12的表面固定连接有两组卡接块14，密封扣板13的内部设有卡接槽15，两组卡接块14卡接在卡接槽15的内部，卡接块14呈等腰梯形弹性块状结构，卡接块14固定连接在密封卡板12的上下两侧表面，密封扣板13的表面焊接有固定块，卡接槽15设置在固定块的内部，卡接块14的倾斜面挤压在固定块的表面，并卡接在卡接槽15的内部，使得密封卡板12与密封扣板13卡接固定在一起，对安装板9进行二次限位固定，并形成密封结构，使用效果好。

工作原理：气缸6的型号为MGPM16-10Z，鼓风机8的型号为YY560，气缸6和鼓风机8均与外接电源电性连接，实际工作时，含尘气体通过除尘器本体1上的进气管进入除尘器本体1的内部，然后通过除尘滤袋2处理后，经出气管排出，清理完毕后，对两组气缸6上的活塞杆进行重复的伸缩调节，使得安装套板4带动多组除尘滤袋2一同上下振动，附着在除尘滤袋2表面的灰尘通过除尘器本体1下端的排灰口排出，同时，将鼓风机8打开，鼓风机8吹出的风进入到通风管7的内部，通过多组通风管7的风由连接套3进入到除尘滤袋2的内部，即可实现除尘滤袋2膨胀，通过风力的作用，对除尘滤袋2内部及表面附着的灰尘进行进一步地处理，多重处理结构，处理效果更佳，除尘滤袋2被清理的更加干净，提高了除尘滤袋2二次使用的质量，使用效果好，当除尘器本体1的内部需要进行维护时，向两端拉动密封卡板12与密封扣板13，密封扣板13与密封扣板13在移动的过程中，卡接块14脱离卡接槽15，然后将安装板9向上端拉动，除尘器本体1内部与安装板9相连接的部件一同向上移动，除尘器本体1内部的部件移动至外界，即可进行维护，结构简单，便于操作，提高了维护效率，使用效果好，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。