一种水幕除尘装置的制作方法

本实用新型涉及焊接板打磨技术领域，尤其是涉及一种水幕除尘装置。

背景技术：

打磨加工是指用打磨工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去使之成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。目前，打磨加工多用于机械制造、机电修配和家具制造，虽然毛坯制造精度不断提高，精铸、精锻、挤压，粉末冶金等加工工艺应用日广，但由于打磨加工的适应范围广，且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度，仍占有重要地位。打磨加工的工艺特征决定于打磨工具的结构以及打磨工具与工件的相对运动形式。

在焊接板的打磨过程中会产生灰尘等污染物，大量的灰尘不仅会破坏生产车间的环境质量，还会损害工人的呼吸道，造成呼吸道疾病，影响工人的身体健康，因此大多数厂家会在车间设有水幕除尘装置。常规的水幕除尘装置通常包括导流罩，导流罩包括顶盖、后侧壁和左右侧壁，后侧壁上固定连接有风机，后侧壁的前方设置有水幕墙，水幕墙上固定连接有水管，在风机的作用下，灰尘因为重力会先通过水幕墙然后穿过风机，从而达到过滤成产车间灰尘的作用。但是这种设置会导致水幕墙的高度有限，仍然有一部分灰尘会从水幕墙的上方经过，不经过水幕墙，因此过滤效果有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水幕除尘装置，其具有可使更多的灰尘经过水幕墙，从而提高水幕除尘装置的过滤效果的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水幕除尘装置，包括导流罩、水幕墙、固定连接于导流罩上的风机，所述水幕墙包括水幕墙一、水幕墙二，所述水幕墙一、水幕墙二分别沿竖直方向固定连接于地面，所述水幕墙二位于水幕墙一、导流罩之间，所述水幕墙二的高度低于水幕墙一的高度，所述水幕墙一的侧边和顶面固定连接有密封板，所述密封板均固定连接于导流罩的后侧壁上，所述水幕墙一上开设有若干抽风孔，所述抽风孔沿垂直于水幕墙一的方向设置，所述水幕墙一的背向风机一侧固定连接有引流板，所述引流板位于抽风孔的上方斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当风机开启式，风机中产生的吸风依次经过水幕墙二上方、抽风孔，这种设置可以使生产车间的灰尘仅仅从抽风孔中经过，这样就避免了有一部分灰尘会从水幕墙的上方经过，不经过水幕墙，同时当灰尘穿过抽风孔时，在风力的作用下，灰尘与水幕墙二上的水流抵触，从而提高水幕除尘装置的过滤效果的效果。

本实用新型进一步设置为：所述抽风孔中可拆卸连接有安装管，所述安装管中固定连接有疏水通气布，所述疏水通气布覆盖于安装管管口，所述安装管与抽风孔之间设置有用于固定安装管的卡接装置。

通过采用上述技术方案，疏水通气布的设置可以防止水幕墙上的水流从安装管中流出，有利于保持导流罩与水幕墙之间的地面清洁；同时安装管的可拆卸连接便于工人对安装管进行拆卸从而对安装管进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括固定连接于安装管管壁上的定位柱，所述定位柱沿安装管的长度方向设置，所述抽风孔的侧壁上沿水平方向开设有定位槽，所述定位柱与定位槽滑动插接。

通过采用上述技术方案，安装管在安装的过程中，使定位柱与定位槽滑动配合，从而使安装管与抽风孔固定。这样设置既能够使得安装管与抽风孔固定，又能便于操作工人对安装管进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的柱身上固定连接有弹性卡位块，所述定位槽的侧壁上开设有与弹性卡位块匹配插接的卡位槽。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位槽滑动插接的过程中，弹性卡位块与卡位槽挤压卡接，这样设置有利于定位柱与定位槽插接更牢固，从而使安装管与抽风孔插接更牢固。

本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括设置于安装管侧边的弹性销、开设于抽风孔侧壁上的限位槽，所述安装管的侧壁上开设有安装槽，所述弹性销包括锁紧弹簧和销头，所述锁紧弹簧一端固定连接于安装槽的底面，另一端固定连接于销头，所述销头与安装槽贴合滑动，所述销头与限位槽滑动插接。

通过采用上述技术方案，在安装管滑动插接于抽风孔中时，当限位槽与弹性销对应时，销头在锁紧弹簧的作用下与限位槽滑动插接。

本实用新型进一步设置为：所述销头靠近锁紧弹簧的侧壁上固定连接有推杆，所述推杆沿垂直于销头方向设置，所述推杆从安装管背向引流板的端面上突出，所述安装管的侧壁上开设有用于推杆移动的行槽。

通过采用上述技术方案，推杆用于推动销头移动，这样设置便于在拆卸安装管时对销头进行拨动，防止销头插接于限位槽中阻碍安装管的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述水幕墙二的上部顶面与侧面之间的夹角设置为圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的夹角可以减小水幕墙二与灰尘的摩擦力，使风机中的吸风流动的更流畅。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过水幕墙一、水幕墙二、抽风孔的设置，能够起到提高水幕除尘装置的过滤效果的效果；

2、通过卡接装置的设置，既能够起到固定安装管又能够起到便于工人对安装管进行拆卸从而对安装管进行清理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的除尘装置整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现除尘装置结构剖面图的示意图；

