一种超声破碎筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种超声破碎筛选装置，属于材料加工技术领域。

背景技术：

现有的实验室对粉料样品都是通过传统的研钵研磨方式进行手工研磨，而手工研磨由于研磨力度不可控制、研磨时间有波动等原因，导致每个样品的研磨均一性不能保证，且手工研磨无法高效的将硬度较大的平均粒度为几个微米到几十微米的样品粉碎达到纳米级别50-1000nm，如金属和无机物。

另外，所破碎、研磨出的样品每次只能筛选出一种所需颗粒大小的样品，并且存在诸多不便。

技术实现要素：

要解决的技术问题]

本发明的目的是提供一种超声破碎筛选装置。

[技术方案]

针对现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种超声破碎筛选装置。本实用新型是通过下述技术方案实现的。

一种超声破碎筛选装置，其特征在于，所述的超声破碎筛选装置包括进料口（1）、壳体（2）、过滤筛网一（3）、过滤筛网二（4）、出料口二（5）、出料口一（6）、变幅杆（7）、能量加强器（8）、换能器（9）、超声波发生器（10），该装置壳体（2）的顶部有用于输入样品的进料口（1），通过开启超声波发生器（10）运行，换能器（9）的下端与能量加强器（8）相连，调节能量加强器（8）的强度，改变变幅杆（7）的超声强度，破碎的样品通过过滤筛网一（3）筛选出颗粒小的样品进入到下一层的过滤筛网二（4），过滤筛网二（4）相对于壳体（2）的地面倾斜设置，使样品在自身重力下由出料口一（6）排出，更为小的颗粒则通过过滤筛网二（4）筛选出来从壳体底端的出料口二（5）排出。

所述的过滤筛网二（4）与所述壳体（2）的底面距离最近的位置对准所述出料口二（5），占用相同的空间情况下，有效的增大了矿石在所述过滤筛网二（4）的运动距离，提升了筛选效果。

所述的过滤筛网二（4）的倾斜角度在25°—30°之间。所述的一种行星式研磨抛光机装置的磨料研磨盘（6）的材质为铸铁。

所述的壳体（2），防止了样品在筛选过程在发生飞溅逸出现象，实现了所述过滤筛网二（4）的倾斜效果，提升筛选效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了一系列

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料口，2-壳体，3-过滤筛网一, 4-过滤筛网二，5-出料口二，6-出料口一, 7-变幅杆，8-能量加强器，9-换能器，10-超声波发生器。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种超声破碎筛选装置，其特征在于，所述的超声破碎筛选装置包括进料口（1）、壳体（2）、过滤筛网一（3）、过滤筛网二（4）、出料口二（5）、出料口一（6）、变幅杆（7）、能量加强器（8）、换能器（9）、超声波发生器（10），该装置壳体（2）的顶部有用于输入样品的进料口（1），通过开启超声波发生器（10）运行，换能器（9）的下端与能量加强器（8）相连，调节能量加强器（8）的强度，改变变幅杆（7）的超声强度，破碎的样品通过过滤筛网一（3）筛选出颗粒小的样品进入到下一层的过滤筛网二（4），过滤筛网二（4）相对于壳体（2）的地面倾斜设置，使样品在自身重力下由出料口一（6）排出，更为小的颗粒则通过过滤筛网二（4）筛选出来从壳体底端的出料口二（5）排出。

该装置的的过滤筛网二（4）与所述壳体（2）的底面距离最近的位置对准所述出料口二（5），占用相同的空间情况下，有效的增大了矿石在所述过滤筛网二（4）的运动距离，提升了筛选效果。

该装置的过滤筛网2（4）的倾斜角度在25°—30°之间。

该装置的的壳体（2），防止了样品在筛选过程在发生飞溅逸出现象，实现了所述过滤筛网二（4）的倾斜效果，提升筛选效率。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。