一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器的制作方法

本实用新型涉及再沸器技术领域，具体为一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器。

背景技术：

5-氯戊腈是一种无色液体，主要用于农药中间体，目前，5-氯戊腈反应液在化工厂内进行输送的过程中需要使用到再沸器进行加热，这样才能够方便后续农药的生产，现有的再沸器功能性比较低，尤其是管箱与壳体的连接方式太过于复杂，通过多个螺栓与螺母之间的连接来达到管箱与壳体的对接，这种安装方式太过于麻烦，以至于不能够方便拆分管箱和壳体，而且壳体内部的换热管经过长时间的使用其表面会覆盖一层水垢，如果不定期清理的话就会降低换热管的工作效率，同时，也进一步降低了整个再沸器的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器，该用于气化5-氯戊腈反应液再沸器具有方便管箱与壳体之间的对接与拆分、方便清理换热管表面的水垢、增加了再沸器的工作效率和实用性的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器，包括壳体、支撑腿、温度探测器、定位机构、管箱、管板、换热管、分隔板和卡紧机构，两个所述支撑腿的顶端与壳体底面的两端固定连接，所述温度探测器的左端与壳体右侧面的中心处固定连接，两个所述定位机构相对的一端分别与壳体左端的顶面和底面固定连接，所述管箱右端面与壳体的左端面搭接，所述管板的表面与管箱右端的内壁固定连接，所述换热管的左端与管板表面上的管孔插接，所述分隔板的两端分别与管板左侧面的中心处和管箱左侧内壁的中心处固定连接，两个所述卡紧机构相对的一端分别与管箱右端的顶面和底面固定连接。

优选的，所述定位机构包括配合块、稳固槽、螺纹孔和紧固螺栓，两个所述配合块相对的一端分别与壳体左端的顶面和底面固定连接，两个所述稳固槽分别开设于两个配合块的左侧面，两个所述螺纹孔开设于两个配合块相反的一面，两个所述紧固螺栓相对的一端分别与两个螺纹孔的内腔插接。

优选的，所述卡紧机构包括对接板、条形孔、稳固板、通孔、驱动杆、限位板、紧固弹簧、固定管、握把、卡块和螺纹槽，两个所述对接板相对的一端分别与管箱右端的顶面和底面固定连接，两个所述条形孔开设于两个对接板的左侧面，两个所述稳固板的右端与两个对接板相反一端的左侧面，两个所述通孔开设于两个稳固板顶面的中心处，两个所述驱动杆的底端与两个通孔的内腔插接，两个所述限位板固定安装于两个驱动杆相反一端的表面，两个所述紧固弹簧的内腔分别套装于两个驱动杆中心处的表面，两个所述固定管的内腔分别套装于两个驱动杆和紧固弹簧的外部，两个所述固定管相对的一端分别与两个稳固板相反的一面固定连接，两个所述握把相对的一端分别与两个驱动杆相反的一端固定连接，两个所述卡块的左端与两个驱动杆相对的一端固定连接，两个所述螺纹槽开设于两个卡块相反一面的右端。

优选的，所述管箱左端的顶面和底面均设置有热流管口。

优选的，所述壳体底面的两端均设置有冷流管口。

优选的，两个所述卡块的右端分别与两个条形孔和两个稳固槽的内腔插接。

优选的，两个所述紧固螺栓相对一端的表面分别与两个螺纹槽的内壁螺纹连接。

本实用新型提供了一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器。具备以下有益效果：

(1)、该用于气化5-氯戊腈反应液再沸器，通过设置的定位机构，控制紧固螺栓与卡紧机构上螺纹槽的连接，这样就能够对卡紧机构进一步固定，从而使得管箱与壳体之间的连接更加稳固，以至于可以方便整个再沸器正常进行工作。

