一种锂离子电池浆料过滤装置的制作方法

本实用新型属于电池制备技术领域，涉及一种锂离子电池浆料过滤装置。

背景技术：

近年来，新能源行业发展备受关注，其中锂离子电池具有能量密度大、循环寿命长、环境友好等显著优点，是新能源领域研究的热门方向。随着锂离子电池应用行业要求的不断提高，迫切需要对锂离子电池性能进一步改进升级。锂离子电池浆料由活性物质、导电剂及粘结剂混合分散均匀组成，是决定锂离子电池性能好坏的重要部分之一。通过减小浆料颗粒粒径，可大大提高电极的能量密度，显著改善锂离子电池整体性能。但是随着粒径尺寸减小，浆料中极性颗粒物质极易发生团聚形成较大颗粒。这将严重影响浆料的涂覆质量，极大降低了极片良品率。因此，获得颗粒粒径小且均一稳定的浆料对制备优异性能的锂离子电池意义重大。

为提高电池浆料的质量授权公告号为CN207056781U的中国专利公开了一种锂电池浆料除铁装置，用于除去锂电池浆料中含有的少量铁杂质，含过滤机构及除铁机构，所述过滤机构含顶盖、第一过滤板、第二过滤板、套筒、过滤网和底漏斗，所述除铁机构含套筒、除铁棒、手柄和密封盖。

上述装置能较好地除去浆料中的金属杂质和废料，但仍存在一些不足：长期使用后需要对滤网清理时需要人工将滤网取出独立清理，操作不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种锂离子电池浆料过滤装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高滤渣清理的便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锂离子电池浆料过滤装置，包括料桶，所述料桶内设有用于过滤浆料的滤网，其特征在于，所述滤网上开设有用于滤渣落下的排废口，所述排废口处设有用于开闭该排废口的阀门。

料桶形成浆料过滤时的存储环境，在料桶内设置滤网，使向下流动的浆料必须通过滤网，这样在浆料内的大颗粒杂质被留在滤网上完成过滤。通过在滤网上开设排废口并在排废口处设置阀门，排废口的尺寸远大于滤网的孔径，这样当需要清理废料时，控制阀门打开排废口，这样在堆积的滤渣可从排废口流出，从而从料桶底部直接收集清理，提高了清理便捷性。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述滤网呈尖端朝下的漏斗状，所述排废口位于所述滤网的尖端处。通过设置滤网呈尖端朝下的漏斗状并将排废口设置于滤网的尖端处，这样滤网阻挡下来的滤渣会在自重影响下集中在滤网的尖端处，能提高打开阀门后废渣清理的效果，减少滤渣残留并避免二次清理，进一步提高清理便捷性。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述滤网有若干个且滤网的目数自上而下依次增大，若干所述滤网的排废口均同轴线布置。通过设置在上而下滤网的目数逐渐增大，这样实现多级过滤，提高过滤质量，此外设置滤网的排废口均同轴线布置，这样保证滤网从上方的滤网落下时能直接落入下一个排废口中，避免遗落到下一级滤网上，而影响清理效果。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述排废口的边缘固连有向下延伸的排废管。通过在排废口的边缘固连有向下延伸的排废管，这样可以进一步通过排废管引导滤渣的落点，避免滤渣遗落到下一级滤网上，而影响清理效果。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述料桶内设有用于搅动浆料的搅拌器。通过在料桶内设置搅拌器，这样在过滤的同时对浆料进行搅拌，保证浆料内的添加物均匀分布。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述料桶的底部具有用于排出浆料的出浆管和用于排出废料的废料管，所述出浆管和废料管上均设有隔膜泵。通过在料桶的底部设置出浆管和废料管，并在出浆管和废料管上设置隔膜泵，这样可以根据过滤装置的工作状态分别控制出浆管或废料管工作，避免滤渣污染浆料。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，还包括浆料存储罐和用于存储废料的废料罐，所述出浆管的外端部连接于所述浆料存储罐的顶部，所述废料管的外端部连接于所述废料罐的顶部。通过设置废料罐，这样能够将清理出的滤渣统一收集存储起来，便于统一处理；通过设置浆料存储罐，这样将过滤好的浆料收集起来，便于根据需要随时取用。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述浆料存储罐的底部设有用于发射超声波的超声装置。通过在浆料存储罐的底部设置超声装置，能通过超声波作用消除浆料中的气泡，同时超声波可以起到良好分散浆料的作用，使得浆料处于稳态，从而达到稳定浆料的效果。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述料桶的上方设有用于上料的进料管，所述进料管和出浆管上均设有除铁环。进料管便于将带过滤的浆料导入料桶内，通过在进料管和出浆管上设置除铁环，这样从进料和出料两端分别进行除铁，提高对浆料内铁屑的清理效果，提高浆料质量。作为优选，除铁环的直径可设置大于浆料流通通道直径，这样不会阻碍浆料正常流动。

在上述的锂离子电池浆料过滤装置中，所述料桶、废料罐和浆料存储罐内均设有用于监测液面高度的液面监测器，所述出浆管和废料管内均设有用于监测通过流量的流量监测器。通过在料桶、废料罐和浆料存储罐内设置液面监测器，这样操作者能够及时监测到料桶、废料罐和浆料存储罐内部是否存在溢出风险，从而针对性操作，通过在出浆管和废料管内设置流量监测器，这样便于操作者观测料桶是否见底。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本锂离子电池浆料过滤装置通过在滤网上开设排废口并在排废口处设置阀门，排废口的尺寸远大于滤网的孔径，这样当需要清理废料时，控制阀门打开排废口，这样在堆积的滤渣可从排废口流出，从而从料桶底部直接收集清理，提高了清理便捷性。

