一种扇形喷头的制作方法

本实用新型属于喷头领域，具体涉及一种扇形喷头。

背景技术：

扇形喷头是一种常见的装置，在各个领域都有广泛的应用。在工业应用时通常用来对工业零件进行清洗处理或者防锈处理。为了喷淋的效果更好，扇形喷头喷出的液体需尽可能均匀且需保持一定的压强，在现有扇形喷头实际使用中，正对喷孔喷出位置喷淋的液体压强较高且喷淋较为集中，而正对喷孔喷出位置喷淋液体的边缘压强会较低且喷淋较为分散。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种扇形喷头。具有这样的特征，包括：外形呈圆柱状，包括连接端、喷淋端以及输液管道，其中，连接端的圆周面设置有螺纹结构，用于与外部油管或液管螺纹连接，在喷淋端端面的直径上设置有第一通槽，该第一通槽外形呈横截面为“V”的长条状，该第一通槽内设置有1个第一喷孔及2个第二喷孔，第一喷孔设置在喷淋端端面的圆心，两个第二喷孔以第一喷孔为对称中心对称分布在第一喷孔的两侧，输液管道设置在扇形喷头内部，输液管道一端通过连接端连通外部，另一端通过第一喷孔、第二喷孔连通外部。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，第一喷孔直径为1.3-1.8mm，第二喷孔直径为0.8-1.3mm。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

输液管道具有过渡段、直线段。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

过渡段纵截面呈等腰梯形，直线段为长方体。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

通过第一通槽喷淋出的液体呈横截面为扇形的帘状。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征，包括：

喷射片，该喷射片位于第一通槽的卡槽内。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

卡槽位于第一喷孔、第二喷孔边缘上方，两条卡槽均平行于喷淋端端面设置且与该喷淋端距离相等，卡槽长度等于第一通槽的长度。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

喷射片为带框金属网，该金属网由特定目数、规则排列的网眼构成。

在本实用新型提供的一种扇形喷头中，还可以具有这样的特征：其中，

网眼形状为正方形、圆形、菱形中任意一种。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型所涉及的一种扇形喷头，因为端面具有“V”形长条通槽且通槽内有3个大小不同的喷孔。所以，本实用新型的扇形喷头具有不仅正对喷孔喷出位置喷淋的液体压强较高且喷淋较为集中，而且正对喷孔喷出位置喷淋液体的边缘会有一个较小的喷孔进行补偿喷淋，使得整个喷淋区域喷淋液体的压强近于一致且喷淋的液体分布更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一中扇形喷头的垂直于通槽长度剖面示意图；

图2是本实用新型的实施例一中扇形喷头的沿着通槽长度方向的剖面示意图；

图3是本实用新型的实施例一中扇形喷头的喷淋端端面示意图；

图4是本实用新型的实施例二中扇形喷头的垂直于通槽长度剖面示意图；以及

图5是本实用新型的实施例二中扇形喷头的喷射片示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的扇形喷头作具体阐述。

<实施例一>

如图1、图2所示，一种扇形喷头100，包括连接端10、喷淋端20以及输液管道30。

其中，扇形喷头100外形呈圆柱状，可以向外部喷淋帘状清洗剂、防锈液等。

连接端10的圆周面设置有螺纹结构，用于与外部油管或液管螺纹连接。

在喷淋端20端面的直径上设置有第一通槽21，如图2、图3所示的第一通槽21外形呈横截面为“V”形的笔直长条状，具有尖锐的底部，称为尖底。第一通槽21的两个面与喷淋端20端面所在平面形成的角度相等。

第一通槽21内设置有1个第一喷孔211及2个第二喷孔212。为扇形喷头100向外部喷淋清洗剂、防锈液等的喷口。

第一喷孔211为通孔，设置在喷淋端20端面的圆心，即第一喷孔211的圆心设置在第一通槽21的尖底上。一端开口设置在第一通槽21内壁，另一端开口连通输液管道30。第一喷孔211直径为1.3-1.8mm。在本实施例中，第一喷孔211直径为1.3mm。

第二喷孔212为通孔，两个第二喷孔212以第一喷孔211为对称中心对称分布在第一喷孔211的两侧，第二喷孔212的圆心均设置在第一通槽21的尖底上。第二喷孔212的孔径比第一喷孔的孔径小，第二喷孔212直径为0.8-1.3mm。在本实施例中，第二喷孔212的直径为1.0mm。

输液管道30设置在扇形喷头100内部，输液管道30的轴线与扇形喷头100的轴线同轴设置。为一条在扇形喷头100高度方向上的连续通道。分为过渡段31、直线段32。输液管道30一端通过连接端10连通外部输液管，另一端通过第一喷孔211、第二喷孔212连通外部。用于将外部输液管中的液体输送至第一喷孔211及第二喷孔212。

过渡段31横截面为矩形，纵截面为等腰梯形，过渡段31靠近喷淋端20端面的横截面较小。输液管道30通过过渡段31与第一喷孔211、第二喷孔212连通。

笔直段32为长方体，一端端面与过渡段较大的横截面重合，另一端开口设置在连接端10端面上。

在本实施例中，扇形喷头100向外喷淋液体时，因为第一通槽21的“V”形造型，喷淋出的液体呈横截面为扇形的帘状，并由于第一喷孔211、第二喷孔212的设置方式，使得扇形喷头100的整个喷淋区域喷淋压强、喷淋液密度都很均匀。

<实施例二>

本实施例中的其他结构与实施例一相同，不同之处在于在第一通槽21中设置一个插槽，插槽内插入一个喷射片。

如图4所示，在第一通槽21的两个侧面的表面上均设置有卡槽213，卡槽213位于第一喷孔211、第二喷孔212边缘上方。卡槽213长度等于第一通槽21的长度。卡槽213纵截面为矩形且横截面为直角梯形，直角梯形的斜边构成卡槽212的开口。两条卡槽213均平行于喷淋端20端面设置且与喷淋端20距离相等。

如图5所示，喷射片S为长方形带框的金属网，金属网由特定目数、规则排列的网眼构成，网眼形状可以是矩形、正方形、圆形、菱形等。喷射片S短边长度等于两个卡槽213底部之间的距离，长边的长度等于第一通槽21的长度。

在本实施例中，网眼的形状为正方形。当喷射片S插入两个卡槽213之间后使用扇形喷嘴时，第一喷孔211、第二喷孔212喷出的有压强液体经由规则网眼的细化而使喷淋的液粒变得更均匀，粒度更小。且当网眼小到一定尺寸时，还能使有压强液体产生雾化效应，使喷淋的液体具有更强的冷却效果。

这样的喷头设计可以通过制作并插入不同网眼形状、不同网眼目数的喷射片S方便的实现对喷淋参数的灵活配置，进而更灵活的适应实际需求。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的一种扇形喷头，因为端面具有“V”形长条通槽且通槽内有3个大小不同的喷孔。所以，本实用新型的扇形喷头具有不仅正对喷孔喷出位置喷淋的液体压强较高且喷淋较为集中，而且正对喷孔喷出位置喷淋液体的边缘会有一个较小的喷孔进行补偿喷淋，使得整个喷淋区域喷淋液体的压强近于一致且喷淋的液体分布更加均匀。

进一步的，还可以在第一通槽中设置一个插槽，插槽内插入一个喷射片。这样就能实现通过制作并插入不同网眼形状、不同网眼目数的喷射片方便的实现对喷淋参数的灵活配置，进而更灵活的适应实际需求。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。