一种密封胶挤出装置的制作方法

本实用新型属于密封胶挤出技术领域，具体涉及一种密封胶挤出装置。

背景技术：

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。由于密封胶的产品品牌越来越多，使用前应根据密封部位的使用条件，密封副偶件的材料，密封副结合面的状态，被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。而单组份有机硅粘接密封胶目前主要应用在灯具和电子电器(如线束、控制器等行业)，在有机硅粘接密封胶使用时通过挤出装置挤出使用。

现有的一种密封胶挤出装置在使用的时候，由于不同密封胶包装大小不同，在放入到挤出筒内的时候不好进行固定，使密封胶包装的头部在挤出筒内晃动，不好把密封胶通过从头部挤出的问题，为此我们提出一种密封胶挤出装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封胶挤出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种密封胶挤出装置在使用的时候，由于不同密封胶包装大小不同，在放入到挤出筒内的时候不好进行固定，使密封胶包装的头部在挤出筒内晃动，不好把密封胶通过从头部挤出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶挤出装置，包括挤出筒，所述挤出筒的一端设置有挤出头，所述挤出头与挤出筒通过螺纹旋合连接，所述挤出头的一端内侧设置有紧固机构，所述紧固机构包括紧固外转环、内转环、紧压杆、紧压块和导向环，所述紧固外转环通过转槽转动安装在挤出头的外侧，所述内转环安装在挤出头的内侧且通过连接杆与紧固外转环固定连接，所述紧压杆安装在内转环的内侧，所述紧压块安装在紧压杆的一端，所述紧压杆的两端分别与内转环和紧压块通过转轴转动连接，所述导向环安装在紧压块的外侧。

优选的，所述挤出筒的一端外侧套设有延长筒，所述挤出筒与延长筒通过滑槽滑动连接，所述延长筒的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有蝴蝶螺栓，所述蝴蝶螺栓的一端与挤出筒固定连接。

优选的，所述延长筒的一端设置有主推板，所述主推板的一侧固定连接有挤出杆，所述挤出杆安装在延长筒的内侧，所述挤出杆的表面开设有调节槽，所述挤出杆的一端设置有延长推杆，所述延长推杆的表面设置有滑条，所述延长推杆与挤出杆通过滑条和调节槽滑动连接，所述延长推杆的一端固定连接有活塞。

优选的，所述挤出杆的外侧套设有导向板，所述导向板的一侧设置有导向杆，所述导向杆的一端设置有调节板。

优选的，所述挤出杆的一端设置有螺栓，所述延长推杆的两端对应螺栓的位置设置有螺孔。

优选的，所述导向杆的长度与挤出筒在延长筒内滑动长度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在挤出头一端的紧固机构，在把密封胶包装放置在挤出筒内的时候，通过转动紧固外转环带动内转环转动，使紧压杆推动紧压块紧压固定在挤出筒内，使密封胶包装出胶口固定且正对着挤出头的挤出口，使密封胶包装在挤出装置内固定更加稳定；

(2)通过设计在挤出筒内的导向板和导向杆，在推动活塞时防止活塞在挤出筒内晃动，使活塞在推动时更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的挤出装置结构示意图；

图2为本实用新型的紧固机构结构示意图；

图3为本实用新型的挤出装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的挤出杆结构示意图；

图5为本实用新型的延长筒结构示意图；

图6为本实用新型的挤出杆侧视结构示意图；

图中：1、挤出头；2、紧固外转环；3、挤出筒；4、延长筒；5、蝴蝶螺栓；6、导向杆；7、挤出杆；8、主推板；9、调节板；10、内转环；11、紧压杆；12、紧压块；13、导向环；14、活塞；15、延长推杆；16、导向板；17、滑条；18、调节槽；19、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶挤出装置，包括挤出筒3，挤出筒3的一端设置有挤出头1，挤出头1与挤出筒3通过螺纹旋合连接，为了使密封胶包装固定稳定，挤出头1的一端内侧设置有紧固机构，紧固机构包括紧固外转环2、内转环10、紧压杆11、紧压块12和导向环13，紧固外转环2通过转槽转动安装在挤出头1的外侧，内转环10安装在挤出头1的内侧且通过连接杆与紧固外转环2固定连接，紧压杆11安装在内转环10的内侧，紧压块12安装在紧压杆11的一端，紧压杆11的两端分别与内转环10和紧压块12通过转轴转动连接，导向环13安装在紧压块12的外侧，可以对紧压块12进行导向，防止紧压块12出现偏离。

本实施例中，优选的，挤出筒3的一端外侧套设有延长筒4，挤出筒3与延长筒4通过滑槽滑动连接，延长筒4的外侧开设有滑动槽19，滑动槽19的内部安装有蝴蝶螺栓5，蝴蝶螺栓5的一端与挤出筒3固定连接，方便对挤出筒3的长度进行延长。

本实施例中，优选的，延长筒4的一端设置有主推板8，主推板8的一侧固定连接有挤出杆7，挤出杆7安装在延长筒4的内侧，挤出杆7的表面开设有调节槽18，挤出杆7的一端设置有延长推杆15，延长推杆15的表面设置有滑条17，延长推杆15与挤出杆7通过滑条17和调节槽18滑动连接，延长推杆15的一端固定连接有活塞14，使活塞14在推动时更加方便。

本实施例中，优选的，挤出杆7的外侧套设有导向板16，导向板16的一侧设置有导向杆6，导向杆6的一端设置有调节板9，在活塞14移动时可以对活塞14进行导向，防止活塞14出现晃动。

本实施例中，优选的，挤出杆7的一端设置有螺栓，延长推杆15的两端对应螺栓的位置设置有螺孔，使挤出杆7在延长后固定稳定。

本实施例中，优选的，导向杆6的长度与挤出筒3在延长筒4内滑动长度相同，使导向杆6使用方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，根据密封胶包装的长短，通过挤出筒3与延长筒4的滑动调整挤出装置的总长度，通过蝴蝶螺栓5进行固定，然后通过滑条17和调节槽18调整延长推杆15与挤出杆7的总长度，再通过螺纹旋下挤出头1，把密封胶包装放在挤出筒3内，再旋上挤出头1，然后把密封胶包装的头部放在紧压块12之间，然后把旋转紧固外转环2，紧固外转环2带动内转环10转动，内转环10转动时推动紧压杆11，通过紧压杆11推动紧压块12紧压在密封胶包装的头部上，使密封胶包装的头部正对着挤出头1的出口，然后推动主推板8带动活塞14移动对密封胶包装挤压，把密封胶从挤出头1处挤出，在活塞14从延长筒4内推动到挤出筒3内时，推动调节板9带动导向板16移动到挤出筒3的一端，然后继续推动主推板8，在推动主推板8的过程中通过导向板16始终对挤出杆7和延长推杆15进行导向，防止活塞14出现晃动，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。