图3是实施例1中用于体现除尘装置爆炸图的结构示意图；

图4是图3中A处放大图的示意图；

图5是实施例2中用于体现卡接装置结构的剖面图示意图。

图中，1、导流罩；11、顶盖；12；后侧壁；13、左右两侧侧壁；2、风机；3、水幕墙；31、水幕墙一；32、水幕墙二；4、密封板；5、出水管；6、抽风孔；7、引流板；8、安装管；9、疏水通气布；10、卡接装置；101、定位柱；102、定位槽；103、弹性销；1031、锁紧弹簧；1032、销头；104、限位槽；14、弹性卡位块；15、卡位槽；16、安装槽；17、推杆；18、行槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种焊接板打磨用水幕除尘装置，参照图1，包括导流罩1，导流罩1包括相互固定连接的顶盖11、后侧壁12和左右两侧侧壁13，顶盖11、后侧壁12和左右两侧侧壁13分别与生产车间的墙壁贴合，后侧壁12上固定连接有风机2，风机2位于后侧壁12的中部位置，风机2的抽风口朝向生产车间内部，后侧壁12的侧边设有水幕墙3（参照图2），水幕墙3包括水幕墙一31、水幕墙二32，水幕墙一31和水幕墙二32均沿竖直方向固定连接于地面，水幕墙二32位于水幕墙一31、后侧壁12之间，风机2位于水幕墙二32和后侧壁12时间，水幕墙二32的高度和宽度均小于水幕墙一31，水幕墙一31的侧边和顶面固定连接有密封板4，密封板4呈长方体设置，密封板4均固定连接于导流罩1的后侧壁12上，水幕墙一31两侧的密封板4与地面固定连接。

参照图2，水幕墙一31和水幕墙二32的侧壁上均固定连接有出水管5，出水管5沿水平方向设置且位于水幕墙一31、水幕墙二32侧壁的上端，出水管5上开设有若干喷水口，喷水口位于出水管5的管壁下侧。水幕墙一31上加设有若干抽风孔6，抽风孔6呈圆柱形设置，抽风孔6均布于水幕墙3的墙面上，水幕墙3背向风机2一侧固定连接有引流板7，引流板7呈长方体设置，引流板7位于抽风孔6的上方斜向下设置。当风机2开启式，风机2中产生的吸风依次经过水幕墙二32上方、抽风孔6，这种设置可以使生产车间的灰尘仅仅从抽风孔6中经过，这样就避免了有一部分灰尘会从水幕墙3的上方经过，不经过水幕墙3，同时当灰尘穿过抽风孔6时，在风力的作用下，灰尘与水幕墙二32上的水流抵触，从而提高水幕除尘装置的过滤效果的效果。

参照图3和图4，抽风孔6中可拆卸连接有安装管8，安装管8呈圆柱形设置，安装管8的侧壁与抽风孔6的侧壁贴合抵触，安装管8靠近水幕墙二32的管口上固定连接有疏水通气布9，疏水通气布9覆盖于安装管8管口，安装管8与抽风孔6之间设置有用于固定安装管8的卡接装置10。卡接装置10包括两个固定连接于安装管8侧壁上的定位柱101，定位柱101的横截面呈半圆形设置，两个定位柱101对称设置，定位柱101沿安装管8的长度方向设置，抽风口的侧壁上沿水平方向开设有定位槽102，定位柱101与定位槽102滑动插接。疏水通气布9的设置可以防止水幕墙3上的水流从安装管8中流出，有利于保持导流罩1与水幕墙3之间的地面清洁；安装管8在安装的过程中，使定位柱101与定位槽102滑动配合，从而使安装管8与抽风孔6固定。这样设置既能够使得安装管8与抽风孔6固定，又能便于操作工人对安装管8进行拆卸。

参照图4，定位柱101的柱身上固定连接有弹性卡位块14，弹性卡位块14呈半球状设置，弹性卡位块14位于定位柱101靠近水幕墙二32一端，定位槽102的侧壁上开设有与弹性卡位块14匹配插接的卡位槽15。定位柱101与定位槽102滑动插接的过程中，弹性卡位块14与卡位槽15挤压卡接，这样设置有利于定位柱101与定位槽102插接更牢固，从而使安装管8与抽风孔6插接更牢固。

其中，水幕墙二32的上部顶面与侧面之间的夹角设置为圆弧状。圆弧状的夹角可以减小水幕墙二32与灰尘的摩擦力，使风机2中的吸风流动的更流畅。

实施例2：一种焊接板打磨用水幕除尘装置，参照图5，与实施例1的不同之处在于，卡接装置10包括设置于安装管8中的弹性销103、开设于抽风孔6侧壁上的限位槽104，安装管8的上下侧壁上开设有安装槽16，安装槽16呈圆柱状设置，弹性销103包括锁紧弹簧1031和销头1032，锁紧弹簧1031一端固定连接于安装槽16的底面，另一端固定连接于销头1032端面，销头1032与安装槽16贴合滑动，销头1032与限位槽104滑动插接。在安装管8滑动插接于抽风孔6中时，当限位槽104与弹性销103对应时，销头1032在锁紧弹簧1031的作用下与限位槽104滑动插接。

参照图5，销头1032靠近锁紧弹簧1031的侧壁上固定连接有推杆17，推杆17呈圆柱状设置且沿垂直于销头1032方向设置，推杆17从安装管8背向引流板7的端面上突出，安装管8的侧壁上开设有用于推杆17沿竖直方向移动的行槽18。推杆17用于推动销头1032移动，这样设置便于在拆卸安装管8时对销头1032进行拨动，防止销头1032插接于限位槽104中阻碍安装管8的拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。