一种粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粗料细加工领域，更具体的说，它涉及一种粉碎机。

背景技术：

现有研磨方式大致可分为人工研磨和机械研磨两种，人工研磨耗时耗力，且研磨不充分；就目前的机械研磨设备来说存在着以下的缺陷：

（1）研磨前不具有烘干的环节，会使一些受潮容易粘壁的物料在进料管道内堵塞，而且会导致研磨不充分；

（2）粉碎过程中，产生的灰尘和气味不能够被有效的过滤净化，造成了灰尘的污染，影响了工作人员的身体健康；

（3）粉碎效果差，容易堵料且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了粉碎效果较好且效率较高的粉碎机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种粉碎机，包括电机、粉碎箱、进料斗、净化箱和出料箱，所述电机位于粉碎箱的左端，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的左侧设有左风轮，所述转轴穿过粉碎箱与主动轮相连，所述粉碎箱的上下对称分布有第一旋转杆，所述第一旋转杆的左侧设置有从动轮，所述第一旋转杆的外侧设置有若干第一粉碎刀，在粉碎箱内，所述转轴外部套有支撑杆，所述支撑杆上下对称设置有若干的第二旋转杆，所述第二旋转杆上设有若干个第二粉碎刀，所述第二旋转杆的内端位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮，所述转轴上设有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮，所述转轴的右侧设有右风轮。

进一步的，所述进料斗内设有振荡器，所述的进料斗的下方设有第一过滤网，所述第一过滤网的上方侧壁处设有第一排渣口，所述第一过滤网的下方设有烘干箱，所述烘干箱的侧壁设有热风机，所述烘干箱的下方设有第二过滤网。

进一步的，所述粉碎箱的上部设有净化箱，所述净化箱的下端设置有小型风机，所述净化箱内设有多个过滤网，所述净化箱的上端设置有吸尘管，所述吸尘管的上端设置有吸尘罩，所述吸尘罩位于加料斗的右上方，所述吸尘罩和吸尘管上有翻转装置。

进一步的，所述粉碎箱的右侧设有出料箱，所述出料箱有出料管，所述出料管内设有第三过滤网，所述第三过滤网的侧壁处设有第二排渣口。

进一步的，所述右风轮的转动方向、叶片方向均与左风轮相同。

进一步的，所述主动轮与从动轮通过皮带或铰链连接。

进一步的，所述粉碎机固定在机架上。

本实用新型的有益技术效果在于：所述粉碎机进料斗下方设有热风机，可对进料进行烘干，避免了一些受潮容易粘壁的物料在进料管道内堵塞，而且可以使粉碎更加充分；所述粉碎机内设有左右两个风轮，物料在粉碎的过程中，受到风力，加快了物料在粉碎刀刃间的移动速度，防止堵料和磨损刀刃；所述粉碎机可同时进行水平和竖直方向切割粉碎作业，粉碎效率高，粉碎质量好，提高粉碎的效率；所述粉碎机设置有净化箱，可以对粉碎过程中产生的灰尘和气味进行过滤净化，降低灰尘的污染，并且保证工作人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2支撑管内部的结构示意图。

图中，电机1，进料斗2，粉碎箱3，净化箱4，出料箱5，转轴6，左风轮7，主动轮8，从动轮9，第一旋转杆10，第一粉碎刀11，第二旋转杆12，第二粉碎刀13，支撑杆14，右风轮15，振荡器16，排渣口17，热风机18，风机19，吸尘管20，吸尘罩21，出料管22，机架23，主动斜齿轮24，从动斜齿轮25，第二排渣口26。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例如图1-2所示，一种粉碎机，包括电机1、进料斗2、粉碎箱3、净化箱4和出料箱5，所述电机1位于粉碎箱3的左端，所述电机的输出端设置有转轴6，所述转轴的左侧设有左风轮7，所述转轴6穿过粉碎箱3与主动轮8相连，所述粉碎箱的上下设置有对称分布有两根第一旋转杆10，所述第一旋转杆的左侧设置有从动轮9，所述第一旋转杆旋转杆的外侧设置有若干第一粉碎刀11，在粉碎箱内，所述转轴外部套有支撑杆14，所述支撑杆上下对称设置有若干的第二旋转杆12，所述第二旋转杆上设有若干个第二粉碎刀13，所述第二旋转杆的内端位于支撑管内并且设置有从动斜齿轮25，所述转轴上设有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮24，所述转轴的右侧设有右风轮15。

所述进料斗内设有振荡器16，所述的进料斗的下方设有第一过滤网，所述第一过滤网的上方侧壁处设有第一排渣口17，所述第一过滤网的下方设有烘干箱，所述烘干箱的侧壁设有热风机18，所述烘干箱的下方设有第二过滤网。

所述粉碎箱的上部设有净化箱4，所述净化箱的下端设置有小型风机，所述净化箱内设有多个过滤层，所述净化箱的上端设置有吸尘管20，所述吸尘管的上端设置有吸尘罩21，所述吸尘罩位于加料斗的右上方，所述吸尘罩和吸尘管上有翻转装置。

所述粉碎箱的右侧设有出料箱5，所述出料箱有出料管22，所述出料管内设有第三过滤网，所述第三过滤网的侧壁处设有第二排渣口。

所述右风轮的转动方向、叶片方向均与左风轮相同。

所述主动轮与从动轮通过皮带或铰链连接。

所述粉碎机固定在机架23上。

本实用新型的工作原理：物料从进料斗2进入，在振荡器16的作用下，均匀的落入到下方的第一过滤网，过滤的残渣由第一排渣口排出，过滤后的物料进入烘干箱，在热风机18的作用下对物料进行烘干，方便粉碎工作的有效进行，便于使用。烘干后的物料被高速旋转的左风轮7吸入到粉碎箱中，在电机1的驱动作用下，转轴旋转，主动轮8带动从动轮9，从而使得第一粉碎刀11实现水平方向的旋转，同时，主动斜齿轮24带动从动斜齿轮25，使得第二粉碎刀13实现竖直方向的旋转旋转，进而粉碎机可以在水平和竖直方向同时进行切割粉碎作业，提高了粉碎的效率和质量，粉碎作业完成后，物料在右风轮15的吸取作用下进入出料箱，经过出料管22到达滤网，过滤的残渣由第二排渣口排出，过滤后的物料等待备用。

若物料带有较多灰尘，在进料的同时可以打开净化箱下面的风机19，灰尘在风机的吸力作用下，通过进料斗上方的吸尘罩21，进入吸尘管20，进入净化箱4，净化箱4的内部设置有多级过滤网，实现灰尘的多级过滤。设置有净化箱4，可以对粉碎过程中产生的灰尘和气味进行过滤净化，降低灰尘的污染，并且保证工作人员的身体健康。