(2)、该用于气化5-氯戊腈反应液再沸器，通过定位机构与卡紧机构的配合使用，首先可以快速完成管箱与壳体之间的对接和拆分，这样可以减轻工作人员的劳动力度，也方便了清理换热器表面的水垢，从而增加了换热器的工作效率，然后还能够使得管箱与壳体之间的连接更加稳固，这样就进一步增加了整个再沸器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图中：1壳体、2支撑腿、3温度探测器、4定位机构、401配合块、402 稳固槽、403螺纹孔、404紧固螺栓、5管箱、6管板、7换热管、8分隔板、 9卡紧机构、901对接板、902条形孔、903稳固板、904通孔、905驱动杆、 906限位板、907紧固弹簧、908固定管、909握把、911卡块、912螺纹槽。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于气化5-氯戊腈反应液再沸器，包括壳体1、支撑腿2、温度探测器3、定位机构4、管箱5、管板6、换热管7、分隔板8和卡紧机构9，两个支撑腿2的顶端与壳体1底面的两端固定连接，壳体1底面的两端均设置有冷流管口，温度探测器3的左端与壳体1右侧面的中心处固定连接，两个定位机构4相对的一端分别与壳体1左端的顶面和底面固定连接，管箱5右端面与壳体1的左端面搭接，管箱5左端的顶面和底面均设置有热流管口，管板6的表面与管箱5右端的内壁固定连接，换热管7的左端与管板6表面上的管孔插接，分隔板8的两端分别与管板6左侧面的中心处和管箱5左侧内壁的中心处固定连接，两个卡紧机构9相对的一端分别与管箱5右端的顶面和底面固定连接。

定位机构4包括配合块401、稳固槽402、螺纹孔403和紧固螺栓404，两个配合块401相对的一端分别与壳体1左端的顶面和底面固定连接，两个稳固槽402分别开设于两个配合块401的左侧面，两个螺纹孔403开设于两个配合块401相反的一面，两个紧固螺栓404相对的一端分别与两个螺纹孔 403的内腔插接，两个紧固螺栓404相对一端的表面分别与两个螺纹槽912的内壁螺纹连接。

卡紧机构9包括对接板901、条形孔902、稳固板903、通孔904、驱动杆905、限位板906、紧固弹簧907、固定管908、握把909、卡块911和螺纹槽912，两个对接板901相对的一端分别与管箱5右端的顶面和底面固定连接，两个条形孔902开设于两个对接板901的左侧面，两个稳固板903的右端与两个对接板901相反一端的左侧面，两个通孔904开设于两个稳固板903顶面的中心处，两个驱动杆905的底端与两个通孔904的内腔插接，两个限位板906固定安装于两个驱动杆905相反一端的表面，两个紧固弹簧907的内腔分别套装于两个驱动杆905中心处的表面，两个固定管908的内腔分别套装于两个驱动杆905和紧固弹簧907的外部，两个固定管908相对的一端分别与两个稳固板903相反的一面固定连接，两个握把909相对的一端分别与两个驱动杆905相反的一端固定连接，两个卡块911的左端与两个驱动杆905 相对的一端固定连接，两个卡块911的右端分别与两个条形孔902和两个稳固槽402的内腔插接，两个螺纹槽912开设于两个卡块911相反一面的右端。

使用时，首先通过压动两个握把909，这时两个握把909就会带动两个驱动杆905向相对的方向移动，两个驱动杆905向相对的反向移动就能够带动两个卡块911向相对的方向移动，当两个卡块911的右端充分与两个稳固槽 402右端的内腔脱离时，这样就能够方便管箱5与壳体1之间的拆分，拆分管箱5与壳体1之后就能够把换热管7拆卸掉，然后对其表面进行除垢，除垢完成后，就可以再次把换热管7的左端安装到管板6上，再次压动两个握把 909并控制管箱5的右端面与壳体1的左端面搭接，然后把两个卡块911再次插入到两个稳固槽402内部，当两个卡块911的右端移动到两个稳固槽402 右端的内腔时，这时就可以松开两个握把909，通过设置的紧固弹簧907，紧固弹簧907的弹性力会促使两个卡块911与两个稳固槽402的内腔充分对接，这时就可以扭动两个紧固螺栓404，当两个紧固螺栓404相对的一端充分与两个螺纹槽912的内腔螺纹连接时，这样就可以完成管箱5与壳体1之间的充分固定。