一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的制作方法

文档序号:18723947发布日期:2019-09-20 22:25阅读:444来源:国知局
一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种涂料色浆生产装置,特别涉及一种水松纸加工用涂料色浆生产装置。



背景技术:

水松纸加工用的稠性涂料又称涂料色浆,主要是用碳酸钙、二氧化钛、氧化铁红、氧化铁黄、聚乙烯醇、缩丁醛胶、乙醇溶剂等原料配制,先把它们按工艺配方和一定次序投料,再进行混合搅拌。

现有的水松纸加工用涂料色浆生产装置进料时易出现堵塞现象,持续进料的工作时间短,进料过程中原料因粘附过多而造成浪费,同时为清理带来不便,采用自然冷却的措施,冷却效果不够理想,降低了生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种水松纸加工用涂料色浆生产装置,可避免在进料时堵塞,连续进料的使用时间更长,可充分利用原料节约资源,同时便于清理和清洗,可使原料之间的混合更加均匀,冷却效果更好进而提高生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种水松纸加工用涂料色浆生产装置,包括进料仓、混合仓和存放仓,所述混合仓设于进料仓和存放仓之间,所述进料仓内部顶端固定安装料腔,所述料腔上表面焊接有气腔,所述料腔和气腔之间设有气孔,所述气腔内部一端固定安装气泵,所述进料仓内壁底端固定连接倾斜板,所述倾斜板内部固定安装水泵和震动器,且水泵设于震动器一侧,所述水泵下方管道连接喷头,所述混合仓内部转动连接二号搅拌杆,所述二号搅拌杆一端固定连接电动机,且电动机固定安装于混合仓外侧,所述二号搅拌杆下方设有过滤网和一号搅拌杆,且一号搅拌杆焊接于过滤网上方,所述存放仓内部底端贯穿有冷却管,所述冷却管上表面固定连接导热板。

进一步地,所述料腔两端均固定连接进料口,且进料口设有若干组,所述料腔下表面焊接有出料口,且出料口对应设于气孔正下方,所述出料口和气孔均水平设有若干组。

进一步地,所述气腔内部另一端镶嵌有开关,且开关、电动机、水泵、震动器和气泵之间电性连接。

进一步地,所述喷头设于倾斜板下方,且喷头位于混合仓内部,所述一号搅拌杆和二号搅拌杆之间为交错式安装。

进一步地,所述冷却管为循环式冷却管且部分位于存放仓外部。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.通过进料仓与料腔的结合,便于原料的进入,开关打开气泵可向气腔内加入空气,气腔内的空气在压力作用下通过气孔流向料腔内部,可防止料腔和出料口堵塞。

2.通过进料仓与倾斜板的结合,同时震动器带动倾斜板震动可避免原料粘附在进料仓内壁,连续进料的使用时间更长,可充分利用原料节约资源,同时便于对进料仓进行清理,水泵可抽取清洁水通过喷头对混合仓进行清洗,清洗更加方便。

3.通过一号搅拌杆与二号搅拌杆的结合,可使原料之间的混合更加均匀,经过滤网的过滤,混合合格的原料可进入存放仓内,冷却管内的冷却液可通过导热板对存放仓内的原料进行冷却,从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的倾斜板剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的料腔剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种水松纸加工用涂料色浆生产装置的冷却管结构示意图。

图中:1、进料仓;2、混合仓;3、存放仓;4、冷却管;5、过滤网;6、一号搅拌杆;7、电动机;8、二号搅拌杆;9、倾斜板;10、料腔;11、水泵;12、喷头;13、震动器;14、气腔;15、气孔;16、开关;17、出料口;18、进料口;19、气泵;20、导热板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种水松纸加工用涂料色浆生产装置,包括进料仓1、混合仓2和存放仓3,所述混合仓2设于进料仓1和存放仓3之间,所述进料仓1内部顶端固定安装料腔10,所述料腔10上表面焊接有气腔14,所述料腔10和气腔14之间设有气孔15,所述气腔14内部一端固定安装气泵19,所述进料仓1内壁底端固定连接倾斜板9,所述倾斜板9内部固定安装水泵11和震动器13,且水泵11设于震动器13一侧,所述水泵11下方管道连接喷头12,所述混合仓2内部转动连接二号搅拌杆8,所述二号搅拌杆8一端固定连接电动机7,且电动机7固定安装于混合仓2外侧,所述二号搅拌杆8下方设有过滤网5和一号搅拌杆6,且一号搅拌杆6焊接于过滤网5上方,所述存放仓3内部底端贯穿有冷却管4,所述冷却管4上表面固定连接导热板20。

本实施例中,如图1-4所示,通过进料仓1与料腔10的结合,便于原料的进入,开关16打开气泵19可向气腔14内加入空气,气腔14内的空气在压力作用下通过气孔15流向料腔10内部,可防止料腔10和出料口17堵塞,通过进料仓1与倾斜板9的结合,同时震动器13带动倾斜板9震动可避免原料粘附在进料仓1内壁,连续进料的使用时间更长,可充分利用原料节约资源,同时便于对进料仓1进行清理,水泵11可抽取清洁水通过喷头12对混合仓2进行清洗,清洗更加方便,通过一号搅拌杆6与二号搅拌杆8的结合,可使原料之间的混合更加均匀,经过滤网5的过滤,混合合格的原料可进入存放仓3,冷却管4内的冷却液可通过导热板20对存放仓3内的原料进行冷却,从而提高生产效率。

其中,所述料腔10两端均固定连接进料口18,且进料口18设有若干组,所述料腔10下表面焊接有出料口17,且出料口17对应设于气孔15正下方,所述出料口17和气孔15均水平设有若干组。

本实施例中,如图3所示,便于气腔14和料腔10的连通,更好的防止料腔10堵塞。

其中,所述气腔14内部另一端镶嵌有开关16,且开关16、电动机7、水泵11、震动器13和气泵19之间电性连接。

本实施例中,如图1-3所示,便于控制整体的正常工作。

其中,所述喷头12设于倾斜板9下方,且喷头12位于混合仓2内部,所述一号搅拌杆6和二号搅拌杆8之间为交错式安装。

本实施例中,如图1-2所示,便于清洗和混合。

其中,所述冷却管4为循环式冷却管且部分位于存放仓3外部。

本实施例中,如图1和4所示,可将存放仓3内的热量带出。

需要说明的是,本实用新型为一种水松纸加工用涂料色浆生产装置,包括进料仓1,混合仓2,存放仓3,冷却管4,过滤网5,一号搅拌杆6,电动机7,二号搅拌杆8,倾斜板9,料腔10,水泵11,喷头12,震动器13,气腔14,气孔15,开关16,出料口17,进料口18,气泵19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,原料经进料口18进入料腔10内,通过进料仓1与料腔10的结合,便于原料的进入,开关16打开气泵19可向气腔14内加入空气,气腔14内的空气在压力作用下通过气孔15流向料腔10内部,可防止料腔10和出料口17堵塞,通过进料仓1与倾斜板9的结合,同时震动器13带动倾斜板9震动可避免原料粘附在进料仓1内壁,连续进料的使用时间更长,可充分利用原料节约资源,同时便于对进料仓1进行清理,水泵11可抽取清洁水通过喷头12对混合仓2进行清洗,清洗更加方便,电动机7带动二号搅拌杆8旋转再与一号搅拌杆6的结合,可使原料之间的混合更加均匀,经过滤网5的过滤,混合合格的原料可进入存放仓3内,冷却管4内的冷却液可通过导热板20对存放仓3内的原料进行冷却,从而提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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