一种建筑装饰用涂料配料装置的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种建筑装饰用涂料配料装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料不仅仅只有液体一种还有固体，一般的涂料配料是固液分开，很少将两者放在一起混合，操作不方便，且温度对涂料的影响很大，在现有的基础上要对涂料进行温度的处理，现有装备不容易将涂料均匀融合，导致资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰用涂料配料装置，以解决上述背景技术中提出的无法保证涂料在内部充分混合，易使得物料之间混合不充分，造成成品质量不达标，资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰用涂料配料装置，包括保温箱体、搅拌叶、保护箱和集料罐，所述保温箱体外部的一端安装有保护箱，所述保护箱内部顶端靠近保温箱体的一侧安装有电机，所述保护箱内部底端靠近保温箱体的一侧安装有控制器，所述保温箱体外部顶端的一侧分别安装有两个第一进料管，所述第一进料管的中央安装有进料泵，所述第一进料管的底端安装有第二控制阀，所述第二控制阀的顶端安装有液体进料仓，所述保温箱体外部顶端远离第一进料管的一侧安装有第二进料管，所述第二进料管的中央安装有第三控制阀，所述第二进料管的顶端安装有研磨仓，所述研磨仓的内部均匀安装有研磨柱，所述研磨仓外部的顶端均匀安装有固体进料仓，所述保温箱体内部的顶端安装有温度传感器，所述保温箱体内部靠近保护箱的一端设置有液位传感器，所述保温箱体外部底端远离保护箱的一侧设置有出料管，所述出料管的中央设置有出料泵，所述出料管远离保温箱体的一端安装有第一控制阀，所述第一控制阀的底端设置有集料罐，所述集料罐通过出料管与保温箱体相连接，所述保温箱体外部的一侧安装有显示屏，所述控制器的输出端通过导线与电机的输入端电连接，所述风机通过导线与电机电连接，所述显示屏通过导线与电机连接，所述第一控制阀、第二控制阀和第三控制阀通过导线与电机连接，所述液位传感器的输出端和温度传感器通过导线与电机的输入端电性连接。

优选的，所述保温箱体外部的底端均匀安装有支脚，支脚的底端安装有固定脚，支脚和固定脚构成固定结构。

优选的，所述保温箱体内部安装有轴承，轴承之间安装有转轴，轴承和转轴构成转动结构。

优选的，所述研磨仓的侧面安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过皮带轮机构与研磨柱的轴连接。

优选的，所述保护箱内部靠近保温箱体一端电机的下方安装有风机，风机和保温箱体构成控温散热结构。

优选的，所述转轴的两侧均匀安装有搅拌叶，转轴和搅拌叶构成搅拌结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装饰用涂料配料装置，首先通过研磨仓内的研磨柱对粉末涂料进行初步磨粉处理，便于涂料的充分混合，通过液体进料仓加入液体涂料配料，由于采用单独添加的方式进行原料的加注，便于对原料的量进行控制，使用方便，然后通过保温箱体内部的搅拌装置对涂料进行混合配料，由于涂料配置的过程中会产生热量，同时采用保温箱体和风机，可根据需要对配料过程中的温度进行维持和降温，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的装置结构示意图；

图3为为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图；

图中：1、保护箱；2、电机；3、风机；4、控制器；5、支脚；6、固定脚；7、液位传感器；8、转轴；9、温度传感器；10、搅拌叶；11、轴承；12、出料泵；13、集料罐；14、第一控制阀；15、出料管；16、保温箱体；17、第二控制阀；18、液体进料仓；19、第一进料管；20、进料泵；21、显示屏；22、固体进料仓；23、研磨仓；24、研磨柱；25、第三控制阀；26、伺服电机；27、皮带轮机构；28、第二进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑装饰用涂料配料装置，包括保温箱体16、搅拌叶10、保护箱1和集料罐13，保温箱体16外部的底端均匀安装有支脚5，支脚5的底端安装有固定脚6，便于整个装置的稳定，保温箱体16外部的一端安装有保护箱1，保护箱1内部顶端靠近保温箱体16的一侧安装有电机2，该电机2的型号可以为y160m1-2，保护箱1内部底端靠近保温箱体16的一侧安装有控制器4，该控制器4的型号可为argus，保温箱体16外部顶端的一侧分别安装有两个第一进料管19，第一进料管19的中央安装有进料泵20，第一进料管19的底端安装有第二控制阀17，第二控制阀17的顶端安装有液体进料仓18，保温箱体16外部顶端远离第一进料管19的一侧安装有第二进料管28，第二进料管28的中央安装有第三控制阀25，第二进料管28的顶端安装有研磨仓23，研磨仓23的内部均匀安装有研磨柱24，所述研磨仓23的侧面安装有伺服电机26，该伺服电机26的型号可为y2-132m，伺服电机26的输出端通过皮带轮机构27与研磨柱24的轴连接，通过伺服电机26带动研磨柱24将固体涂料研磨至细粉，研磨仓23外部的顶端均匀安装有固体进料仓22，保温箱体16内部的顶端安装有温度传感器9，该温度传感器9的型号可为wrm-101，保温箱体16内部靠近保护箱1的一端设置有液位传感器7，该液位传感器7的型号可为wmb-fs，保温箱体16内部安装有轴承11，轴承11之间安装有转轴8，转轴8的两侧均匀安装有搅拌叶10，转轴8转动带动搅拌叶10转动，将所需要混合的涂料可以充分搅匀，保温箱体16外部底端远离保护箱1的一侧设置有出料管15，出料管15的中央设置有出料泵12，出料管15远离保温箱体16的一端安装有第一控制阀14，第一控制阀14的底端设置有集料罐13，集料罐13通过出料管15与保温箱体16相连接，保温箱体16外部的一侧安装有显示屏21，控制器4的输出端通过导线与电机2的输入端电连接，风机3通过导线与电机2电连接，显示屏21通过导线与电机2连接，第一控制阀14、第二控制阀17和第三控制阀25通过导线与电机2连接，液位传感器7的输出端和温度传感器9通过导线与电机2的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先接通电源，将所要进行配料的液体涂料和固体涂料，分别放入液体进料仓18和固定进料仓22，通过控制器4控制第二控制阀17和进料泵20，液体涂料进入保温箱体16，固体涂料进入研磨仓23，通过伺服电机26带动研磨柱24转动，将固体涂料研磨至粉末状，打开第三控制阀25，使研磨好的固体涂料通过第二进料管28进入保温箱体16，通过控制器4控制转轴8转动，使搅拌叶10将保温箱体16内的各类涂料搅拌均匀，过程中，液位传感器7和温度传感器9可通过显示屏21将保温箱体16内部涂料的质量与温度显现出来，便于控制涂料的温度和质量，若温度过高，可通过风机3将保温箱体16内部的温度降到适宜程度后再关闭风机3，当涂料配料搅拌均匀后，通过控制器4控制出料泵12和第一控制阀14，将配料后的涂料输送到集料罐13中，整个装置使涂料搅拌均匀，并控制温度使其化学性质不会被破坏，便于整个装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。