2、本锂离子电池浆料过滤装置通过设置滤网呈尖端朝下的漏斗状并将排废口设置于滤网的尖端处，这样滤网阻挡下来的滤渣会在自重影响下集中在滤网的尖端处，能提高打开阀门后废渣清理的效果，减小滤渣残留并避免二次清理，进一步提高清理便捷性。

附图说明

图1是本锂离子电池浆料过滤装置的结构示意图。

图中，1、料桶；

2、滤网；21、排废口；22、阀门；23、排废管；

3、搅拌器；4、出浆管；5、废料管；6、隔膜泵；7、浆料存储罐；8、废料罐；9、超声装置；10、进料管；11、除铁环；12、液面监测器；13、流量监测器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本锂离子电池浆料过滤装置包括料桶1，料桶1内设有用于过滤浆料的滤网2，滤网2上开设有用于滤渣落下的排废口21，排废口21处设有用于开闭排废口21的阀门22。料桶1形成浆料过滤时的存储环境，在料桶1内设置滤网2，使向下流动的浆料必须通过滤网2，这样在浆料内的大颗粒杂质被留在滤网2上完成过滤。通过在滤网2上开设排废口21并在排废口21处设置阀门22，排废口21的尺寸远大于滤网2的孔径，这样当需要清理废料时，控制阀门22打开排废口21，这样在堆积的滤渣可从排废口21流出，从而从料桶1底部直接收集清理，提高了清理便捷性。阀门22可选用电磁阀，便于远程进行操控，进一步来讲，滤网2有若干个且滤网2的目数自上而下依次增大，若干滤网2的排废口21均同轴线布置。通过设置在上而下滤网2的目数逐渐增大，这样实现多级过滤，提高过滤质量，此外设置滤网2的排废口21均同轴线布置，这样保证滤网2从上方的滤网2落下时能直接落入下一个排废口21中，避免遗落到下一级滤网2上，而影响清理效果。滤网2呈尖端朝下的漏斗状，排废口21位于滤网2的尖端处。通过设置滤网2呈尖端朝下的漏斗状并将排废口21设置于滤网2的尖端处，这样滤网2阻挡下来的滤渣会在自重影响下集中在滤网2的尖端处，能提高打开阀门22后废渣清理的效果，减小滤渣残留并避免二次清理，进一步提高清理便捷性。排废口21的边缘固连有向下延伸的排废管23。通过在排废口21的边缘固连有向下延伸的排废管23，这样可以进一步通过排废管23引导滤渣的落点，避免滤渣遗落到下一级滤网2上，而影响清理效果。料桶1内设有用于搅动浆料的搅拌器3。通过在料桶1内设置搅拌器3，这样在过滤的同时对浆料进行搅拌，保证浆料内的添加物均匀分布。

如图1所示，料桶1的底部具有用于排出浆料的出浆管4和用于排出废料的废料管5，出浆管4和废料管5上均设有隔膜泵6。通过在料桶1的底部设置出浆管4和废料管5，并在出浆管4和废料管5上设置隔膜泵6，这样可以根据过滤装置的工作状态分别控制出浆管4或废料管5工作，避免滤渣污染浆料。料桶1的上方设有用于上料的进料管10，进料管10和出浆管4上均设有除铁环11。进料管10便于将带过滤的浆料导入料桶1内，通过在进料管10和出浆管4上设置除铁环11，这样从进料和出料两端分别进行除铁，提高对浆料内铁屑的清理效果，提高浆料质量。进料管10、出浆管4和废料管5上均设置有通道开关，这样能根据工况需要针对性开启或关闭。作为优选，除铁环11的直径可设置大于浆料流通通道直径，这样不会阻碍浆料正常流动。出浆管4和废料管5内均设有用于监测通过流量的流量监测器13。通过在出浆管4和废料管5内设置流量监测器13，这样便于操作者观测料桶1是否见底。

如图1所示，本锂离子电池浆料过滤装置还包括浆料存储罐7和用于存储废料的废料罐8，出浆管4的外端部连接于浆料存储罐7的顶部，废料管5的外端部连接于废料罐8的顶部。通过设置废料罐8，这样能够将清理出的滤渣统一收集存储起来，便于统一处理；通过设置浆料存储罐7，这样将过滤好的浆料收集起来，便于根据需要随时取用。浆料存储罐7的底部还连接有抽料管，抽料管上设置有隔膜泵6，抽料管的外端可向涂布槽注入浆料。进一步来讲，浆料存储罐7的底部设有用于发射超声波的超声装置9。通过在浆料存储罐7的底部设置超声装置9，能通过超声波作用消除浆料中的气泡，同时超声波可以起到良好分散浆料的作用，使得浆料处于稳态，从而达到稳定浆料的效果。料桶1、废料罐8和浆料存储罐7内均设有用于监测液面高度的液面监测器12，通过在料桶1、废料罐8和浆料存储罐7内设置液面监测器12，这样操作者能够及时监测到料桶1、废料罐8和浆料存储罐7内部是否存在溢出风险，从而针对性操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。